Tabela de dureza de liga de alumínio: HW, HB, HV, HRB, HBA

Tabela de dureza de liga de alumínio: HW, HB, HV, HRB, HBA

A dureza do alumínio pode ser avaliada através de vários métodos de teste, incluindo dureza Brinell e dureza Rockwell. A dureza das ligas de alumínio está relacionada com outros metais com os quais são ligadas, como magnésio, manganês e cobre. A adição destes elementos pode aumentar significativamente a resistência à corrosão e a dureza do alumínio.

Diferentes séries de ligas de alumínio possuem diferentes valores de dureza; por exemplo, existem diferenças entre a dureza da liga de alumínio 7075 e da liga de alumínio 6063. Além disso, a dureza das ligas de alumínio também pode ser medida com testadores de dureza específicos, como os testadores de dureza Vickers e o método de teste de dureza Rockwell.

Isto indica que os valores de dureza das ligas de alumínio podem variar dependendo dos diferentes métodos e padrões de teste. Simultaneamente, a dureza das ligas de alumínio também pode ser melhorada através de métodos de tratamento de superfície. Por exemplo, a anodização pode aumentar significativamente a dureza e a resistência ao desgaste das ligas de alumínio.

Tabela de dureza de liga de alumínio

A tabela abaixo fornece valores típicos de dureza Vickers medidos com um testador de dureza Vickers Tianxing W-20 para quase 400 tipos diferentes de materiais de liga de alumínio com diferentes processos de tratamento térmico.

Os valores de dureza Vickers na tabela são valores reais de dureza típicos medidos de vários materiais de liga de alumínio e não são usados ​​como base para determinar se o material é qualificado. Os valores de qualificação de dureza para diversos materiais devem consultar as especificações técnicas do produto correspondente. Por exemplo, está estipulado na norma nacional GB 5237.1 “Perfis de construção em liga de alumínio Parte 1: Material base” que o valor de dureza Vickers de 6063-T5 não deve ser inferior a 8HW, e o valor de dureza Vickers de 6063A-T5 não deve ser inferior a 10HW.

A dureza Brinell, a dureza Vickers, a dureza Rockwell e a dureza Barcol são apenas para referência e não podem ser usadas para conversão. Caso seja necessária conversão, recomenda-se utilizar a tabela de conversão de dureza da norma americana ASTM E140.

 

