1. Processo de produção de portas e janelas de liga de alumínio
2. Preparativos antes da operação: Familiarize-se com o diagrama de grade de portas e janelas e consulte a ficha de processo de portas e janelas
Processo de produção:
1. Processo de produção de portas e janelas articuladas
Corte de caixilho e caixilho → Fresagem de encaixes de caixilho e caixilho → Fresagem de furos e ranhuras de fechadura → Furação de furos de ferragens → Corte de barra de pressão de vidro → Instalação de tiras de vedação de caixilho e caixilho → Instalação de barras de pressão de vidro → Combinação de caixilho e vidro → Instalação de acessórios de hardware → Inspeção → Embalagem → Armazenamento
2. Processo de produção de portas e janelas deslizantes
Corte de moldura e caixilho → Fresagem de ranhuras de caixilho e caixilho → Fresagem de furos de drenagem → Fresagem de furos e ranhuras de bloqueio → Instalação de tiras de lã → Perfuração de furos de ferragens → Corte de barra de pressão de vidro → Instalação de tira de lã de vedação → Instalação de vidro barras de pressão → Instalação de polias → Combinação de moldura e folha → Inspeção → Embalagem → Armazenamento
1. Corte do material da estrutura
(1) Verificação da medição: Verifique o erro entre a régua da serra dupla e a fita métrica de aço. Se forem utilizadas duas serras de cabeça dupla para cortar os perfis externos da moldura da mesma janela, ambas as serras devem ser calibradas até que suas réguas e a fita métrica de aço tenham o mesmo tamanho.
(2) Controle a precisão das dimensões de corte: Para o mesmo lote de materiais com o mesmo tamanho, o primeiro material deve ser verificado duas vezes para confirmar se o tamanho está correto antes de iniciar o corte. E no lote de materiais do mesmo tamanho, verifique aleatoriamente o tamanho da peça para verificar se há algum erro no corte.
(3) Para o corte da moldura externa com junta de canto de 45 graus, ao cortar a primeira peça, deve-se usar uma régua de ângulo universal para verificar se o valor do erro do ângulo não é superior a 10um.
2. Fresamento de furos e ranhuras de processo no material da estrutura
(1) Estrutura externa articulada:
A coluna intermediária da estrutura externa precisa ser fresada para uma vala e uma espiga. Ao fresar a vala e a espiga, use resíduos de alumínio ou uma pequena amostra de material do mesmo modelo para confirmar se a vala e a espiga da coluna intermediária estão firmemente ajustadas à junta de canto da estrutura externa.
(2) Estrutura externa deslizante:
Ao fresar a estrutura inferior deslizante, use o cabeçote de material para fazer uma amostra até que a ranhura de fresagem da cabeça de material deslizante inferior se encaixe perfeitamente na estrutura antes de usar material novo para fresar a ranhura.
Quando a haste da polia deslizante é fresada como furo de drenagem, seu comprimento não deve exceder 20 mm. O comprimento de ambas as extremidades deve ser consistente. Devem ser fresados dois furos de drenagem para perfis de 1.800 mm ou menos, e três para perfis acima de 1.800 mm.
Após fresar a ranhura, as partes deslizantes superior e inferior devem ser estritamente emparelhadas para evitar fresagem errada ou reversa. Não deve haver arranhões ou marcas no perfil durante o processo de fresamento.
3. Fresamento de furos e ranhuras de processo em material de faixa
(1) Porta deslizante e caixilho da janela:
O gancho e a ranhura devem ser fresados em esquadro ao ajustar a altura. As margens esquerda e direita devem ser consistentes.
O furo de ajuste das polias das portas e janelas de correr deve estar correto e a distância entre o furo e a borda do perfil deve ser igual em ambos os lados.
A altura do furo da fechadura para portas de correr: Para folhas com altura igual ou inferior a 2300mm, a posição do furo da fechadura em relação ao solo deve ser uma distância vertical de 950-1150mm; a altura do orifício de travamento para janelas de correr fresadas do solo deve ser uma distância vertical de 1500-1600 mm; a altura do orifício da fechadura das portas e janelas adjacentes deve ser consistente.
(2) Portas e janelas articuladas:
A altura do orifício de fechadura para portas articuladas fresadas a partir do solo deve estar a uma distância vertical de 950-1150 mm, e para janelas com dobradiças a altura do orifício de fechadura fresado a partir do solo deve estar a uma distância vertical de 1500-1600 mm.
A distância do furo de travamento da borda do perfil para janelas de batente deve ser consistente, com erro não superior a 1 mm. A altura do orifício da fechadura deve ser consistente com a das janelas adjacentes. O orifício para a fechadura na janela suspensa deve ser fresado no centro.
(3) Se a moldura externa de uma janela articulada precisar ser fresada com nervuras, o comprimento da nervura deve ser consistente com o comprimento especificado do suporte. A direção da nervura deve ser consistente com a direção de abertura da janela articulada.
4. Fresagem de seção transversal em material de estrutura:
O comprimento da seção transversal fresada na coluna do meio é igual à distância entre os cantos internos de um lado da moldura externa de 45 graus, e não deve haver abaulamento ou encolhimento na junta entre a extremidade da coluna do meio e a espiga da estrutura externa de 45 graus.
5. Código de corte do ângulo para material da moldura e da faixa:
A largura do código do ângulo da moldura e do caixilho deve ser inferior a 1 mm da parede interna do perfil.
