Atualmente, entre os metais não ferrosos utilizados na fabricação industrial, o cobre vermelho ocupa o segundo lugar, atrás apenas do alumínio.
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O cobre vermelho é amplamente utilizado em vários setores, incluindo construção, eletricidade e fabricação de máquinas.
O cobre vermelho é valorizado por sua condutividade e condutividade térmica superiores, excelente maleabilidade e facilidade de processamento por meio de prensagem a quente e a frio.
À medida que as demandas de produção continuam a evoluir, a aplicação do cobre vermelho expandiu-se progressivamente.
A soldagem a laser oferece inúmeras vantagens, como alta densidade de energia, metal fundido mínimo, zona estreita afetada pelo calor, qualidade de soldagem superior e alta eficiência de produção. Quando usado para soldagem de cobre vermelho, pode aumentar significativamente a eficiência da produção e está se tornando cada vez mais popular em diferentes setores.
No entanto, a baixa absortividade do laser de alta antimaterial ao laser de fibra representa um desafio no processamento de tais materiais, exigindo fontes de laser específicas para atender a demanda.
Problemas comuns na soldagem de cobre vermelho
(1) Fusão e variabilidade difíceis
O cobre vermelho tem uma alta condutividade térmica, resultando em rápida transferência de calor durante a soldagem e uma grande zona geral da soldagem afetada pelo calor. Isso torna difícil fundir os materiais. Além disso, devido ao seu alto coeficiente de expansão linear, a força de fixação inadequada do acessório durante a soldagem pode causar deformação do material quando aquecido.
(2) Propenso à porosidade
A porosidade é um problema significativo na soldagem de cobre vermelho, particularmente na soldagem de penetração profunda.
A formação de poros se deve principalmente a duas condições: uma é a formação de poros difusivos que são gerados pela dissolução direta do hidrogênio no cobre vermelho, e a outra é a formação de poros reativos causados por reações redox.
Soluções
A absortividade do cobre vermelho ao laser infravermelho é de aproximadamente 5% à temperatura ambiente. No entanto, quando aquecido próximo do seu ponto de fusão, a absortividade aumenta para cerca de 20%.
Para obter soldagem com penetração profunda a laser de cobre vermelho, é essencial aumentar a densidade de potência do laser. Isto pode ser feito usando um laser de alta potência em combinação com uma junta de soldagem oscilante. Agitar a poça fundida e expandir o buraco da fechadura com o feixe de luz durante a soldagem de penetração profunda ajuda no transbordamento de gás, garante um processo de soldagem mais estável e reduz respingos e a formação de microporos após a soldagem.
Habilidades de soldagem:
(1) Durante a soldagem, o ângulo da junta soldada é inclinado para evitar retrorreflexão de longo prazo que pode danificar o laser.
(2) A potência do laser deve atingir o valor de absorção do cobre vermelho para evitar a reflexão da luz.
(3) O valor de absorção do cobre vermelho pode ser facilmente alcançado aumentando a concentração da razão de densidade de energia com um diâmetro de núcleo pequeno.
(4) A soldagem oscilante pode melhorar a qualidade da superfície da soldagem.
