Ajudar o mercado a compreender o produto inovador de um designer é um grande desafio, assim como ser um grande designer. Porque os clientes desejam imediatamente um produto mais barato, mas de boa qualidade e design criativo. No entanto, estas características desejadas muitas vezes contradizem-se e dificultam-se mutuamente na nossa vida industrial moderna.
No entanto, desenvolver um modelo de apresentação de negócios é um processo crucial para a criação de um produto de sucesso, especialmente num ambiente de mercado global tão competitivo.
Felizmente, as tecnologias atuais oferecem boas oportunidades para resolver alguns destes problemas. Como as atividades de prototipagem rápida podem muitas vezes ser muito demoradas e dispendiosas, é importante planejá-las bem e utilizar tecnologias de ponta, como a prototipagem rápida e ferramentas de prototipagem virtual.
1. O que é um modelo de apresentação?
O processo de desenvolvimento do produto consiste em várias fases, e cada fase possui requisitos diferentes para as peças do protótipo. Os requisitos da indústria ou dos produtos são diferentes. Portanto, a definição de modelos de apresentação depende da utilização ou mais precisamente dos requisitos.
A maioria dos protótipos de apresentação são usados para os seguintes propósitos:
- Reúna os requisitos iniciais do usuário
- Mostre sua prova de conceito para a alta administração
- Verifique as especificações do sistema
- Descubra soluções para problemas específicos de usabilidade ou design
- Entregue uma prova de conceito antecipadamente
- Elimine o desfoque nos estágios iniciais do projeto
- Valide as necessidades em evolução do usuário
- Aumente o envolvimento construtivo do usuário
- Pré-treine usuários ou crie uma demonstração de marketing
Um protótipo de apresentação pode ser um protótipo em escala real, ou seja, uma versão totalmente funcional e em tamanho real do produto. Também pode ser construído como uma fachada para um propósito específico – como um cenário de Hollywood com apenas a frente do edifício construída.
Antes de criar um protótipo, é muito importante definir o objetivo do protótipo para que o nível de detalhe do protótipo possa ser determinado.
2. Por que criar modelos de apresentação antes que o produto chegue ao mercado?
Uma resposta simples à impotência dos modelos de apresentação vem da McKinsey:
Se o produto atrasar por 6 meses, jVocê perderá 66% de sua margem bruta– McKinsey & Co.
Para serem competitivos, os produtos devem ser mais baratos, mas de alta qualidade e adaptar-se às necessidades em constante mudança dos clientes. Os curtos tempos de ciclo do produto significam que são necessárias mudanças de produto mais frequentes. Portanto, os engenheiros precisam usar recursos limitados para produzir um produto de qualidade em pouco tempo.
Nessas circunstâncias, o desenvolvimento bem-sucedido de um produto pode não ser suficiente para manter a empresa funcionando. Uma empresa de sucesso deve produzir uma gama de produtos de alta qualidade, acessíveis e com grande consistência. O segredo do sucesso está na execução cuidadosa das tarefas críticas na fase de definição do produto. Maquetes ou protótipos de apresentação definitivamente desempenham um papel fundamental para convencer seu mercado e clientes.
3. Que desafios surgirão durante a fase de prototipagem da apresentação?
Apesar das vantagens da prototipagem no desenvolvimento de produtos, também existem algumas desvantagens potenciais no desenvolvimento de um protótipo. É importante observar que esforços equivocados de prototipagem não contribuem para os objetivos do esforço geral de desenvolvimento de produto. Essas ações equivocadas podem, na verdade, custar tempo, recursos e dinheiro valiosos ao projeto, sem contribuir em nada para o processo.
Abaixo estão os erros e problemas mais comuns que podem surgir durante a fase de desenvolvimento do produto.
3.1 Encontre soluções para problemas específicos de usabilidade ou design
Recentemente recebemos um case de um designer de máquinas de café da Áustria que nos enviou um projeto com uma ótima aparência de cristal, mas com espessura de material superior a 40 mm. O design do produto parecia muito bom, mas no final das contas descobriu-se que a moldagem por injeção não é possível para uma espessura de parede tão espessa. Na verdade, não há problema em fazer os modelos de apresentação com moldes de silicone exatamente como o design deles, mas a limitação é que o material não é resistente aos raios UV. Portanto, este produto de aparência perfeita não é adequado para produção em massa, pois não é bem projetado para as ferramentas de produção e se não fizermos alterações no design, isso acabará por afetar o seu lançamento.
3.2 Opção e alternativa de material
A maioria dos produtos é utilizada em áreas especializadas, como medicina, fabricação de automóveis ou mesmo aeroespacial. Alguns componentes importantes têm requisitos críticos de material. No entanto, devido a limitações de processamento ou capacidades tecnológicas, por vezes não conseguimos cumprir estes requisitos e temos de propor materiais ou tecnologias alternativas.
Por exemplo, um dos nossos clientes indianos solicitou um alojamento de lâmpada (o protótipo só precisa de 1 peça). O material deve ser usinado em PP e CNC. Depois que a equipe de engenharia investigou a viabilidade da usinagem CNC, descobrimos que não era possível usinar a carcaça inteira sem usinar folgas porque havia muitos rebaixos. Mesmo a nossa máquina de 5 eixos não conseguiu construí-lo. O problema é que o material PP não é adequado para processamento de lacunas porque não pode ser colado. Portanto, recomendamos o uso de um material alternativo – ABS/PC, que é suficientemente forte e bom para dividir e colar.
3.3 Equilibrando custos e otimizando benefícios
Com tempo e despesas mínimos, você pode encontrar problemas de usabilidade e design para poder ajustar seu design antes de investir grandes recursos. É por isso que os engenheiros aeronáuticos usam túneis de vento para otimizar os perfis das aeronaves e os construtores de pontes criam modelos de tensão antes de uma ponte real ser construída. Surge a questão de como investir o mínimo de tempo e dinheiro possível na fase de apresentação da prototipagem rápida?
Na maioria das vezes podemos dividir o desenvolvimento do produto em tarefas menores e construir diferentes peças de protótipo em cada fase. Desta forma evitamos erros no terminal.
Tarefa 1: Projeto conceitual de um protótipo
O projeto do protótipo deve incluir os requisitos do cliente (um novo produto, uma nova montagem ou uma nova peça) para formular o problema.
Tarefa 2: Projeto de configuração de peças e componentes de protótipo
Após o projeto conceitual, algumas peças do protótipo tornam-se componentes e configurações padrão. Nesta tarefa, o projeto envolve a seleção de tipos ou classes, como motor (CC, CA, passo a passo), mola (folha, viga, mola helicoidal), etc.
Tarefa 3: Projeto paramétrico
Esta tarefa define as principais dimensões e informações de tolerância e especifica os materiais necessários para o protótipo.
Tarefa 4: Planejamento detalhado
Esta tarefa fornece as dimensões, tolerâncias e informações de material restantes para desenhos técnicos.
Para realizar a tarefa acima, podemos usar tecnologias de prototipagem, como usinagem CNC, impressão 3D, ferramentas de silicone ou ferramentas de injeção rápida.
Diploma
A escolha de uma técnica de prototipagem para um produto é uma questão muito crítica e depende de muitos fatores, como: B. Considerações de custo, tempo de ciclo, precisão da peça do protótipo, propriedades do material, tamanho da peça, resistência e disponibilidade da peça. Mais importante ainda, a seleção deve ser baseada no objetivo da prototipagem.
