Tabela de tamanhos de rebites (lista completa)

Se você é um entusiasta do faça você mesmo ou um mecânico profissional, sabe como é importante ter as ferramentas certas para o trabalho.

E quando se trata de rebitagem, ter o tamanho correto do rebite é essencial para garantir uma ligação forte e segura. É aí que uma tabela de tamanhos de rebites é útil.

Nesta postagem do blog, abordaremos os fundamentos do dimensionamento de rebites e forneceremos uma tabela abrangente de tamanhos de rebites para ajudá-lo a escolher o tamanho certo para o seu projeto.

Esteja você consertando uma peça de maquinário ou trabalhando em um projeto de artesanato, esta tabela de tamanhos de rebites fornecerá todas as informações necessárias para selecionar o tamanho de rebite perfeito para a tarefa em questão.

Então vamos começar!

Dimensões básicas e tolerâncias de rosca paralela de tubo padrão britânico (com ângulo de flanco de 55 graus) – BSPP

Código do tópico Diâmetro básico Rosca interna Rosca externa
Grande diâmetro. Diâmetro médio. Diâmetro pequeno. Tolerância de diâmetro médio Tolerância de pequeno diâmetro Uma série Grau B
Tolerância de diâmetro médio Tolerância de grande diâmetro Tolerância de diâmetro médio Tolerância de grande diâmetro
G1/8″×28 9.728 9.147 8.566 +0,170 +0,282
0		 0
-0,107		 0
-0,214		 0
-0,214		 0
-0,214
G1/4″×19 13.157 12.301 11.445 +0,125 +0,445 -0,125 -0,250 -0,250 0-0,250
G3/8″×19 16.662 15.806 14.950 +0,125
0		 +0,445
0		 0
-0,125		 0
-0,250		 0
-0,250		 0
-0,250
G1/2″×14 20.955 19.793 18.631 +0,142
0		 +0,541
0		 0
-0,142		 0
-0,284		 0
-0,284		 0
-0,284
G5/8″×14 22.911 21.749 20.587 +0,142
0		 +0,541
0		 0
-0,142		 0
-0,284		 0
-0,284		 0
-0,284
G3/4″×14 26.441 25.279 24.117 +0,142
0		 +0,541
0		 0
-0,142		 0
-0,284		 0
-0,284		 0
-0,284
G1″×11 33.249 31.770 30.291 +0,180
0		 +0,640
0		 0
-0,180		 0
-0,360		 0
-0,360		 0
-0,360
G1.1/4″×11 41.910 40.431 38.952 +0,180
0		 +0,640
0		 0
-0,180		 0
-0,360		 0
-0,360		 0
-0,360
G1.1/2″×11 47.803 46.324 44.854 +0,180
0		 +0,640
0		 0
-0,180		 0
-0,360		 0
-0,360		 0
-0,360
G2″×11 59.614 58.135 56.656 +0,180
0		 +0,640
0		 0
-0,180		 0
-0,360		 0
-0,360		 0
-0,360
G2.1/2”X11 75.184 73.705 72.226 +0,217
0		 +0,640
0		 0
-0,217		 0
-0,434		 0
-0,434		 0
-0,434
G3”X11 87.884 86.405 84.926 +0,217
0		 +0,640
0		 0
-0,217		 0
-0,434		 0
-0,434		 0
-0,434
G3.1/2”X11 100.330 98.851 97.372 +0,217
0		 +0,640
0		 0
-0,217		 0
-0,434		 0
-0,434		 0
-0,434

Dimensões e tolerâncias básicas da rosca cônica de tubo padrão britânico (com um ângulo de rosca de 55 graus) – BSPT

