11 métodos para curar concreto

11 métodos para curar el hormigón

El curado del hormigón es uno de los factores más importantes en la construcción del hormigón, ya que está asociado a propiedades como resistencia característica, permeabilidad, durabilidad , etc. Además, el curado debe realizarse en el momento adecuado y es muy importante un tiempo de curado suficiente para lograr las propiedades precisas del hormigón.

El curado del hormigón sirve para evitar la evaporación del agua del hormigón durante el curado y para mantener la humedad en la superficie del hormigón para las reacciones de hidratación.

Además, es necesario que el gradiente de temperatura , es decir, la caída de temperatura por unidad de longitud y la diferencia de temperatura entre el núcleo y la superficie. En general, las diferencias y gradientes de temperatura rondan los 20-25 grados centígrados.

Además, es necesario reducir el aumento de la temperatura central y un aumento por encima de los 70 grados centígrados aumenta el riesgo de que se retrase la formación de etringita . Esta reacción aumenta el volumen interno y como resultado aparecen grietas en el hormigón. La temperatura central se puede reducir adoptando el método de enfriamiento interno, que se explicará en la última parte de este artículo.

Por lo tanto, el curado adecuado del concreto es esencial para lograr un concreto duradero y resistente.

Métodos para curar el hormigón

  1. Endurecimiento del agua
  2. cubierta mojada
  3. Endurecimiento del encofrado
  4. Endurecimiento de la membrana
  5. Endurecimiento de placas
  6. Endurecimiento por absorción de calor
  7. Proceso de mezcla en caliente
  8. Curado eléctrico
  9. Curación por infrarrojos
  10. Cubrir con arena o aserrín, tierra, etc.
  11. Postratamiento natural (hormigón visto)

1. Endurecimiento con agua

Se aplica agua para evitar que la superficie del hormigón se seque. Normalmente, este método se utiliza cuando el hormigón es más delgado.

En la construcción, este proceso se puede utilizar, por ejemplo, para tratar losas de suelo.

Hay dos métodos para aplicar agua al hormigón.

  • Presa de hormigón
  • Utilice aspersores para distribuir el agua de forma continua.

Formación de charcos en el hormigón.

Con este método, la superficie del hormigón se humedece continuamente sin permitir que se seque. Una piedra de bordillo arrojada alrededor de la losa a menudo ayuda a humedecer el área en cuestión.

Acumulación de aguaAcumulación de agua

Este método es muy útil en ambientes secos porque no requiere riego continuo. Todas las superficies planas como caminos, losas, aceras, etc. Se puede curar fácilmente con este método.

Uso de aspersores

Es fundamental evitar que la superficie del hormigón se seque debido a la evaporación. Para garantizar un curado suficiente, se requiere una pulverización de agua continua, constante y uniforme.

Para ello se utilizan aspersores a una distancia suficiente.

Aspersor de curadoAspersor de curado

Como se muestra en la figura anterior, el contenido de humedad no cae por debajo del nivel requerido y este es un método muy simple ya que no requiere mucho esfuerzo como el curado manual.

2. glaseado húmedo

El curado húmedo es un método para mantener el contenido de humedad de una superficie mediante la aplicación de materiales como el yute. El uso de Gunnery Bae también es común.

Este revestimiento debe aplicarse sobre la superficie del hormigón cuando se haya endurecido lo suficiente como para servir de revestimiento. Además, la superficie de hormigón no debe secarse bajo ningún motivo.

yute para curaryute para curar

Los métodos descritos bajo el título "Endurecimiento al agua" sólo se pueden utilizar para endurecer superficies horizontales. Superficies verticales sobre pilares de hormigón, muros, etc. se puede curar usando este método como se muestra en la siguiente figura.

Curación de la columnaCuración de la columna

3. Endurecimiento del encofrado

El encofrado es el agente endurecedor más eficaz en la construcción. Este método se utiliza particularmente para hormigón grueso con alta temperatura de hidratación.

Además, no hay costes porque ya están cubiertos por el encofrado. El único problema es que habrá que mantener el encofrado un poco más de lo habitual.

Endurecimiento del encofradoEndurecimiento del encofrado

Si existe riesgo de que se formen grietas en grandes piezas de hormigón debido a irregularidades en la superficie del hormigón, el tratamiento posterior del encofrado ofrece mayor seguridad.

Si la transferencia de calor en hormigón grueso se convierte en un problema, se utiliza como alternativa el endurecimiento del encofrado. Según el calor, la temperatura máxima, el gradiente de temperatura y la diferencia de temperatura, se puede determinar el espesor del encofrado.

Normalmente, las pruebas de modelo se realizan en tipos de concreto más gruesos para monitorear las fluctuaciones de temperatura. La prueba se realiza antes de comenzar el trabajo de hormigón.

Dependiendo del resultado del ensayo se toman el material del encofrado, su espesor, la temperatura de instalación del hormigón, medidas para reducir el calor de hidratación, etc. Generalmente, la prueba se lleva a cabo bajo las condiciones anteriores y verifica si son aceptables.

Durante el endurecimiento de los pilares se deberá utilizar el encofrado durante más tiempo del normal. Por lo tanto, se pueden incurrir en costos adicionales para el proyecto.

