Tipos de acabamento de alumínio: conheça seus benefícios e estilos de acabamento

Superfícies de alumínio

Devido à sua versatilidade e propriedades únicas, o alumínio é adequado para aplicações que exigem excelente relação resistência-peso, boa condutividade térmica/elétrica e resistência à corrosão. No entanto, o seu projeto pode exigir acabamentos específicos de alumínio para garantir que as peças atendam aos requisitos de aplicação e design pretendidos. Por isso, é importante conhecer os tipos comuns de acabamentos de alumínio para escolher aquele que melhor se adapta aos seus projetos.

Este artigo explica por que seus produtos de alumínio precisam de tratamento de superfície, quais tipos de tratamentos de superfície existem para o alumínio e o que considerar ao tratar o alumínio de maneira eficaz. Vamos começar!

Por que você precisa de acabamento superficial para seus produtos de alumínio?

O acabamento superficial é a aplicação mais comum em produtos de alumínio, pois afeta a aparência, funcionalidade e durabilidade do produto final. Os fabricantes costumam usar diferentes acabamentos de alumínio para fornecer às peças um revestimento uniforme e consistente em cores diferentes.

Esses tratamentos de superfície para alumínio também melhoram as propriedades de isolamento elétrico, a refletividade e a resistência ao desgaste. Os revestimentos de alumínio também podem reduzir o atrito entre a superfície de alumínio e outras superfícies, garantindo melhor desempenho geral das peças de alumínio.

Além disso, o tratamento superficial do alumínio é crucial para garantir a resistência à corrosão dos produtos de alumínio. No entanto, produtos de alumínio mal fabricados, com lacunas e rachaduras, podem atrair umidade e outros contaminantes que podem causar corrosão. Portanto, superfícies de alumínio lisas e uniformes evitam o acúmulo de contaminantes que podem afetar negativamente a superfície dos produtos de alumínio.

10 tipos de superfícies de alumínio

Os designers e fabricantes de produtos usam diferentes tratamentos de superfície para peças de alumínio. Existem diferentes superfícies de alumínio, cada uma com propriedades únicas e utilizações práticas. Abaixo estão os tipos típicos de acabamentos de alumínio.

1. Como acabamento usinado

A superfície usinada é a condição original da peça de alumínio usinada quando ela sai do laminador. O acabamento superficial não tem nenhum custo extra e é frequentemente usado para aplicações onde não há requisitos mecânicos ou químicos para acabamento superficial.

A usinagem CNC de alumínio fornece peças com uma faixa de rugosidade superficial de Ra 0,2 – 3,2 µm, dependendo dos requisitos da aplicação. A superfície de alumínio usinado está em conformidade exatamente com as tolerâncias rígidas. No entanto, suas peças de alumínio podem apresentar marcas de corte visíveis da máquina-ferramenta.

Peças de alumínio anodizado com superfície de cor azul

2. Anodização

A anodização é um tratamento de superfície comumente usado para perfis de alumínio. É um processo eletroquímico que transforma superfícies de alumínio em uma camada de óxido de longa duração, esteticamente agradável e resistente à corrosão. Além disso, este acabamento em alumínio oferece diferentes espessuras de revestimento para obter os benefícios desejados.

Na anodização, o alumínio existente é utilizado para formar uma camada protetora sobre o material. A camada de óxido está firmemente integrada ao material de alumínio através de uma conexão molecular sólida.

A anodização do alumínio garante a longevidade dos produtos de alumínio com excelente resistência à corrosão e ao desgaste. Além disso, a anodização do alumínio proporciona melhor estética porque as peças anodizadas podem assumir opções de cores mais vibrantes e manter sua aparência por um longo período de tempo.

Revestimento em pó

3. Revestimento em pó

O revestimento em pó é o acabamento superficial perfeito para alumínio se seus produtos exigirem um acabamento decorativo e protetor. Via de regra, uma camada protetora é aplicada à superfície do alumínio por meio de um processo eletrostático.

As partículas de pó são passadas através de uma pistola especial, como uma pistola corona, para lhes dar uma carga negativa à medida que são aplicadas à superfície aterrada. Isto cria um campo eléctrico entre a pistola electrostática e o componente de alumínio ligado à terra, o que garante que o pó pulverizado adere ao metal.

