Quer envolva operações manuais ou processamento de equipamentos, um número crescente de empresas de processamento de chapas metálicas está agora integrando o processamento de filetes em sua cadeia de processos de processamento de peças.
O arredondamento das arestas das peças é crucial não apenas para evitar acidentes industriais, mas também para garantir o bom processamento das peças, especialmente após um arredondamento preciso.
Aqui estão cinco dicas práticas para usinagem de filetes:
1. Cálculo de custos
Nos últimos tempos, os processadores de chapas metálicas tornaram-se cada vez mais conscientes das vantagens da usinagem de filetes na simplificação dos processos de usinagem subsequentes.
Algumas peças são polidas, escovadas e polidas manualmente, enquanto outras utilizam rebarbadoras para essas operações. Mas qual método é melhor?
Em primeiro lugar, é essencial calcular o custo dos consumíveis envolvidos no processamento de rebarbas para a sua empresa. Embora muitas empresas tenham integrado o tratamento de filé em suas cadeias de processo, muitas vezes desconhecem os custos reais, como mão de obra, ferramentas abrasivas e consumo de energia da máquina.
Portanto, é importante fazer diversas perguntas críticas, como a quantidade de mão de obra e horas-homem necessárias para rebarbar e se a rebarbação é necessária para ambos os lados das peças.
2. Reduza horas de trabalho e recursos para rebarbação
Se você precisar integrar o processo de rebarbação ao seu processo de produção, também deverá considerar como otimizar o processo logístico antes e depois da usinagem do filete.
Por exemplo, você precisa organizar razoavelmente processos como fluxo de material, manipulador, operação on-line ou transporte rotativo de peças.
É também essencial poupar horas de trabalho e recursos e reduzir a intensidade de trabalho dos operadores, uma vez que levantar e virar peças com peso inferior a 25 kg requer uma força física considerável.
Além disso, a rebarbação manual pode fazer com que as mãos dos trabalhadores vibrem durante um longo período, o que pode afetar negativamente a sua saúde.
3. Faça uma escolha razoável e concentre-se no importante processo de rebarbação
O termo “rebarbação” geralmente abrange várias operações de processamento de chapas metálicas, incluindo a remoção de escória, rebarbas, filetes e camadas de óxido das seções, bem como fornecer tratamentos de superfície finais para peças.
Portanto, é crucial definir com precisão os requisitos do processo de rebarbação antes de selecionar o equipamento.
Por exemplo, se você precisar de rebarbação e filetagem leve de 80% das peças, você deve priorizar esse requisito principal ao formular o processo de processamento. Não é aconselhável integrar simultaneamente os restantes 20% dos requisitos de tratamento de superfície na cadeia de produção.
4. Processe de acordo com as necessidades reais
Se você pretende fabricar peças de chapa metálica de alta qualidade, arredondar as arestas da chapa metálica é um processo essencial. Este processo garante que a rebarba seja removida, reduzindo assim o risco de acidentes industriais durante a operação e otimizando as próximas etapas do processamento, como soldagem ou pulverização.
Antes de iniciar o tratamento do filete, é necessário determinar a precisão da usinagem do filete da peça. Por exemplo, você pode determinar a precisão específica da usinagem com base no desempenho anticorrosivo necessário. Geralmente, a usinagem de filetes pode ser realizada de acordo com as necessidades reais.
Contudo, é importante seguir o princípio “menos é mais” ao atender aos requisitos de usinagem. Isso ocorre porque duplicar a profundidade de usinagem exigiria quatro vezes a capacidade de corte, resultando em um aumento no custo dos consumíveis de retificação.
5. Coisas não nascidas não precisam ser removidas
A aplicação da tecnologia de rebarbação no processamento de chapas metálicas levou alguns processadores a acreditar erroneamente que podem operar descuidadamente ao cortar ou estampar placas, presumindo que o tratamento de rebarbação resolverá quaisquer rebarbas que possam ocorrer. No entanto, esta visão é um grande erro.
Na realidade, processos cuidadosos de corte e estampagem podem reduzir a ocorrência de rebarbas nas peças, economizando horas de trabalho subsequentes e reduzindo o desgaste nas máquinas de rebarbação.
Por exemplo, uma máquina de corte a plasma avançada pode produzir peças de chapa metálica com menos rebarbas, mas somente se a velocidade de corte, a corrente operacional e o espaçamento das placas estiverem configurados corretamente. Portanto, o tratamento de rebarbação deve ser visto como uma etapa complementar e não corretiva.
Melhore a qualidade da peça através do tratamento de filetes
As empresas de processamento de chapas metálicas não devem se concentrar apenas na integração de tecnologia de corte avançada em seu processo de produção, mas também incluir rebarbação e tratamento de filetes em seu planejamento de cadeia de processo.
Ao integrar tecnologia de rebarbação perfeitamente adaptada às suas necessidades de produção, as empresas podem melhorar a qualidade e a sustentabilidade do produto a um custo baixo. Esta tecnologia pode ser perfeitamente integrada na sua linha de processamento para desempenhar um papel positivo no processo de produção global.