4. Endurecimiento de la membrana

Se forma una membrana en la superficie del hormigón para evitar que se evapore la humedad del hormigón.

Se pulveriza material de moldeo líquido sobre la superficie del hormigón, se solidifica y forma una membrana. Estos materiales se pueden aplicar con brocha o rodillo. Hay dos tipos de membranas.

  • Basado en agua
  • base de aceite

Endurecimiento de la membranaEndurecimiento de la membrana

Las membranas de curado a base de agua son más populares que las de aceite porque se pueden lavar con agua después del período de curado y eliminar las membranas a base de aceite requiere un esfuerzo adicional. La eliminación de membranas a base de aceite requiere grabado ácido, chorro de arena o desconchado.

5. Curar los paneles

Hay dos tipos de placas que se utilizan para la curación.

  • Película de polietileno
  • película plástica
  • Mantas curativas

Ambos tipos de películas se utilizan normalmente para curar superficies planas. Las láminas de polietileno se utilizan para cubrir losas y pilares de hormigón. La película se puede colocar sobre el tablero inmediatamente después del endurecimiento.

Curado de película de polietileno.jpgCurado de película de polietileno.jpg

También se pueden crear áreas protectoras utilizando una película de polietileno además de aplicarla al hormigón. Esto permite que el hormigón se seque de forma natural. Para ocasiones especiales con menos evaporación y concreto que no es tan importante estructuralmente, se puede utilizar este método.

También se pueden utilizar láminas de plástico para cubrir el hormigón. Estas películas se utilizan para cubrir superficies planas. Es un material impermeable y ligero. Además, es fácil de manejar.

Cura de película plástica.jpgCura de película plástica.jpg

Además, se utilizan esteras de curado para proteger el hormigón recién colocado. Tienen el mismo efecto que otro tipo de láminas. No hay evaporación de humedad de la superficie del hormigón.

Techos.jpgTechos.jpg

6. Endurecimiento por absorción de calor – refrigeración por agua en tuberías

Hay tubos incrustados en el hormigón que absorben el calor. El agua circula en el hormigón y absorbe calor del hormigón.

Este método es especialmente adecuado para hormigón grueso y en construcciones con hormigón de mayor calidad. Reduce la temperatura central.

Refrigeración por agua de tuberíaRefrigeración por agua de tubería

Sin embargo, estos métodos deben utilizarse con mucha precaución, ya que el cambio brusco de temperatura puede provocar grietas en el hormigón.

El monitoreo continuo de la temperatura del agua proporciona información sobre la temperatura interna. En base a estas observaciones, se puede ajustar el caudal.

7. Método de mezcla en caliente

El aumento de la temperatura del hormigón tiene como objetivo mejorar la resistencia del hormigón.

Aumentar la temperatura del hormigón a 32 0 C podría aumentar la resistencia entre un 10 y un 20 %.

Como el hormigón alcanza resistencia tempranamente, este método se puede utilizar en situaciones donde se requiere resistencia inicial. Además, el encofrado se puede retirar pronto porque la resistencia se adquiere tempranamente.

Hay varios métodos que se pueden utilizar para aumentar la temperatura del hormigón.

  • Aumente la temperatura de la unidad calentando
  • calentar el agua
  • Inyectar vapor en la mezcla de concreto.

Este método requiere el uso de encofrados especiales, y también se debe utilizar encofrado. Este método no se utiliza normalmente y puede utilizarse en ocasiones especiales.

8. Curación eléctrica

Hay tres métodos de endurecimiento eléctrico.

  • La corriente eléctrica fluye a través del hormigón recién colocado entre dos electrodos fijos externos. La corriente alterna debe conducirse a través del hormigón.
  • Una alta corriente con bajo voltaje fluye a través de la red de amplificación.
  • Se utilizan grandes mantas eléctricas para calentar las superficies de las placas.

9. Curación por infrarrojos

Este no es un método muy común y no se usa con frecuencia.

El encofrado se calienta o se hace circular agua caliente a través del hormigón.

10. Cubrir con aserrín, arena o tierra.

Este método se puede utilizar especialmente para hormigón grueso con una superficie pequeña.

Superficies de hormigón sobre encepados, losas de cimentación, etc. se pueden cubrir con arena, aserrín y tierra.

Se coloca una membrana sobre el hormigón y se extiende arena sobre ella.

Controla la variación de la superficie del hormigón.

11. Curación natural

El hormigón puede endurecerse de forma natural sin que se cubra nada.

El concreto puede curar naturalmente en ambientes con muy poca evaporación y sin altas temperaturas que dañen el concreto.

Esto es especialmente posible en el caso de elementos estructurales que no tienen gran importancia. Sin embargo, los elementos estructuralmente importantes no se pueden reparar con este método.

Cuanto mayor sea la tasa de evaporación, mayor será el riesgo de grietas en el hormigón. Además, las fluctuaciones temporales de la temperatura superficial provocan grietas en el hormigón.

Además, la humedad necesaria para el proceso de hidratación no es suficiente. Esto conduce a una reducción de la resistencia del hormigón y puede considerarse como un factor que afecta la durabilidad del hormigón .

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