Tabela de dureza de liga de alumínio

Não Grau de liga de alumínio Hardware HB Alta tensão HRB HBA
1 Placa Alpase K100-S™ 11.4 62 69
2 Placa Alpase K100™ 11 60 68
3 Placa Alpase M-1™ 15 95 107 60 79
4 Liga soldável, 100 mm 17.4 130 149 79 88
5 Liga soldável, 200 mm 17.4 130 149 79 88
6 Liga soldável, 300 mm 17.4 130 149 79 88
7 Weldalita 049-T81 17.2 123 140 76 87
8 Tratamento Weldalite 049-Solução 17.4 129 147 78 88
9 Weldalite 049-T3 18 140 162 84 91
10 1050-H14 0 30 45
11 1050-H16 2,5 35 51
12 1050-H18 6.3 43 58
13 1060-H12 0 23 35
14 1060-H14 0 26 40
15 1060-H16 0 30 45
16 1060-H18 2,5 35 51
17 1100-H12 0 28 42
18 1100-H14 0 32 47
19 1100-H16 4.2 38 54
20 1100-H18 6.8 44 59
21 Folha 1100-H19 10.1 55 66
22 1100-O 0 23 35
23 1145-H18 4.2 39 54
24 Folha 1145-H19 6.8 45 59
25 1180-H18 0 30 45
26 1199-H18 0 31 46
27 Folha 1235-H19 6.8 45 59
28 Folha 1235-O 6.8 45 59
29 1350-H12 0 26 40
30 1350-H14 0 30 45
31 1350-H16 1.3 34 49
32 1350-H19 8.8 50 63
33 1350-O 0 23 35
34 2011-T3 15 95 107 60 79
35 2011-T3 15 95 107 60 79
36 2011-T4 13.7 80 90 49 75
37 2011-T6 15.3 97 109 61 80
38 2011-T8 15.3 100 112 63 80
39 2011-T8 15.3 100 112 63 80
40 2014-O 6.8 45 59
41 2014-T4; 2014-T451 15,9 105 118 67 82
42 2014-T6; 2014-T651 17,8 135 155 82 90
43 2017-O 6.8 45 59
44 2017-T4; 2017-T451 15,9 105 118 66 82
45 2018-T61 16,9 120 137 75 86
46 2024-O 7,8 47 61
47 2024-T3 16,9 120 137 75 86
48 2024-T361 17.4 130 149 80 88
49 2024-T4; 2024-T351 16,9 120 137 75 86
50 2024-T6 17.2 125 142 78 87
51 2024-T81 17.4 128 146 79 88
52 2024-T851 17.4 128 146 79 88
53 2024-T86 17,8 135 155 82 90
54 2025-T6 16.2 110 124 69 83
55 2036-T4 15 95 107 60 79
56 2048 16,9 122 139 76 86
57 2090-O 10.6 57 67
58 2090-T3 14.3 86 97 53 77
59 2090-T84 18 140 162 84 91
60 2091-T8x 16.4 115 130 71 84
61 2091-T8x, 0,1 deformação a frio 16,9 120 137 75 86
62 2117-T4 12.6 70 81 72
63 2124-T351 16,9 120 137 75 86
64 2124-T851 17.4 128 146 79 88
65 2218-T61 16.4 115 126 71 84
66 2218-T71 15,9 105 118 66 82
67 2218-T72 15 95 107 60 79
68 2219-O 7.3 46 60
69 2219-T31 15.3 100 113 63 80
70 2219-T351 15.3 100 113 63 80
71 2219-T37 16,7 117 133 73 85
72 2219-T62 16.4 115 130 72 84
73 2219-T81 17.4 130 149 80 88
74 2219-T851 17.4 130 149 80 88
75 2219-T87 17.4 130 149 80 88
76 2618-T61 16.4 115 130 72 84
77 3003-H12 2,5 35 51
78 3003-H14 4.7 40 55
79 3003-H16 7,8 47 61
80 3003-H18 10.1 55 66
81 Folha 3003-H19 12.2 68 76 71
82 3003-O 0 28 42
83 3004-H19 13.7 79 89 75
84 3004-H32 9.2 52 64
85 3004-H34 11.4 63 73 69
86 3004-H36 12.6 70 80 72
87 3004-H38 13.3 77 87 74
88 3004-O 6.8 45 59
89 3005-H14 8.3 49 62
90 3005-H18 11.8 65 75 70
91 3005-O 2,5 35 51
92 3104-H19 13.3 78 88 74
93 3105-H12 5.3 41 56
94 3105-H14 7.3 46 60
95 3105-H16 9.7 53 65
96 3105-H18 10.6 58 67
97 3105-H25 8.3 49 62
98 3105-O 0 31 46
