O punção de torre CNC é amplamente utilizado na indústria de processamento de chapas metálicas devido à sua velocidade rápida, alta precisão, grande versatilidade de moldes e sua adequação para produção de pequenos lotes e produtos de múltiplas variedades.
No entanto, ela possui requisitos muito rígidos de precisão e qualidade da matriz, tornando crítica a seleção e a manutenção das ferramentas de punção de torre.
Como selecionar ferramentas de puncionamento de torre
Selecione a melhor folga da matriz
A folga da matriz refere-se à diferença de tamanho entre a borda do punção e a matriz. É influenciado por vários fatores, como espessura da placa, material e processo.
A escolha da folga apropriada da matriz é essencial para obter boa qualidade de puncionamento, reduzir rebarbas e colapso, manter o nivelamento da placa, evitar o transporte de material e prolongar a vida útil da matriz.
Se a folga for muito grande, a peça resultante terá uma rebarba relativamente grande. Por outro lado, se a folga for muito pequena, a qualidade do puncionamento será ruim, a matriz sofrerá desgaste significativo e sua vida útil será significativamente reduzida.
Portanto, selecionar uma folga razoável da matriz é benéfico para melhorar a qualidade do produto, prolongar a vida útil da matriz e reduzir os custos de processamento.
Normalmente, a folga correspondente da matriz é escolhida com base no desenho do produto fornecido pelo cliente e comparado com a Tabela 1.
Tabela 1 Seleção da folga da matriz
| Material | Liberação mínima | Melhor liberação | Folga máxima |
| Cobre vermelho | 8%t | 12%t | 16%t |
| Latão | 6%t | 11%t | 16%t |
| Aço macio | 15%t | 20%t | 25%t |
| Alumínio (macio) | 10%t | 15%t | 20%t |
| Aço inoxidável | 20%t | 25%t | 30%t |
Nota: Se a espessura da placa