E verifique a largura do código do ângulo para confirmar se ele corresponde ao perfil a qualquer momento. A seção do código do ângulo deve ser quadrada e a superfície deve ser lisa e sem rebarbas.
6. Processo de união de cantos de moldura e caixilho
Descrição do projeto de espigas emendadas, cabeças de espiga e juntas de canto de liga de alumínio;
As espigas emendadas e as cabeças das espigas devem ser conectadas por conexões mecânicas elásticas, e a folga entre as peças de conexão e o perfil deve ser vedada com adesivo. Cola de espiga de alta qualidade deve ser usada para selar as juntas da espiga e não deve haver pontos de vazamento.
A junta de canto em liga de alumínio deve ser montada com processo de injeção adesiva. A seção transversal do perfil deve ser revestida com cola especial para juntas de canto antes da montagem. A faixa de posicionamento para junta de canto deve ser de aço inoxidável.
A folga entre o código da junta de canto e o perfil deve ser preenchida com injeção de adesivo de alta pressão sem qualquer folga.
Tecnologia de junta elástica Tenon:
Passo 1: Fresar furos no perfil.
Passo 2: Instalação das almofadas de vedação (almofada elástica).
Marcação central: Aplique selante com largura de aproximadamente 5mm no perfil, em seguida coloque a almofada de vedação em cima do selante e pressione para baixo. Se a superfície interna visível do perfil for mais larga que 5 mm, devem ser utilizadas duas placas de vedação.
Etapa 3: Instalação das peças de conexão.
Deslize a peça de conexão interna para a posição desejada e, em seguida, aperte totalmente o parafuso perfurado com uma chave Allen para que o parafuso perfurado penetre na parede do perfil e fixe a peça de conexão. Pendure a peça de conexão externa no perfil externo da moldura.
Atenção:
Ao fixar a peça de conexão, ela deve ser posicionada com precisão.
Passo 4: Junta de espiga do perfil.
Observação:
Limpe as peças que precisam ser conectadas com um agente de limpeza/desengraxante.
Etapa 5: Fixação da junta espiga.
Etapa 6: Injeção de adesivo na junta da espiga.
- Injete adesivo de metal até que transborde do orifício.
- Limpe o excesso de adesivo com um agente de limpeza/desengordurante antes de endurecer.
- Limpe completamente a superfície exposta do perfil.
- Precisa ser mantido por 24 horas.
Etapa 7: Aplicação de cola de vedação na junta da espiga.
Aplique selante nas partes cortadas, especialmente nos cantos e na parte traseira. Para peças de conexão vertical, aplique selante na frente da ranhura da tira de selante e pressione o selante. A altura do selante aplicado deve estar nivelada com a estrutura sobreposta do perfil. Por fim, realize a vedação ao redor do furo.
Processo de montagem de canto adesivo:
A. Limpe as peças a serem conectadas com um agente de limpeza especial.
B. Aplique cola (disco de plástico e rolo de borracha) na extremidade do canto de um dos perfis.
C. Agrupe cantos e faça ajustes.
D. Antes do adesivo endurecer, limpe cuidadosamente o excesso de adesivo nos cantos com um agente de limpeza.
Insira a placa de aço de canto na área do perfil da moldura externa e da moldura do caixilho. Depois de inserir o canto, insira o suporte de canto atrás da ranhura da tira de vedação para reforçar o perfil externo antes que a cola do canto endureça. Use uma ferramenta apropriada, como uma chave de fenda grande.
E. Injete o adesivo até que haja transbordamento de adesivo nos furos ou pinos gerados pela extrusão do canto.
F. Verifique a área do canto e repita a etapa D se necessário
7. Montagem das ferragens da estrutura:
Instale os componentes de hardware a partir de 150 mm de distância do canto da moldura, com espaçamento não superior a 600 mm.
8. Montagem das ferragens da faixa:
Os componentes de hardware como polias e placas limite das folhas deslizantes não devem estar faltando ou instalados incorretamente. A lã reta e horizontal do caixilho deve estar firmemente colada.
A posição de suporte deslizante para janelas de batente deve ser testada primeiro e, após a confirmação da precisão, a instalação em massa pode ser realizada. Os parafusos de suporte não devem faltar.
A faixa de vedação da janela de batente não deve ser cortada e a junta deve ser colada por baixo do caixilho.
9. Conjunto de vidro de guilhotina:
A etiqueta de vidro deve ficar voltada para dentro, e o contato entre o vidro e o perfil deve ser posicionado com pastilhas de vidro e fitas adesivas pontuais.
Depois de inspecionar visualmente se a grade de magnésio está sobreposta uniformemente, o adesivo pode ser aplicado. Após a secagem do adesivo, o excesso de cola deve ser aparado.
10. Inspeção de qualidade de portas e janelas de alumínio:
O processamento do material deve ser concluído na planta de processamento para garantir a beleza da aparência e a precisão da montagem dos cantos (45 graus); todos os cantos das portas e janelas de liga de alumínio devem evitar a penetração de água e ser tratados com injeção dupla de código de canto (injeção de dois componentes: Defender, Omni).
Atenção especial deve ser dada à qualidade das divisórias internas de vidro, controle do nivelamento, verticalidade (erro de 2 mm) e posição de sobreposição das divisórias internas e externas do caixilho da janela.