99 4032-T6 16,9 120 137 75 86
100 4032-T651 16,9 120 136 75 86
101 4032-T86 16,9 120 136 75 86
102 4043-H14 7.3 46 60
103 4043-H16 9.7 54 65
104 4043-H18 13.3 77 87 74
105 4043-O 4.2 39 54
106 5005-H12 4.2 38 54
107 5005-H14 6.3 43 58
108 5005-H16 8.3 49 62
109 5005-H18 9.7 54 65
110 5005-H32 3.1 36 52
111 5005-H34 5.3 41 56
112 5005-H36 7.3 46 60
113 5005-H38 10.1 55 66
114 5005-O 0 28 42
115 5042-H19 15 96 108 60 79
116 5050-H32 7.3 46 60
117 5050-H34 9.7 53 65
118 5050-H36 10.6 58 67
119 5050-H38 11.4 63 73 69
120 5050-O 3.1 36 52
121 Folha 5052-H19 14.3 88 99 54 77
122 5052-H32 11 60 68 68
123 5052-H34 12.2 68 78 71
124 5052-H36 12,9 73 83 73
125 5052-H38 13.3 77 87 74
126 5052-O 7,8 47 61
127 5056-H18 15,9 105 118 66 82
128 Folha 5056-H191 16,9 120 137 75 86
129 5056-H38 15.3 100 112 63 80
130 5056-O 11.8 65 75 70
131 5082-H19 15,9 106 120 67 82
132 5083-H112 13.7 81 91 50 75
133 5083-H116; 5083-H321 14 85 96 53 76
134 5083-H32; 5083-H323 14.3 87 98 54 77
135 5083-H34; 5083-H343 14,7 93 104 58 78
136 5083-O 13.3 77 87 74
137 5086-H112 12,9 73 83 73
138 5086-H116; 5086-H32 13.3 78 88 74
139 5086-H34 14.3 87 98 54 77
140 5086-O 12.6 70 80 72
141 5154-H112 11.4 63 73 69
142 5154-H32 12.2 67 77 71
143 5154-H34 12,9 73 83 73
144 5154-H36 12.2 67 77 71
145 5154-H38 13.7 80 90 49 75
146 5154-O 10.6 58 67
147 5182-H19 16.2 112 127 70 83
148 5182-H32 14 85 96 53 76
149 5182-H34 14,7 91 102 57 78
150 5182-O 12,9 74 84 73
151 5252-H25; 5252-H38 12.2 68 78 71
152 5252-H28 13.3 75 85 74
153 5252-O 7.3 46 60
154 5254-H112 11.4 63 73 69
155 5254-H32 12.2 67 77 71
156 5254-H34 12,9 73 83 73
157 5254-H36 13.3 78 88 74
158 5254-H38 13.7 80 90 49 75
159 5254-O 10.6 58 67
160 5454-H111; 5454-H311 12.6 70 80 72
161 5454-H112 11.4 62 69
162 5454-H32 12,9 73 83 73
163 5454-H34 13.7 81 75
164 5454-O 11.4 62 72 69
165 5456-H111 14.3 87 98 54 77
166 5456-H112 14 83 94 51 76
167 5456-H116; 5456-H321 14,7 90 101 56 78
168 5456-H24 14,7 90 101 56 78
169 5456-O 14 83 94 51 76
170 5457-H25 8.3 48 62
171 5457-H28; 5457-H38 10.1 55 66
172 5457-O 0 32 47
173 5652-H32 11 60 70 68
174 5652-H34 12.2 68 78 71
175 5652-H36 12,9 73 83 73
176 5652-H38 13.3 77 87 74
177 5652-O 7,8 47 61
178 5657-H25 4.7 40 55
179 5657-H28; 5657-H38 8.8 50 63
180 5657-O 0 28 42
181 6005-T1 7.3 46 60
182 6005-T5 15 95 107 60 79
183 6009-T4 11.4 62 70 69
184 6009-T6 14,7 91 102 57 78
185 6010-T4 13.3 78 88 74
186 6013-T651 17.4 130 149 80 88
187 6013-T8 0,3-1,9cm 17.4 130 149 80 88
188 6013-T8 1,9-3,8cm 17.4 130 149 80 88
189 6013-T8 3,8-8,2cm 17.4 130 149 80 88
190 6020-T651 15 95 107 60 79
191 6020-T8 15.3 100 112 63 80
192 6020-T9 16,9 120 136 75 86
193 6053-O 0 26 40
194 6053-T6 13.7 80 90 49 75
195 6061-O 0 30 45
196 6061-T4; 6061-T451 11.8 65 75 70
197 6061-T6; 6061-T651 15 95 107 60 79