Designação de rosca Diâmetro sobre a superfície básica Comprimento de referência Comprimento efetivo da rosca Desvio de deslocamento axial da superfície básica da rosca interna cônica (±mm)
Grande diâmetro. Diâmetro médio. Diâmetro pequeno. Básico Máx. Mínimo Básico Máx. Mínimo
R1/8″×28 9.728 9.147 8.566 4,0 4.9 3.1 6,5 7.4 5.6 1.1
R1/4″×19 13.157 12.301 11.445 6,0 7.3 4.7 9.7 11,0 8.4 1.7
R3/8″×19 16.662 15.806 14.950 6.4 7.7 5.1 10.1 11.4 8.8 1.7
R1/2″×14 20.955 19.793 18.631 8.2 10,0 6.4 13.2 15,0 11.4 2.3
R3/4″×14 26.441 25.279 24.117 9,5 11.3 7.7 14,5 16.3 12,7 2.3
R1″×11 33.249 31.770 30.291 10.4 12,7 8.1 16,8 19.1 14,5 2.9
R1.1/4″×11 41.910 40.431 38.952 12,7 15,0 10.4 19.1 21.4 16,8 2.9
R1.1/2″×11 47.803 46.324 44.845 12,7 15,0 10.4 19.1 21.4 16,8 2.9
R2″×11 59.614 58.135 56.656 15,9 18.2 13.6 23.4 25,7 21.1 2.9
R2.1/2”X11 75.184 73.705 72.226 17,5 21,0 14,0 26,7 30.2 23.2 3.5
R3”X11 87.884 86.405 84.926 20.6 24.1 17.1 29,8 33,3 26.3 3.5
R3.1/2”X11 100.330 98.851 97.372 22.2 25,7 18,7 31.4 34,9 27,9 3.5

Dimensões básicas e tolerâncias de rosca de parafuso nacional unificada (fina) (com ângulo de rosca de 60 graus) – UNF

Designação de rosca Rosca externa Rosca interna
Grau de tolerância Grau de tolerância
2A 2B
Grande diâmetro. Diâmetro médio. Diâmetro pequeno. Diâmetro pequeno. Diâmetro médio. Grande diâmetro.
Máx. Min. Máx. Min. Min. Máx. Min. Máx.
Tópico JIC
7/16″×20UNF 11.079 10.874 10.254 10.147 9.568 9.728 10.033 10.287 10.424 11.113
1/2″×20UNF 12.667 12.461 11.841 11.732 11.156 11.328 11.608 11.875 12.017 12,7
9/16″×18UNF 14.252 14.031 13.335 13.221 12.573 12.751 13.081 13.371 13.52 14.288
3/4″×16UNF 19.012 18.773 17.981 17.854 17.12 17.323 17.678 18.019 18.184 19.05
7/8″×14UNF 22.184 21.923 21.006 20.869 20.025 20.269 20.676 21.046 21.224 22.225
1-1/16″×12UN 26.944 26.655 25,57 25.425 24.425 24.689 25.146 25.613 25.801 26.988
1-5/16″×12UN 33.294 33.005 31,92 31.773 30.775 31.039 31.496 31.963 32.154 33.338
1-5/8″×12UN 41.229 40,94 39.885 39.705 38,71 38.989 39.446 39.901 40.094 41.275
1-7/8″×12UN 47.579 47,29 46.205 46.053 45.06 45.339 45.796 46.251 46.449 47.625
2-1/2″×12UN 63.452 63.162 62.078 61,92 60.932 61.214 61.671 62.126 62.332 63,5
Tópico ORFS
9/16″×18UNF 14.252 14.031 13.335 13.221 12.573 12.751 13.081 13.371 13.52 14.288
11/16″×16UN 17.427 17.188 16.396 16.274 15.535 15.748 16.104 16.431 16.589 17.463
13/16″×16UN 20.599 20.361 19.568 19.444 18.707 18.923 19.279 19.606 19.766 20.638
1″×14UNF 25.357 25.095 24.178 24.036 23.195 23.444 23.825 24.221 24.407 25,4
1-3/16″×12UN 30.119 29,83 28.745 28.598 27,6 27.864 28.321 28.788 28.979 30.163
1-7/16″×12UN 36.467 36.177 35.093 34.943 33.947 34.214 34.671 35.138 35.331 36.513
1-11/16″×12UN 42.817 42.527 41.443 41,29 40.297 40.564 41.021 41.488 41.686 42.863
2″×12UN 50.754 50.465 49,38 49.225 48.235 48.514 48.971 49.426 49.627 50,8
Tópico SAE
5/8″×18UNF 15.839 15.618 14.923 14.803 14.161 14.351 14.681 14.958 15.11 15.875
1-1/16″×14UN 26.947 26.683 25.743 25.608 24,74 24.968 25.375 25.783 25.961 26.987
Outra linha padrão dos EUA
9/16″×16UN 14.252 14.013 13.221 13.101 12h36 12.573 12.929 13.256 13.411 14.288
7/8″×12UN 22.182 21.892 20.808 20.668 19.662 19.939 20.396 20.851 21.034 22.225
2-1/4″×12UN 57.104 56.815 55,73 55.575 54.585 54.864 55.321 55.776 55.976 57,15
Nota: Série de rosca grossa UNC, série de rosca fina UNF, série de rosca extra fina UNEF, série de passo constante UN.