O alumínio e o revestimento formam uma ligação sólida após a cura. O revestimento em pó é mais ecológico porque, ao contrário da tinta úmida, não contém solventes. Porém, devido à estrutura visível dos grânulos utilizados, pode apresentar uma superfície ligeiramente rugosa.

4. Acabamento Alodine (Filme Químico)

O acabamento Alodine ou Chem-Film é outro acabamento superficial de alumínio adequado para passivar filmes de óxido em superfícies de produtos de alumínio. A peça de alumínio é imersa em banho químico controlado por um determinado período de tempo enquanto o filme Alodine se forma em sua superfície.

Este tratamento de superfície para alumínio é uma alternativa mais econômica à anodização. Garante maior resistência à corrosão para peças usinadas de alumínio. Embora o filme químico não seja tão duro ou resistente ao desgaste quanto o revestimento anodizado, ele é adequado para certas aplicações que exigem alta condutividade elétrica.

Peças de alumínio com jateamento de esferas

5. Jateamento de pérolas

O jateamento de esferas é um dos tratamentos mecânicos de superfície mais comumente usados ​​para alumínio. Um blaster de esferas é usado para jatear meios como esferas de aço ou vidro fino em alta pressão nas superfícies dos produtos de alumínio. As esferas removem contaminantes da superfície de alumínio, deixando uma superfície lisa, brilhante e limpa.

Este tratamento de superfície geralmente confere aos seus componentes de alumínio um acabamento “acetinado” ou “fosco”. O jateamento de esferas é uma das opções de superfície de alumínio adequadas quando seu produto de alumínio precisa de uma superfície semipolida e texturizada. Isso significa que seu material mantém sua cor base e tem um acabamento superficial mais claro.

Galvanoplastia da superfície de alumínio

6. Galvanoplastia

A galvanoplastia é um tipo de acabamento de alumínio na indústria de transformação. Uma fina camada de metal é aplicada à superfície de outro metal, por exemplo alumínio, através de eletrólise. O material subjacente é o “material de substrato”, enquanto o metal adicionado é chamado de “metal de deposição”. Exemplos típicos de materiais de deposição que podem ser revestidos incluem cobre, prata, ouro, níquel, titânio, zinco e cromo.

A camada adicional melhora as propriedades químicas, mecânicas e físicas dos materiais de alumínio, proporcionando melhor condutividade elétrica/térmica, resistência e resistência à luz UV, abrasão e corrosão. Isso permite adicionar diferentes metais à superfície de alumínio para obter as propriedades desejadas que atendem às aplicações pretendidas.

alumínio polido

7. Polimento

O polimento do alumínio é uma forma ideal de melhorar a estética, a funcionalidade e a longevidade dos seus produtos de alumínio. O polimento de metal protege a superfície dos componentes de alumínio contra contaminação e oxidação, embora com o tempo ela seja desgastada por influências como oxigênio atmosférico, desgaste e altas temperaturas. Cria uma superfície reflexiva para proteger a superfície de alumínio de substâncias corrosivas.

Devido à sua aparência brilhante, o polimento é adequado para peças personalizadas de alumínio. As aplicações típicas deste tratamento de superfície de alumínio incluem fabricação de dispositivos médicos, design de interiores, equipamentos de varejo e restaurantes.

acabamento em alumínio escovado

8. Escovação

A escovação é um tratamento mecânico de superfície de alumínio no qual uma escova abrasiva é passada sobre uma superfície de alumínio extrudado. Este processo também é conhecido como polimento mecânico. A escovação remove imperfeições da superfície do alumínio e suas ligas, criando linhas unidirecionais paralelas à direção da escovação na superfície.

Este acabamento de superfície de alumínio confere ao metal de alumínio uma aparência escovada para maior resistência a arranhões e estética atraente. A escovação como tratamento de superfície de alumínio adiciona um toque de luxo aos produtos de alumínio. Os perfis de alumínio escovado são adequados para vários componentes de alumínio internos e externos, como eletrodomésticos de alumínio.

Gravação de folhas de alumínio

9. Gravação a laser de alumínio

A gravação a laser de alumínio é uma técnica de marcação eficaz para criar marcações ou gravações profundas e permanentes em superfícies de alumínio. O acabamento de superfície oferece resultados precisos ao direcionar um feixe de laser sobre a superfície em um padrão específico para criar marcas detalhadas ou cortá-la.