198 6061-T8 16,9 120 136 75 86
199 6061-T91 15,9 108 123 69 82
200 6061-T913 17.2 123 139 76 87
201 6063-O 0 25 38
202 6063-T1 5.8 42 57
203 6063-T4 7.3 46 60
204 6063-T5 11 60 70 68
205 6063-T6 12,9 73 83 73
206 6063-T83 14 82 92 50 76
207 6063-T831 12.6 70 80 72
208 6063-T832 15 95 107 60 79
209 6063-T835 15,9 105 118 66 82
210 6066-O 6.3 43 58
211 6066-T4; 6066-T451 14,7 90 101 56 78
212 6066-T6; 6066-T651 16,9 120 137 75 86
213 6070-O 2,5 35 51
214 6070-T4 14,7 90 101 56 78
215 6070-T6 16,9 120 137 75 86
216 6101-H111 0 26 40
217 6101-T6 12.6 71 81 72
218 6151-T6 15.3 100 112 63 80
219 6201-T6 14,7 90 101 56 78
220 6201-T81 14.3 88 99 55 77
221 6205-T1 11.8 65 75 70
222 6205-T5 15 95 107 60 79
223 6262-T6 12.6 71 81 72
224 6262-T8 15.6 103 116 65 81
225 6262-T9 16,9 120 137 75 86
226 6351-T4; 6351-T451 12.2 67 77 71
227 6351-T54 10.6 58 67
228 6351-T6; 6351-T651 15 95 107 60 79
229 6463-O 0 25 38
230 6463-T1 5.8 42 57
231 6463-T4 7.3 46 60
232 6463-T5 11 60 68 68
233 6463-T6 12,9 74 84 73
234 6951-O 0 28 42
235 6951-T6 14 82 92 50 76
236 7001-O 11 60 68
237 7005-O 9.7 53 65
238 7005-T53 15,9 105 118 66 82
239 7005-T6, 7005-T63 15 94 106 59 79
240 7005-T6351 15 94 106 59 79
241 7005-W 14,7 93 105 50 78
242 7016-T5 15 96 108 60 79
243 7021-T62 16.2 112 127 70 83
244 7029-T5 16.4 115 128 71 84
245 7039-O 11.4 61 69 69
246 7039-T61 17.2 123 140 76 87
247 7039-T64 17.6 133 153 81 89
248 7049-T73; 7049-T7352 17,8 135 155 82 90
249 7050-T73511; 7050-T73510 17.6 132 151 80 89
250 7050-T7451 (7050-T73651) 18 140 162 84 91
251 7072-H12 0 28 42
252 7072-H14 0 32 47
253 7075-O 11 60 68 68
254 7075-T73; 7075-T735x 17,8 135 155 82 90
255 7175-T7351 17,8 135 155 82 90
256 7175-T736;7175-T7365x 18.2 145 169 86 92
257 7178-O 11 60 68 68
258 7475-T7351 17,8 135 155 82 90
259 7475-T761 18 140 162 84 91
260 7475-T7651 18 140 162 84 91
261 8001-H18 9.7 54 65
262 8001-O 0 30 45
263 8081-H112 9.7 53 65
264 8081-H25 6.8 45 59
265 8090-T3 14,7 91 102 57 78
266 8090-T511;+B35 8090-T6511 17,8 137 158 83 90
267 8090-T81 16,7 116 137 73 85
268 8090-T8151 16,9 121 137 75 86
269 8090-T852 17.4 128 146 79 88
270 8090-T8771; 8090-T651 18 138 158 83 91
271 8090-T8x 17.4 130 149 80 88
272 8280-H18 11 59 67 68
273 8280-O 0 31 46
274 Liga de fundição 201.0-T6 17,8 135 155 82 90
275 Fundição em areia 201.0-T7 17.2 125 153 77 87
276 Fundição em areia 201.0-T4 15 95 107 60 79
277 204.0-T4 Fundição sob pressão 16.2 110 124 69 83
278 Fundição em areia 204.0-T4 16.2 110 124 69 83
279 Fundição em areia 204.0-T6 15,9 105 118 66 82
280 Fundição em areia 204.0-T6 17.2 125 143 77 87
281 204.0-T6 Fundição sob pressão 15,9 105 118 66 82
282 204.0-T6 Fundição sob pressão, 17.2 125 143 77 87
283 208.0-T4 Fundição sob pressão 13.3 75 85 45 74
284 208.0-T6 Fundição sob pressão 14,7 90 101 56 78