Dimensões e tolerâncias básicas da rosca cônica do tubo nacional (com ângulo de rosca de 60 graus) – NPT

Designação de rosca Diâmetro sobre a superfície básica Comprimento de linha
Grande diâmetro. Diâmetro médio. Diâmetro pequeno. Comprimento efetivo Comprimento da extremidade do tubo até a superfície básica
Z1/8″×27 10.272 9.519 8.766 7 4.572
Z1/4″×18 13.572 12.443 11.314 9,5 5.080
Z3/8″×18 17.055 15.926 14.797 10,5 6.096
Z1/2″×14 21.223 19.772 18.321 13,5 8.028
Z3/4″×14 26.568 25.117 23.666 14 8.611
Z1″×11,5 33.228 31.461 29.694 17,5 10.160
Z1,1/4″×11,5 41.985 40.218 38.451 18 10.688
Z1,1/2″×11,5 48.054 46.287 44.520 18,5 10.688
Z2″×11,5 60.092 58.325 56.558 19 11.074

Dimensões básicas e tolerâncias de rosca métrica (com ângulo de rosca de 60 graus) – M

Designação de rosca Diâmetro Básico. Rosca Interna Rosca Externa
Grande diâmetro. Diâmetro médio. Diâmetro pequeno. Grau de tolerância Grau de tolerância
6H 7H 6G
Diâmetro médio. Tolerância Diâmetro pequeno. Tolerância Diâmetro médio. Tolerância Diâmetro pequeno. Tolerância Diâmetro médio. Tolerância Grande diâmetro. Tolerância
m10x1 10 9.350 8.917 +0,150
0		 +0,236
0		 +0,190
0		 +0,300
0		 -0,026
-0,138		 -0,026
-0,206
m12x1 12 11.350 10.917 +0,160
0		 +0,236
0		 +0,200
0		 +0,300
0		 -0,026
-0,144		 -0,026
-0,206
m14x1 14 13.350 12.917 +0,160
0		 +0,236
0		 +0,200
0		 +0,300
0		 -0,026
-0,144		 -0,026
-0,206
m12x1,25 12 11.188 10.647 +0,180
0		 +0,265
0		 +0,224
0		 +0,335
0		 -0,028
-0,160		 -0,028
-0,240
m14x1,25 14 13.188 12.647 +0,180
0		 +0,265
0		 +0,224
0		 +0,335
0		 -0,028
-0,160		 -0,028
-0,240
m12x1,5 12 11.026 10.376 +0,190
0		 +0,300
0		 +0,236
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,172		 -0,032
-0,268
m14x1,5 14 13.026 12.376 +0,190
0		 +0,300
0		 +0,236
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,172		 -0,032
-0,268
m16x1,5 16 15.026 14.376 +0,190
0		 +0,300
0		 +0,236
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,172		 -0,032
-0,268
m18x1,5 18 17.026 16.373 +0,190
0		 +0,300
0		 +0,236
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,172		 -0,032
-0,268
m20x1,5 20 19.026 18.376 +0,190
0		 +0,300
0		 +0,236
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,172		 -0,032
-0,268
m22x1,5 22 21.026 20.376 +0,190
0		 +0,300
0		 +0,236
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,172		 -0,032
-0,268
m24x1,5 24 23.026 22.376 +0,200
0		 +0,300
0		 +0,250
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,182		 -0,032
-0,268
m26x1,5 26 25.026 24.376 +0,200
0		 +0,300
0		 +0,250
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,182		 -0,032
-0,268