Este tratamento de superfície de alumínio é usado em vários setores, incluindo aeroespacial, militar, médico, fabricação de ferramentas e automotivo. Os lasers de fibra são padrão para gravação de produtos de alumínio porque fornecem marcações de qualidade exatamente de acordo com as especificações do projeto.

mergulho brilhante de lingotes de alumínio

10. Imersão Brilhante

A imersão brilhante é um processo de acabamento de alumínio usado para polir peças de alumínio até obter alto brilho. Os perfis de alumínio são mergulhados em ácido para criar uma superfície espelhada através de flutuações microscópicas na superfície do alumínio.

Certos produtos de alumínio, como recipientes para alimentos e bebidas, podem exigir um acabamento brilhante devido ao seu acabamento esteticamente agradável. No entanto, os produtos químicos utilizados neste tratamento de superfície de alumínio apresentam riscos potenciais e são incompatíveis com todas as ligas de alumínio. Portanto, é melhor utilizado com certos tipos de alumínio, como a liga de alumínio 6463.

Diferentes efeitos e estilos de superfície para superfícies de alumínio

estilo de acabamento de alumínio diferente

As ligas de alumínio podem ser altamente personalizadas dependendo dos requisitos das aplicações pretendidas. Abaixo estão os diferentes efeitos de superfície e estilos de alumínio usados ​​pelos designers de produtos.

lustro

Um acabamento de alto brilho resulta em uma superfície mais lisa e esteticamente agradável, com impressionante reflexão de luz. Os acabamentos brilhantes são normalmente brilhantes, independentemente da cor.

O polimento de alumínio é uma das opções padrão de tratamento de superfície de alumínio para obter aquele efeito de alto brilho em peças automotivas de alumínio, elementos arquitetônicos e eletrônicos de consumo. No entanto, poeira, impressões digitais e manchas de água podem ser mais visíveis em superfícies brilhantes do que em outras superfícies de alumínio.

Cetim

Os acabamentos acetinados proporcionam uma superfície ligeiramente brilhante. Embora sejam menos reflexivas que as superfícies de alto brilho, geralmente são mais lisas que as superfícies foscas. Portanto, eles são uma escolha intermediária adequada para peças de alumínio sem um estilo de acabamento preferido. Por exemplo, o acabamento escovado proporciona um acabamento acetinado para móveis e projetos arquitetônicos.

O acabamento acetinado normalmente tem um nível de brilho de 72 GU. Esconde perfeitamente as falhas e é fácil de limpar. Além disso, o acabamento acetinado não deixa impressões digitais ou manchas de água como um acabamento de alto brilho.

acabamento em alumínio mate

Fosco

Este acabamento superficial de alumínio tem uma aparência fosca e não reflexiva com um nível de brilho de 30 GU. Ele esconde bem manchas de água e impressões digitais e é mais econômico porque não requer muitas camadas de revestimento. Tratamentos de superfície, como anodização e revestimento em pó, podem dar às peças e componentes de alumínio um acabamento fosco.

As superfícies foscas são duráveis, resistentes a manchas e fáceis de limpar. Além disso, eles podem parecer menos polidos do que os acabamentos brilhantes ou acetinados porque não são brilhantes.

Metálico

Um acabamento metálico confere aos produtos de alumínio uma sensação de luxo. Esta superfície de alumínio tem baixa reflexão em comparação com uma superfície de alto brilho. A anodização escovada ou transparente fornece um acabamento superficial metálico para produtos de alumínio, como peças metálicas decorativas, placas de identificação e sinalização.

Você também pode tingir esta superfície metálica para que pareça latão, cobre, ouro, aço inoxidável e prata. Embora as superfícies metálicas tenham maior probabilidade de deixar manchas de água e impressões digitais, elas são esteticamente agradáveis ​​e fáceis de limpar.

Fatores a serem considerados ao escolher um revestimento de superfície de alumínio

As opções de acabamento em alumínio são importantes para melhorar a função e a estética das peças usinadas. Esta seção, portanto, explica considerações úteis para selecionar as superfícies de alumínio apropriadas para seus produtos.