285 208.0-T7 Fundição sob pressão 13.7 80 90 49 75
286 Fundição em areia 208.0-F 10.1 55 66
287 Liga de fundição 206.0-T7 16,9 120 137 75 86
288 Liga de fundição A206.0-T7 16,9 120 137 75 86
289 Fundição em areia 222.0-O 13.7 80 90 49 75
290 222.0-T551 Fundição sob pressão 16.4 115 130 72 84
291 Fundição em areia 222.0-T61 16.4 115 130 72 84
292 222.0-T65 Fundição sob pressão 18 140 162 84 91
293 Fundição em areia 242.0-O 12.6 70 80 72
294 242.0-T571 Fundição sob pressão 15,9 105 118 66 82
295 Fundição em areia 242.0-T571 14 85 96 53 76
296 242.0-T61 Fundição sob pressão 16.2 110 124 69 83
297 Fundição em areia 242.0-T61 15,9 105 118 66 82
298 Fundição em areia 242.0-T77 13.3 75 85 74
299 Fundição em areia 242.0-T21 12.6 70 80 72
300 Fundição em areia 295.0-T4 11 60 70 68
301 Fundição em areia 295.0-T6 13.3 75 85 74
302 Fundição em areia 295.0-T62 15 95 107 60 79
303 Fundição em areia 295.0-T7 12.6 70 80 72
304 296.0-T6 Fundição sob pressão 14,7 90 101 56 78
305 Liga de fundição 296.0-T4 13.3 75 85 74
306 Liga de fundição 296.0-T7 13.7 80 90 49 75
307 Fundição sob pressão 308.0-F 12.6 70 80 72
308 Fundição sob pressão 319.0-F 14 85 96 53 76
309 Fundição em areia 319.0-F 12.6 70 80 72
310 Fundição em areia 319.0-T5 13.7 80 90 49 75
311 319.0-T6 Fundição sob pressão 14,7 90 101 56 78
312 Fundição em areia 319.0-T6 13.7 80 90 49 75
313 Fundição em areia 328,0-F 11 60 70 68
314 Fundição em areia 328.0-T6 13.7 80 90 49 75
315 332.0-T5 Fundição sob pressão 15,9 105 118 66 82
316 Fundição sob pressão 333.0-F 14 83 94 51 76
317 333.0-T5 Fundição sob pressão 14.3 88 99 55 77
318 333.0-T6 Fundição sob pressão 15.3 100 113 63 80
319 333.0-T7 Fundição sob pressão 14,7 90 101 56 78
320 336.0-T551 Fundição sob pressão 15,9 105 118 66 82
321 336.0-T65 Fundição sob pressão 17.2 125 143 77 87
322 355.0-T51 Fundição sob pressão 13.3 75 85 74
323 Fundição em areia 355.0-T51 11.8 65 75 70
324 355.0-T6 Fundição sob pressão 14,7 90 101 56 78
325 Fundição em areia 355.0-T6 14.3 88 99 55 77
326 355.0-T62 Fundição sob pressão 15,9 105 118 66 82
327 355.0-T7 Fundição sob pressão 14 85 96 53 76
328 Fundição em areia 355.0-T7 14 85 96 53 76
329 355.0-T71 Fundição sob pressão 13.7 80 90 49 75
330 Fundição em areia 355.0-T71 13.3 78 88 74
331 Fundição em areia C355.0-T6 14,7 90 101 56 78
332 C355.0-T61 Fundição sob pressão 14,7 90 101 56 78
333 Fundição sob pressão 356.0-F 10.1 55 66
334 Fundição em areia 356,0-F 10.1 55 66
335 356.0-T51 Fundição sob pressão 12.6 70 80 72
336 Fundição em areia 356.0-T51 11 60 70 68
337 356.0-T6 Fundição sob pressão 13.7 80 90 49 75
338 Fundição em areia 356.0-T6 12,9 73 83 73
339 356.0-T7 Fundição sob pressão 13.3 75 85 74
340 Fundição em areia 356.0-T7 13.3 75 85 74
341 356.0-T71 Fundição sob pressão 13.3 75 85 74
