El hormigón premezclado es el hormigón producido en una planta mezcladora de hormigón según una composición de la mezcla. El hormigón premezclado es el tipo de mezcla de hormigón más utilizado en la construcción.
En la planta mezcladora de hormigón se mezclan áridos (gruesos y finos), cemento, agua y aditivos hasta obtener una mezcla técnica para producir hormigón preparado.
Después de mezclar, la mezcla se convierte en hormigón y se transporta a la obra mediante un camión de hormigón. El hormigón mantiene su plasticidad hasta su entrega en obra.
Tipos de hormigón prefabricado.
Existen principalmente tres tipos que no se basan en métodos de mezcla. Esta clasificación también depende de cuándo se mezclan.
Son los siguientes.
- Concreto Mixto de Tránsito
- Concreto retráctil
- Hormigón mixto central
Concreto Mixto de Tránsito
Este tipo de hormigón también se conoce como hormigón para camión. El hormigón se mezcla durante el transporte y se realiza mediante un camión hormigonera.
En la mayoría de los casos, la mezcla se produce parcialmente durante el transporte y completamente en el sitio.
Lo más importante en este tipo de mezclas es mantener la mezcla de árido y cemento separada del agua. Se agrega agua y se detiene la mezcla justo antes del concreto .
Este método soluciona problemas relacionados con la trabajabilidad tales como: B. Se evita la pérdida de viruta y se mantiene la plasticidad del hormigón. Además, se evitan los problemas que surgen durante el transporte del hormigón desde la planta mezcladora de hormigón.
La capacidad del camión puede ser menor que la de un camión normal. Por tanto, la cantidad de hormigón por camión podría ser menor.
Concreto retráctil
El hormigón retráctil es una de las formas de aumentar el volumen transportado por camión.
Como medida para reducir el volumen, se mezclan parcialmente cemento, áridos y agua.
La mezcla completa se realiza durante el transporte o en la obra. Este método puede aumentar el volumen que se puede cargar en un camión.
Hormigón mixto central
Este es el tipo de hormigón muy utilizado en la construcción y que conocemos principalmente como hormigón premezclado.
El hormigón se mezcla en plantas estacionarias y se carga en camiones. No se produce mezcla en el camión, pero gira continuamente para mantener la plasticidad del hormigón.
Este tipo de planta de concreto premezclado también se conoce como planta de mezcla húmeda o premezcla.
Ahora veamos algunos factores importantes relacionados con el concreto premezclado.
- Diseño de mezcla
El hormigón premezclado es un hormigón de ingeniería producido mediante un proceso técnico.
El hormigón premezclado generalmente se dosifica por peso y la cantidad total de material añadido al recipiente de mezcla depende del peso.
Se pueden añadir aditivos en la cantidad especificada por el proveedor.
Antes de que un proyecto comience a verter concreto premezclado, se realizan pruebas de mezcla para garantizar que la mezcla específica tenga la resistencia deseada para esa composición de mezcla.
- Fijar tiempo
Normalmente, el tiempo de fraguado del hormigón normal es de aproximadamente una hora. Sin embargo, en funcionamiento normal no es suficiente.
Se necesita más de una hora para verter hormigón en losas, muros, columnas, base de losa , etc. Adicionalmente se debe tener en cuenta el tiempo de recorrido ya que el tiempo total es el tiempo posterior a la mezcla.
El hormigón debe ser poroso y compactado antes del primer fraguado. De lo contrario, la durabilidad del hormigón será un problema. También se pudo observar la formación de juntas frías.
Por ello, se añaden aditivos para prolongar el tiempo de fraguado del hormigón.
- Adiciones
En la planta mezcladora de hormigón se añaden varios tipos de aditivos al hormigón premezclado.
El tipo de adición de aditivo depende de las instrucciones del fabricante. Cuando se agregan diferentes tipos de aditivos al concreto mezclado, se debe verificar la compatibilidad antes de agregarlos.
Existe un método llamado redosificación que se utiliza para mezclar el concreto premezclado en la mezcla del camión. Especialmente si la pérdida de asentamiento se controla mediante una nueva dosificación. Si se realiza una nueva dosificación se debe hacer con mucho cuidado y con la aprobación del ingeniero.
Además, existen restricciones sobre la adición de aditivos al hormigón. En ningún caso se podrá superar el límite máximo especificado por el proveedor.