Aplicação pretendida

Descubra se as peças de alumínio são destinadas ao uso interno ou externo. Os produtos de alumínio para exteriores normalmente requerem um tratamento de superfície especial que resista à radiação UV, substâncias corrosivas e flutuações de temperatura.

Além disso, seria útil utilizar um tratamento superficial de alumínio, como anodização, galvanoplastia ou alodinização, que garanta resistência química quando o produto for exposto a elementos corrosivos. Você também precisa determinar se os componentes de alumínio estão sujeitos a desgaste significativo, como impacto ou abrasão.

Tipos de superfície de alumínio

Estética desejada

Considere os requisitos estéticos de suas peças de alumínio para determinar o acabamento superficial de alumínio ideal que atenda perfeitamente a esses requisitos. Múltiplas opções de superfície de alumínio proporcionam a aparência desejada com uma ampla gama de cores, texturas e níveis de brilho.

Por exemplo, peças de alumínio com superfície laminada geralmente apresentam uma aparência opaca com marcas de usinagem visíveis. No entanto, você pode dar às suas peças de alumínio CNC um acabamento espelhado, como por imersão brilhante. Da mesma forma, alguns acabamentos para alumínio podem apresentar variações de cor e textura dependendo da necessidade de seus projetos. Portanto, examine a estética desejada da aplicação pretendida para selecionar um acabamento superficial apropriado.

Implicações de custo

É aconselhável considerar o seu orçamento ao selecionar um tratamento de superfície de alumínio para os seus produtos, uma vez que os custos iniciais para superfícies de alumínio variam significativamente. Portanto, certifique-se de escolher um acabamento que caiba no orçamento do seu projeto.

É melhor considerar o custo total de propriedade, manutenção e prováveis ​​custos de substituição de peças. No entanto, a escolha de uma superfície mais durável pode ajudar a compensar o alto custo inicial se reduzir os custos a longo prazo.

Durabilidade e manutenção

Seria útil avaliar a vida útil esperada dos componentes de alumínio ao selecionar um acabamento que proporcione a longevidade desejada. Por exemplo, você pode prolongar a vida útil dos componentes de alumínio por meio da anodização.

Além disso, é melhor determinar a quantidade de manutenção que um determinado revestimento de superfície de alumínio requer ao selecionar o revestimento certo para o seu projeto. Superfícies de alumínio, como revestimento em pó, requerem pouca manutenção. Além disso, as superfícies de alumínio galvanizado são fáceis de limpar.

Você precisa de tratamentos de superfície para suas peças de alumínio?

Além de nossa experiência em tratamento de superfície, também oferecemos processos de fabricação confiáveis, como usinagem CNC, impressão 3D, fundição sob pressão, ferramentas rápidas e processamento de chapas metálicas. Nossa equipe trabalhará em estreita colaboração com você para entender os requisitos do seu projeto e garantir que a produção e os tratamentos de superfície sejam realizados com precisão e consistência. Contate-nos hoje!

Experimente o Wayken agora

Concluindo

Embora existam diversas opções na mesa de tratamento de superfície, as superfícies de alumínio são ideais para valorizar o seu produto melhorando a estética, a qualidade e a durabilidade. Cada tratamento superficial de alumínio oferece suas vantagens e é adequado para cada perfil de alumínio. Além disso, a escolha do tratamento de superfície do alumínio determina a vida útil do produto, a resistência à corrosão e outros fatores que afetam a funcionalidade das suas peças.

Perguntas frequentes

Qual tratamento de superfície de alumínio é o melhor?

Embora cada superfície de alumínio ofereça benefícios exclusivos, a anodização de alumínio oferece proteção incrivelmente durável para suas peças. Ele protege seus produtos de alumínio contra corrosão e desgaste e garante que eles mantenham seu apelo estético por mais tempo.

Qual acabamento superficial é ideal para evitar ferrugem em peças de alumínio?

Vários tratamentos de superfície de alumínio, incluindo anodização, pintura e qualquer outro tratamento de superfície que forme um revestimento na superfície de alumínio, são adequados para proteger a superfície das peças de alumínio contra corrosão ou ferrugem.

Conteúdo Relacionado

Voltar para o blog

Deixe um comentário

Os comentários precisam ser aprovados antes da publicação.