342 Fundição em areia 356.0-T71 11 60 70 68
343 Fundição em areia A356.0-T6 14.3 88 99 55 77
344 A356.0-T61 Fundição sob pressão 14 85 96 53 76
345 357.0-T6 Fundição sob pressão 14,7 90 101 56 78
346 A357.0-T61 Fundição sob pressão 15.3 100 113 63 80
347 359.0-T61 Fundição sob pressão 14,7 90 101 56 78
348 359.0-T62 Fundição sob pressão 15.3 100 113 63 80
349 Liga de fundição sob pressão 383.0-F 13.3 75 85 74
350 Liga de fundição sob pressão 384.0-F 14 85 96 53 76
351 Liga de fundição sob pressão A384.0-F 14 85 96 53 76
352 Fundição em areia A390.0-F 15.3 100 113 63 80
353 Fundição em areia A390.0-T6 18 140 162 84 91
354 Fundição em areia A390.0-T7 16.4 115 130 72 84
355 A390.0-F, -T5 Fundição sob pressão 16.2 110 124 69 83
356 A390.0-T6 Fundição sob pressão 18.2 145 169 86 92
357 A390.0-T7 Fundição sob pressão 16,9 120 137 75 86
358 Fundição sob pressão tradicional 390.0-F 16,9 120 137 75 86
359 390.0-T5 Fundição sob pressão tradicional 17.2 125 143 77 87
360 Fundição sob pressão de êmbolo duplo 390.0-F 16.2 110 124 69 83
361 Fundição sob pressão de êmbolo duplo 390.0-T5 16.2 110 124 69 83
362 Fundição sob pressão de êmbolo duplo 390.0-T7 17.2 125 143 77 87
363 Fundição sob pressão 443.0-F 6.8 45 59
364 Fundição em areia 443.0-F 4.7 40 55
365 B443.0-F Fundição sob pressão 6.8 45 59
366 Fundição em areia B443.0-F 4.7 40 55
367 Fundição em areia 512.0-F 8.8 50 63
368 513.0-F Fundição sob pressão 11 60 70 68
369 Fundição em areia 514.0-F 8.8 50 63
370 Liga de fundição sob pressão 518.0-F 13.7 80 90 49 75
371 Fundição em areia 520.0-T4 13.3 75 85 74
372 535,0-F ou 535,0-T5, 13.3 75 85 74
373 A535.0-F ou 535.0-T5, 13.3 75 85 74
374 B535.0-F ou 535.0-T5, 13.3 75 85 74
375 Fundição em areia 705.0-F 11.8 65 75 70
376 705.0-T5 Fundição sob pressão 12.6 70 80 72
377 Fundição em areia 705.0-T5 11.8 65 75 70
378 Fundição em areia 707.0-T5 14 85 96 53 76
379 707.0-T7 Fundição sob pressão 15 95 107 60 79
380 Fundição em areia 707.0-T7 13.7 80 90 49 75
381 Fundição em areia 710.0-T5 13.3 75 85 74
382 711.0-T1 Fundição sob pressão 12.6 70 80 72
383 Fundição em areia 712.0-T5 13.3 75 85 74
384 Fundição em areia 712.0-F 13.3 75 85 74
385 Fundição em areia 713.0-F 13.3 75 85 74
386 713.0-T5 Fundição sob pressão 13.3 75 85 74
387 Fundição em areia 713.0-T5 13.3 75 85 74
388 Fundição em areia 771.0-T5 15.3 100 113 63 80
389 Fundição em areia 771.0-T51 14 85 96 53 76
390 Fundição em areia 771.0-T52 14 85 96 53 76
391 Fundição em areia 771.0-T6 14,7 90 101 56 78
392 Fundição em areia 771.0-T71 16,9 120 137 75 86
393 850.0-T5 Fundição sob pressão 6.8 45 59
394 Fundição em areia 850.0-T5 6.8 45 59
395 851.0-T5 Fundição sob pressão 6.8 45 59
396 Fundição em areia 851.0-T5 6.8 45 59
397 852.0-T5 Fundição sob pressão 12.6 70 80 72
398 Fundição em areia 852.0-T5 11 60 70 68