- Robo en la planta mezcladora de concreto y en el sitio
A medida que se mezcla el concreto, se carga en el camión donde se toma una muestra para verificar el asentamiento. La caída en fábrica se anota en el albarán de entrega, que deberá presentarse al ingeniero en la obra. Este registro proporciona información sobre el asentamiento de la mezcla.
Cuando el hormigón preparado se entrega al sitio de construcción, se lleva a cabo la prueba de asentamiento para verificar el grado de asentamiento del sitio de construcción. El asentamiento del sitio es el asentamiento del proyecto especificado en la composición de la mezcla. Si está dentro de los límites, se puede utilizar hormigón siempre que otros requisitos sean aceptables.
- Temperatura del hormigón
La temperatura del concreto premezclado debe controlarse para lograr un bajo calor de hidratación. Por lo tanto, se toman varias medidas para reducir la temperatura del hormigón premezclado.
Algunos de ellos son los siguientes.
-
- Use agua helada para mezclar concreto.
- Enfriamiento agregado
- Agregue hielo para reemplazar un poco de agua.
- Camión de enfriamiento del tanque de mezcla de concreto – colocar bolsas de yute y aplicar agua
- Agregar
Una vez que se completen el diseño de la mezcla y las mezclas de prueba (cubos probados durante 7 días y resistencia de 28 días), no se podrán realizar cambios en el agregado.
Como sabemos, cuando cambian las fuentes de materiales (no solo el agregado, sino también otros aditivos), la composición de la mezcla cambia y los resultados obtenidos de la mezcla de muestra ya no son válidos.
Como también utilizamos el agente de flujo de nueva generación. Los cambios en el origen de los materiales, como los aditivos, tienen un efecto perjudicial sobre la mezcla de hormigón, ya que son muy sensibles a los cambios.
Por esta razón, no se pueden realizar cambios en la fuente del material una vez que se haya seleccionado y determinado mediante una prueba de mezcla de muestra.
Ventajas del hormigón mixto Rady
- Calidad del concreto: a diferencia de otros métodos, todas las sugerencias de mezcla se agregan con precisión y sin errores. La mezcla adicional se realiza de forma controlada y la adición de agua y aditivos también se realiza de acuerdo con los requisitos técnicos. Por tanto, podemos obtener una mezcla de calidad.
- Consistencia del hormigón preparado: La consistencia de la mezcla de hormigón se puede mantener independientemente de si mezclamos 20 m 3 o 200 m 3. Como todo el trabajo, incluida la carga de la mezcla en el camión, se realiza mediante dispositivos mecánicos y electrónicos, existe la posibilidad de errores que se producen es insignificante.
- Cantidad de producción: No existen límites de cantidad mínima ni máxima. La producción se puede realizar según las necesidades del proyecto.
- Producción eficiente: La producción de hormigón se puede realizar de forma más eficiente. La cantidad de producto depende del tamaño del recipiente de mezcla. Sin embargo, la producción puede ser continua hasta que se complete el trabajo planificado. Además, el tiempo necesario para producir un metro cúbico de hormigón es menor en comparación con otros métodos manuales.
- Sin almacenamiento de material en el sitio: Si la planta de hormigón no se encuentra en el sitio de construcción, no se requiere asignación de espacio. En algunos casos, especialmente en grandes áreas de construcción, debido a requisitos de construcción, se construyen plantas dosificadoras de concreto en el sitio. En estas situaciones necesitamos espacio para almacenar materiales.
- Ahorro en materiales: Al utilizar los materiales de forma controlada, el desperdicio es mínimo. En particular, el cemento se almacena en el silo y no queda ningún residuo cuando se transporta al recipiente o silo de mezcla.
- Daño ecológico: El impacto ambiental del método de producción es mínimo. No es necesario quemar gas ya que todos los dispositivos funcionan con electricidad.
Desventajas del hormigón premezclado
- Influencia en el tiempo de fraguado: La mayoría de las veces las plantas mezcladoras de hormigón se encuentran lejos del lugar de construcción. Por lo tanto, la mezcla de hormigón tarda algún tiempo en llegar al lugar de construcción. El tiempo de fraguado del hormigón debe ajustarse en consecuencia. Además, el tiempo hasta la obra también puede provocar atascos.
- Pérdida de asentamiento: si el sitio de construcción recorre una distancia significativa, habrá pérdida de asentamiento. Esto significa que se pierde la trabajabilidad del hormigón. Por lo tanto, la mezcla debe diseñarse de tal manera que la pérdida de asentamiento por la distancia no pueda afectar el hormigonado.
