O processo de dobragem de chapas metálicas não é apenas crucial para a boa execução do plano de produção de uma empresa, mas também tem um impacto significativo nos seus benefícios económicos.
Como resultado, a segurança deste processo tem atraído cada vez mais atenção tanto das empresas como da sociedade.
O pessoal de gerenciamento de produção em uma empresa não deve apenas priorizar a segurança dos operadores que utilizam a dobradeira, mas também realizar uma avaliação abrangente dos perigos potenciais que afetam a máquina. Deverão então implementar medidas de segurança adequadas para garantir a proteção dos trabalhadores da linha da frente na oficina.
Análise perigosa
Ao longo do processo produtivo, um gestor de produção competente deve priorizar a segurança dos colaboradores, pois é o aspecto mais importante da produção.
Normalmente, as principais fontes de perigos durante a operação de uma máquina dobradeira incluem riscos mecânicos e elétricos.
Problema de lesão mecânica
Lesão mecânica refere-se a um acidente causado pela liberação não intencional de energia mecânica. É um dos perigos mais comuns no processo de produção e tem diversas origens.
As principais fontes de lesão mecânica incluem:
(1) O operador da prensa dobradeira não deve inserir nenhuma parte do corpo entre os moldes superior e inferior, como colocar a mão para ajustar a posição. Isso ocorre porque o molde superior ou o posicionamento traseiro da dobradeira podem colidir com a mão, colocando em risco a segurança.
(2) Ao dobrar peças grandes ou pesadas, duas pessoas precisam trabalhar juntas para concluir a operação (conforme mostrado na Figura 1).
Fig. 1 Peças empurradas por duas pessoas durante a dobra
Ao mesmo tempo, ambos os operadores devem empurrar as peças simultaneamente para a posição especificada. Ao empurrar peças, elas devem trabalhar juntas.
Isto requer boas habilidades de cooperação entre os operadores e entre os operadores e a máquina. Se não for executado corretamente, a probabilidade de acidentes aumenta e as peças podem colidir com suas cabeças durante a descida, ameaçando sua segurança.
(3) A prensa dobradeira opera empurrando as peças manualmente enquanto pisa na chave de controle, que ativa a pressão hidráulica para mover as matrizes superiores e inferiores, dobrando assim as peças.
Se um operador não tomar cuidado ao dobrar uma peça pequena ou menor que a matriz superior da dobradeira, sua mão poderá ficar presa entre a matriz superior e a peça devido a técnicas de dobra incorretas.
A Figura 2 mostra a mão entre as matrizes superior e inferior durante a dobra de peças pequenas.
Fig. 2 Mão entre as matrizes superior e inferior ao dobrar peças pequenas
(4) Durante a operação da prensa dobradeira, é importante evitar empilhar materiais muito altos, o que pode causar a queda de peças e ferir as pernas ou pés dos trabalhadores. Além disso, os materiais não devem ser colocados muito perto da dobradeira para evitar que as peças arranhem os trabalhadores quando eles se virarem.
(5) Quando duas pessoas operam a dobradeira, se o pedal duplo não estiver ativado, uma pessoa pode começar a pisar no interruptor enquanto a outra ainda está ajustando a posição das peças. Isto pode fazer com que as peças arranhem o operador ou batam no queixo.
Além disso, durante o processo de empurrar peças, as arestas vivas de algumas peças podem arranhar as mãos dos inspetores.
A Figura 3 mostra a situação de duas pessoas pisando no pedal.
Fig.3 Interruptor de pedal duplo
(6) A dobra é um processo intermediário que envolve corte e puncionamento de chapas na etapa anterior e processos subsequentes de viscose, soldagem e montagem.
Após a conclusão do processo anterior, as peças devem ser levantadas para dobra ou colocadas em um palete ou carrinho e transportadas para o próximo processo após a conclusão da dobra.
Durante o processo de colocação, elevação e transporte, as peças podem cair e causar ferimentos ou esmagar pessoas.