m27x1,5 27 26.026 25.376 +0,200
0		 +0,300
0		 +0,250
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,182		 -0,032
-0,268
m30x1,5 30 29.026 28.376 +0,200
0		 +0,300
0		 +0,250
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,182		 -0,032
-0,268
m33x1,5 33 32.026 31.376 +0,200
0		 +0,300
0		 +0,250
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,182		 -0,032
-0,268
m36x1,5 36 35.026 34.376 +0,200
0		 +0,300
0		 +0,250
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,182		 -0,032
-0,268
m39x1,5 39 38.026 37.376 +0,200
0		 +0,300
0		 +0,250
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,182		 -0,032
-0,268
m42x1,5 42 41.026 40.376 +0,200
0		 +0,300
0		 +0,250
0		 +0,375
0		 -0,032
-0,182		 -0,032
-0,268
m27x2 27 25.701 24.835 +0,224
0		 +0,375
0		 +0,280
0		 +0,475
0		 -0,038
-0,208		 -0,038
-0,318
m30x2 30 28.701 27.835 +0,224
0		 +0,375
0		 +0,280
0		 +0,475
0		 -0,038
-0,208		 -0,038
-0,318
m33x2 33 31.701 30.835 +0,224
0		 +0,375
0		 +0,280
0		 +0,475
0		 -0,038
-0,208		 -0,038
-0,318
m36x2 36 34.701 33.835 +0,224
0		 +0,375
0		 +0,280
0		 +0,475
0		 -0,038
-0,208		 -0,038
-0,318
m39x2 39 37.701 36.835 +0,224
0		 +0,375
0		 +0,280
0		 +0,475
0		 -0,038
-0,208		 -0,038
-0,318
m42x2 42 40.701 39.835 +0,224
0		 +0,375
0		 +0,280
0		 +0,475
0		 -0,038
-0,208		 -0,038
-0,318
m45x2 45 43.701 42.835 +0,224
0		 +0,375
0		 +0,280
0		 +0,475
0		 -0,038
-0,208		 -0,038
-0,318
m52x2 52 50.701 49.835 +0,236
0		 +0,375
0		 +0,300
0		 +0,475
0		 -0,038
-0,218		 -0,038
-0,318
m60x2 60 58.701 57.835 +0,236
0		 +0,375
0		 +0,300
0		 +0,475
0		 -0,038
-0,218		 -0,038
-0,318
m64x2 64 62.701 61.835 +0,236
0		 +0,375
0		 +0,300
0		 +0,475
0		 -0,038
-0,218		 -0,038
-0,318
m72x2 72 70.701 69.835 +0,236
0		 +0,375
0		 +0,300
0		 +0,475
0		 -0,038
-0,218		 -0,038
-0,318

Conclusão

Resumindo, uma tabela de tamanhos de rebites é uma ferramenta inestimável para quem trabalha com rebites. Escolher o tamanho certo de rebite é crucial para garantir uma ligação forte e segura, e usar o gráfico fornecido nesta postagem do blog pode ajudá-lo a fazer a escolha certa.

Ao compreender os fundamentos do dimensionamento de rebites e consultar a tabela, você pode ter certeza de que está selecionando o tamanho perfeito para o seu projeto.

Esteja você consertando máquinas ou criando uma obra de arte, ter o tamanho correto de rebite o ajudará a obter os melhores resultados possíveis.

Portanto, da próxima vez que você estiver trabalhando com rebites, certifique-se de consultar uma tabela confiável de tamanhos de rebites para fazer o trabalho corretamente.

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