As empresas modernas podem ser divididas em dois grandes grupos. Produção e serviços. O segundo grupo é significativamente maior porque é mais fácil iniciar um negócio que forneça algum tipo de serviço com base em seu treinamento ou habilidades. Você pode iniciar uma agência de coaching ou um negócio de redação freelance com pouco ou nenhum financiamento. As empresas de manufatura enfrentam muito mais dificuldades. Para fazer peças CNC você precisa saber muito. No entanto, o seu potencial é muito maior. Depois de ter tudo configurado, a produção leva menos tempo e pode se transformar em algo potencialmente maior do que um negócio de serviços.
Decidimos criar este guia passo a passo simples para ajudá-lo a ver que obter peças por meio de usinagem CNC não é tão tedioso quanto parece e que ainda existem maneiras de fazer isso para tornar tudo mais fácil.
Geralmente você começa decidindo o que deseja produzir. Acredite, existem inúmeras maneiras de melhorar nossas vidas ou torná-las mais divertidas. Até mesmo fazer coisas do dia a dia pode ser ótimo se você adotar uma abordagem única que agrade aos clientes. Não te ajudamos com o que produzir, mas sim com como fazer. Então, depois de decidir o que deseja vender, passe para a próxima etapa.
1. Requisitos da oficina mecânica CNC
Em primeiro lugar, você deve entender que está projetando uma peça com a intenção de fazê-la. Isso significa que você deve levar em consideração as limitações de fabricação. O ideal é que você saiba onde produzirá a peça para poder estimar as possibilidades de produção. Você pode projetar as peças e depois procurar o fabricante, mas pode ser necessário redesenhar adicionalmente seu produto para que a oficina mecânica selecionada possa fabricá-lo. Portanto, minha sugestão é que você mesmo determine o custo da instalação de produção. Claro que o ideal é que você compre o equipamento para fabricar suas peças e construir uma fábrica, mas pouquíssimas pessoas têm dinheiro para isso. Portanto, você procurará uma oficina mecânica CNC adequada.
Em que você deve prestar atenção?
Depois de decidir com qual oficina mecânica trabalhar, reúna e registre o máximo de informações possível sobre suas capacidades para peças e protótipos de usinagem CNC. Mantenha essas informações em mãos ao projetar seu produto.
2. Projetar peças CNC idealizadas
Quer você tenha uma oficina mecânica instalada ou não, sua primeira tarefa é projetar o que deseja produzir. Não se preocupe muito com as opções de fabricação neste estágio. Você pode se preocupar com as dimensões máximas, mas nesta fase dê asas à imaginação. Você deve começar listando os recursos que seu produto terá. Em seguida, desenhe um esboço que descreva o layout geral e os princípios de funcionamento da sua ideia. Então sugiro que você decida as dimensões principais e comece a criar um modelo 3D do seu projeto. A modelagem 3D foi adaptada e é muito fácil hoje em dia. Existem toneladas de aulas gratuitas na internet.
3. Personalize o design de acordo com os requisitos para fabricação de peças CNC
Infelizmente, depois de ter uma imagem perfeita do produto, o próximo passo é desmontá-lo um pouco. Você precisa obter esta folha de informações em sua loja CNC, encontrar alguns artigos com conselhos sobre fabricação de usinagem CNC e começar a revisar seu projeto. Esta etapa é uma das mais importantes quando você inicia a produção em massa, porque digamos que você fez uma alteração no design que permite economizar um centavo nos custos de produção, seja tempo ou ferramentas ou equipamentos utilizados. Digamos que você produza 2.000 produtos por mês, o que equivale a 24.000 por ano. Portanto, você economizará US$ 2.400 por ano se melhorar seu design em um único centavo. Pense em outras possibilidades. Quanto mais você produz, mais cuidadosamente você deve verificar seu projeto? Seguindo em frente, existem algumas ferramentas que podem ajudá-lo a tornar seu design mais fabricável.
4. Programação CNC
O resultado final do projeto é um modelo 3D e um desenho técnico mostrando todas as dimensões e tolerâncias. Se você decidir fazer um protótipo sozinho, precisará aprender programação CNC. A maioria das máquinas-ferramentas CNC usa uma linguagem de programação especial chamada G-Code. A peça é colocada em um sistema de coordenadas da máquina-ferramenta e cada linha indica para onde a ferramenta de corte deve se mover. Você também pode usar um sistema CAM para criar um programa NC. Depois você deve escolher qual superfície do seu modelo CAD editar e o próprio sistema CAM gera o código. Esta fase é bastante complexa porque você deve levar em consideração a geometria, as tolerâncias e os materiais para criar um bom programa. Recomendamos que você contrate uma boa oficina mecânica nesta fase. Os protótipos não são caros hoje em dia e os profissionais levarão seu projeto para o próximo passo com muito mais rapidez.
5. Configuração da máquina CNC
Depois de ter o programa, é hora de configurar a peça. Uma configuração básica de máquina CNC consiste nas seguintes considerações
6. Teste de programa
Depois de fazer todos os preparativos, você precisa testar o programa. Em primeiro lugar, muitos sistemas CNC possuem uma função de simulação virtual que permite acompanhar o processo de corte na tela da ferramenta. Dessa forma, você pode detectar erros sem danificar nada. Depois de verificar isto, recomendamos que teste o programa NC num material mais macio. Em caso de colisão, as ferramentas de corte e as ferramentas não serão danificadas.
7. Processando a peça
Depois de verificar e verificar novamente o programa NC, é hora de usinar as peças em CNC. Essa parte geralmente é fácil para protótipos porque você está fabricando apenas algumas peças e não há intervalos de tempo rígidos para carregar e descarregar as peças. Porém, ao fabricar peças, você precisa prestar atenção a essas coisas e reduzir ao máximo os tempos de configuração.
8. Controle de qualidade
Assim que a peça estiver concluída, você precisa verificar se ela atende a todos os requisitos do projeto. Se sua peça CNC for de alta precisão, você precisará de equipamentos especializados e técnicas de controle de qualidade. A Wayken possui certificação ISO 9001:2015 para garantir que seu projeto atenda a rigorosas especificações de qualidade.
9. Acabamento de superfície
O acabamento de peças CNC é muito importante, pois melhora a estética do seu produto e, mais importante, a sua durabilidade. É claro que o brilho metálico fica bem em uma peça recém-usinada, mas torna-se opaco e a corrosão se instala em poucas semanas. Se você possui equipamento especializado, existem diversas técnicas de acabamento à sua disposição. Se você deseja que sua peça fique linda, recomendamos recorrer a profissionais. Se você não precisa do acabamento perfeito, pintar a peça com pincel é sempre uma opção econômica no momento. No entanto, aconselhamos vivamente que não economize no acabamento.
Como a WayKen pode oferecer peças CNC premium
Na Wayken oferecemos prototipagem rápida, usinagem CNC, ferramentas rápidas e muito mais. Nossos engenheiros de atendimento ao cliente testam seu projeto quanto à capacidade de fabricação (DFM) para garantir que a peça exceda suas expectativas. Produção enxuta de pequenas séries, envio rápido e atendimento ao cliente abrangente – aqui você obtém as peças e protótipos perfeitos. Se quiser saber mais sobre nós, não hesite em contactar-nos: (e-mail protegido).