Problema de lesão elétrica
Lesões elétricas são a ameaça mais direta ao corpo humano entre os acidentes causados por dobradeiras, e as principais fontes de riscos elétricos incluem:
(1) Ferramentas e instrumentos de baixa qualidade usados pelo pessoal durante a operação da dobradeira podem resultar em acidentes por choque elétrico. O motor e as instalações de iluminação também podem emitir energia térmica excessiva após serem ligados, causando queimaduras se não forem manuseados com cuidado.
(2) Com o tempo, alguns fios da dobradeira podem ser danificados e, se um fio ficar parcialmente exposto, o operador ou o pessoal de manutenção poderá sofrer um choque elétrico devido ao dano.
(3) Os operadores também podem sofrer choques elétricos se não seguirem os regulamentos ao operar equipamentos elétricos. Além disso, o movimento contínuo do ar em torno do equipamento eléctrico pode gerar electricidade estática, provocando faíscas e potencialmente provocando um incêndio.
Análise da proteção de segurança no processo de dobra
Análise de proteção de lesão mecânica
(1) Para garantir a segurança, o operador da dobradeira deve tomar medidas de proteção antes de iniciar a operação, como usar calçados antiderrapantes, luvas e capacete de segurança. Além disso, os operadores do processo anterior devem remover grandes rebarbas nas peças dobradas.
(2) Padronizar o processo de produção de segurança da dobradeira. Desenvolver procedimentos para a produção do processo de dobra e transporte de peças, incluindo procedimentos de operação segura para manuseio e elevação mecânica, procedimentos de operação segura para transporte e armazenamento de peças e instruções de operação para o processo de dobra e outros documentos de orientação para operação da máquina. Isto garantirá que os operadores utilizem ferramentas e máquinas corretamente, promovendo assim a sua própria segurança.
(3) Garanta a segurança da posição das peças a serem dobradas e das peças acabadas. Os operadores devem prestar atenção à manutenção de uma relação síncrona entre a máquina e o trabalhador, e a área de trabalho de dobra deve ser isolada com guarda-corpos.
(4) A gestão visual é enfatizada na gestão de segurança do processo de dobra. Isto significa que os estados e métodos de gestão da segurança são claramente visíveis e fáceis de compreender, para que os funcionários possam compreender, aceitar e implementar medidas de segurança de forma independente.
Um quadro de informações sobre fontes de perigo (Figura 4) é afixado acima da máquina dobradeira no local de produção de dobra, destacando possíveis riscos de segurança na área de operação de dobra e alertando que a operação inadequada da dobradeira pode causar ferimentos aos operadores ou outras pessoas que manuseiam peças.
Fig. 4 Kanban de informações sobre a fonte de perigo no local de produção de dobra
A análise das fontes de perigo na área de operação de dobra destaca que o painel da porta e outras peças são longos e pesados, e a velocidade com que são levantados e largados durante a dobra é muito rápida. A desatenção do operador à presença de pessoas próximas à dobradeira também é identificada como um fator contribuinte.
Análise de proteção de lesões elétricas
(1) O operador da máquina dobradeira deve usar equipamento de proteção durante as inspeções elétricas. A operação ilegal é estritamente proibida durante a inspeção. Antes de realizar a inspeção, é crucial verificar cuidadosamente os fios quanto a danos e vazamentos. Se alguma dessas condições for encontrada, a inspeção deverá ser interrompida imediatamente.
(2) Ao verificar o circuito e o instrumento, certifique-se de que a fonte de alimentação esteja desconectada. Para reduzir o risco de inspeção, sinais de alerta vermelhos devem ser afixados nas grades de proteção ao redor. Durante a inspeção, evite usar fontes de alimentação e circuitos temporários para evitar vazamentos e incêndios.
(3) Para aumentar a eficácia do gerenciamento visual, quadrinhos e descrições em texto das precauções de segurança para operações de dobra (Figuras 5 e 6) e sinais de status do interruptor para o dispositivo fotoelétrico da máquina dobradeira devem ser afixados acima da máquina.
Fig. 5 Precauções de segurança para flexão
Fig. 6 Posição de colagem das informações de segurança
Conclusão
Concluindo, existem inúmeros riscos potenciais à segurança no processo de produção de dobra. É imperativo ter uma compreensão abrangente dessas fontes de perigo e tomar medidas proativas para garantir a segurança pessoal. Só então poderemos realizar a produção e trabalhar com segurança.
