1. Haste de soldagem
1. Precauções
(1) Para armazenar adequadamente as hastes de solda, garanta ventilação e secura adequadas no armazém. Mantenha uma umidade relativa do ar abaixo de 60%. Ao empilhar, mantenha uma distância de 30 cm do solo e das paredes.
(2) Rotule e armazene adequadamente os eletrodos de acordo com seu modelo e especificações, evitando qualquer mistura de diferentes tipos.
(3) Manuseie e empilhe as hastes de solda com cuidado para evitar danificar seu revestimento. Preste atenção extra aos eletrodos com revestimentos mais fracos, como eletrodos de aço inoxidável, de superfície e de ferro fundido. Não empilhe os eletrodos de soldagem muito alto.
Leitura relacionada: Como escolher a haste de soldagem certa?
2. A haste de soldagem é afetada pela umidade
Depois que o eletrodo fica úmido, a cor do revestimento normalmente escurece. O eletrodo também perde seu som metálico nítido com o impacto e alguns até desenvolvem um resíduo alcalino branco, conhecido como “flores brancas”.
Influência do eletrodo úmido no processo de soldagem:
(1) O arco está instável, os respingos aumentaram e as partículas são muito grandes.
(2) Fusão profunda, que é fácil de lascar.
(3) Má cobertura de escória e cordão de soldagem irregular.
(4) A remoção da escória é um desafio.
Influência do eletrodo úmido na qualidade da soldagem:
(1) Trincas e poros de soldagem são facilmente causados, especialmente com eletrodos alcalinos.
(2) O valor das propriedades mecânicas é facilmente reduzido.
3. Secagem do eletrodo
(1) Os eletrodos de soldagem que foram armazenados por um longo período de tempo são suscetíveis à umidade.
Porém, se as hastes estiverem isentas de ferrugem e o revestimento permanecer intacto, seu desempenho original poderá ser preservado após a secagem, sem afetar sua usabilidade.
(2) A temperatura de cozimento deve ser mantida em um nível adequado, nem muito alto nem muito baixo. Se a temperatura for muito baixa não conseguirá remover a umidade, mas se for muito alta poderá fazer com que o revestimento rache, fique quebradiço, caia ou sofra alterações em sua composição, o que pode impactar negativamente na soldagem. qualidade.
(3) O eletrodo alcalino seco não deve ser deixado exposto por mais de 4 horas.
(4) O eletrodo não deve ser submetido a muitos ciclos de secagem repetidos, pois isso pode facilmente causar a queda do revestimento.
4. Descarte do eletrodo
O núcleo de soldagem desenvolveu ferrugem e o revestimento aderiu, descascou e foi severamente afetado pela umidade (especialmente no caso de haste de soldagem do tipo baixo hidrogênio, haste de soldagem de aço resistente ao calor e haste de soldagem de aço de baixa temperatura).
Estas varetas de soldadura já não podem ser utilizadas e devem ser eliminadas.
2. Fio de soldagem
1. Precauções
(1) Os fios de soldagem devem ser armazenados em depósito designado para material de soldagem, garantindo ventilação e secagem adequadas. A umidade relativa do ar deve ser mantida abaixo de 60%. Durante o empilhamento, mantenha os fios a 30cm de distância do chão e das paredes.
(2) Garantir a correta rotulagem e armazenamento dos diferentes modelos e especificações de fios de soldagem, evitando misturá-los.
(3) Manuseie os pacotes de fio de soldagem com cuidado para evitar danos. Evite jogar lixo durante o manuseio. Qualquer dano à embalagem pode resultar na absorção de umidade e ferrugem do fio de soldagem.
(4) Ao manusear fios de solda tubulares, evite rolar o recipiente e certifique-se de que ele não esteja colocado no chão ou inclinado. Isso evitará o enrolamento do fio de soldagem dentro do cilindro e garantirá o uso adequado.
(5) Evite empilhar os fios de soldagem muito alto.
(6) Os fios fluxados não precisam ser secos e devem ser usados o mais rápido possível após a abertura. Se o arame de solda não estiver esgotado e precisar ser armazenado no alimentador de arame durante a noite, cubra-o com lona, pano plástico ou outros materiais para reduzir a exposição à umidade do ar.
(7) Use apenas gás CO2 anidro puro para fios de soldagem fluxados.
2. O fio de soldagem é afetado pela umidade
O fio de soldagem que absorve umidade pode aumentar a quantidade de hidrogênio difundido no metal depositado, resultando em defeitos como cavidades e poros. Isto também pode impactar negativamente o desempenho do processo de soldagem e as propriedades mecânicas do metal soldado, levando a sérios problemas de fissuração.
3. Fluxo para soldagem por arco submerso
O fluxo é normalmente embalado em sacos e deve ser manuseado com cuidado durante o transporte para evitar danos à embalagem.
É importante armazenar o fluxo em um local seco para evitar que a umidade afete a qualidade da soldagem. A temperatura ambiente ideal é entre 5-50°C, não devendo ser armazenado em ambiente com altas temperaturas e umidade.
Antes de usar o fluxo, ele deve ser cozido de acordo com as instruções do manual.
Ao assar o fundente, ele deve ser espalhado uniformemente sobre um prato e a espessura máxima não deve ultrapassar 50mm.