Quais elementos adicionados a uma liga de alumínio podem aumentar significativamente sua dureza?

Elementos como magnésio, manganês, titânio e elementos de terras raras (como lantânio e ítrio) podem ser adicionados a uma liga de alumínio para aumentar sua dureza. A incorporação de magnésio pode aumentar notavelmente a resistência à tração do alumínio; para cada aumento de 1% no magnésio, a resistência à tração aumenta aproximadamente 34 MPa.

A introdução de manganês pode complementar o efeito de fortalecimento e também diminuir a suscetibilidade à fissuração térmica.

Além disso, a adição de elementos de terras raras (como lantânio e ítrio) pode aumentar a resistência ao descascamento da camada de oxidação. Conseqüentemente, a incorporação desses elementos pode aumentar a dureza das ligas de alumínio em vários graus.

Como a dureza e a resistência ao desgaste das ligas de alumínio podem ser melhoradas através de métodos de tratamento de superfície?

Existem vários métodos que podem ser empregados para aumentar a dureza e a resistência ao desgaste das ligas de alumínio através do tratamento de superfície:

Tratamento de oxidação anódica: Este método comum envolve a formação de uma densa película de óxido na superfície da liga de alumínio, aumentando assim sua dureza e resistência à corrosão.

Galvanoplastia de superfície: Ao revestir uma camada de metal (como estanho ou cobre) na superfície da liga de alumínio, sua dureza e resistência ao desgaste podem ser efetivamente melhoradas.

Pulverização de revestimentos resistentes ao desgaste: Um revestimento especial resistente ao desgaste é pulverizado uniformemente na superfície do material de liga de alumínio para formar um revestimento uniforme, denso e duro. Este método não só melhora a resistência ao desgaste e à corrosão, mas também melhora a aparência.

Endurecimento por trabalho a frio: Este método endurece a liga de alumínio à temperatura ambiente por meio de trabalho a frio, adequado para materiais de liga de alumínio que precisam manter sua forma original.

Tratamento térmico: Para certos tipos específicos de ligas de alumínio (como 6061), a sua resistência e dureza podem ser melhoradas através do tratamento de envelhecimento. Isso geralmente envolve um tratamento de envelhecimento após o tratamento com solução.

Deposição por pulverização catódica de magnetron de corrente contínua de revestimento CrAlN amorfo: Este método deposita um revestimento amorfo de CrAlN na superfície da liga de alumínio, melhorando sua resistência à corrosão e ao desgaste.

Pulverização térmica e síntese autopropagada em alta temperatura: Esses métodos podem preparar revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste na superfície da liga de alumínio, melhorando significativamente a resistência ao desgaste da liga de alumínio.

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