9 informações obrigatórias sobre aparelhos elétricos de baixa tensão

9 informações obrigatórias sobre aparelhos elétricos de baixa tensão

Disjuntor

Um disjuntor de baixa tensão, também conhecido como chave automática ou chave pneumática, é usado para controle liga-desliga pouco frequente em circuitos de distribuição de baixa tensão. Ele pode desconectar automaticamente um circuito defeituoso em caso de curto-circuito, sobrecarga ou subtensão e serve como dispositivo de controle e proteção.

Existem vários tipos de disjuntores, incluindo quadro DW, invólucro de plástico DZ, disjuntores limitadores de corrente DS DC rápido, DWX e DWZ. Cada tipo é diferenciado com base no uso pretendido e nas características estruturais.

O disjuntor com estrutura DW é usado principalmente para proteger linhas de distribuição, enquanto o disjuntor com carcaça de plástico DZ pode ser usado para proteção e controle de linhas de distribuição, bem como para motores, iluminação e circuitos eletrotérmicos.

Este artigo fornecerá uma breve visão geral da estrutura, princípio de funcionamento, uso e método de seleção do disjuntor em caixa moldada como exemplo.

Estrutura e operação do disjuntor

O disjuntor é composto principalmente de três componentes principais: contatos, um sistema de extinção de arco e vários disparadores, incluindo sobrecorrente, perda de tensão (subtensão), térmico, shunt e disparadores livres.

O diagrama esquemático da Figura 1-8 ilustra o princípio de funcionamento do disjuntor, incluindo seus símbolos gráficos.

O mecanismo de operação pode fechar manualmente ou eletricamente a chave do disjuntor. Uma vez fechados os contatos, o mecanismo de disparo livre os mantém na posição fechada.

O relé de sobrecorrente serve para proteger a linha contra curtos-circuitos e sobrecorrentes. Se a corrente na linha exceder o valor definido, o disparador de sobrecorrente gera uma força eletromagnética, fazendo com que o gancho desarme e o contato móvel se desconecte rapidamente sob a tensão da mola. Esta ação habilita a função de disparo do disparador de curto-circuito.

Fig. 1-8 diagrama esquemático e símbolos gráficos do princípio de funcionamento do disjuntor

O relé térmico é utilizado para proteção contra sobrecarga de linha e opera com o mesmo princípio de um relé térmico.

A liberação de perda de tensão (subtensão) fornece proteção contra perda de tensão.

Conforme ilustrado na Figura 1-8, a bobina do relé de perda de tensão está conectada diretamente à fonte de alimentação e está no estado “pull in”, permitindo o fechamento normal do disjuntor.

No caso de falha de energia ou baixa tensão, a força de atração da liberação de perda de tensão torna-se mais fraca do que a força de reação da mola, fazendo com que a mola empurre o núcleo de ferro em movimento para cima e desarme o gancho, desarmando assim o disjuntor.

O disparador shunt é utilizado para disparo remoto e é ativado pressionando um botão remoto, que alimenta o disparador e gera força eletromagnética para desarmar.

A proteção adequada do disjuntor deve ser selecionada com base nas necessidades específicas, e esta informação também pode ser indicada no símbolo gráfico conforme mostrado na Figura 1-8.

O símbolo gráfico do disjuntor exibe três modos de proteção: perda de tensão, sobrecarga e sobrecorrente.

Princípio de seleção do disjuntor de baixa tensão

Ao selecionar um disjuntor de baixa tensão, os seguintes fatores devem ser considerados:

  • Seleção do tipo de disjuntor: O disjuntor deve ser selecionado com base na aplicação e nos requisitos de proteção.
    • Para uso geral, um tipo de invólucro de plástico pode ser selecionado.
    • Para grandes correntes de curto-circuito, um tipo de limitação de corrente deve ser selecionado.
    • Para correntes nominais elevadas ou requisitos de proteção seletiva, um tipo de quadro deve ser escolhido.
    • Para circuitos CC contendo dispositivos semicondutores, um disjuntor rápido CC deve ser usado.
  • Tensão e corrente nominais: A tensão e corrente nominais do disjuntor devem ser iguais ou superiores à tensão e corrente normais de trabalho da linha e do equipamento.
  • Capacidade de fechamento e interrupção: A capacidade limite de fechamento e interrupção do disjuntor deve ser igual ou superior à corrente máxima de curto-circuito do circuito.
  • Liberação de subtensão: A tensão nominal da liberação de subtensão deve ser igual à tensão nominal da linha.
  • Liberação de sobrecorrente: A corrente nominal da liberação de sobrecorrente deve ser igual ou maior que a corrente máxima de carga da linha.

Controlador

O Controlador é um dispositivo de operação manual que controla diretamente altas correntes (variando de 10A a 600A) no circuito principal. Alguns tipos comuns de controladores incluem o controlador de came tipo KT, o controlador de tambor tipo KG e o controlador de plano tipo KP.

As funções e princípios operacionais destes controladores são geralmente semelhantes. Tomando o Cam Controller como exemplo, ele é um controlador manual de grande escala usado principalmente para controlar a partida, parada, regulação de velocidade, comutação e frenagem de motores assíncronos enrolados de pequeno a médio porte em equipamentos de elevação. Também é adequado para outras aplicações que tenham requisitos semelhantes.

O Cam Controller consiste em contatos, um eixo giratório, um came, uma alavanca, uma alça, uma tampa de extinção de arco e um mecanismo de posicionamento. O diagrama do princípio estrutural e os símbolos gráficos do Cam Controller são mostrados na Figura 1-9.

O Cam Controller possui múltiplos grupos de contatos que são controlados por múltiplos cames, permitindo o controle simultâneo de múltiplos contatos em circuitos complexos. Como existem muitos contatos no Cam Controller, cada conexão em cada posição é diferente e não pode ser representada por contatos normais abertos e fechados.

A Figura 1-9 (a) mostra o diagrama esquemático de um controlador Cam de 1 pólo e 12 posições. O símbolo gráfico na Figura 1-9 (b) indica que existem 12 posições para este contato, e o pequeno ponto preto na figura representa que o contato de posição está conectado. Como pode ser visto no diagrama esquemático, quando a manivela é girada para as posições 2, 3, 4 e 10, o contato é conectado pelo came.

A Figura 1-9 (c) mostra um Controlador Cam de 5 pólos e 12 posições, que é composto por cinco Controladores Cam de 1 pólo e 12 posições. A Figura 1-9 (d) mostra o símbolo gráfico de um Controlador Cam de 4 pólos e 5 bits, indicando que existem 4 contatos, cada um com 5 posições. O pequeno ponto preto na figura representa que o contato está conectado nesta posição. Por exemplo, quando a manivela é girada para a posição 1 à direita, os contatos 2 e 4 são conectados.

O Cam Controller possui grande capacidade de contato e dispositivo extintor de arco, pois pode controlar diretamente o motor. Suas vantagens incluem um circuito de controle simples, poucos elementos de comutação e fácil manutenção. No entanto, também apresenta algumas desvantagens, como seu grande tamanho, operação pesada e incapacidade de ser controlado remotamente.

Alguns dos controladores Cam atualmente em uso incluem as séries KT10, KTJL4, KTJL5 e KTJL6.

Fig. 1-9 Diagrama do princípio estrutural e símbolos gráficos do controlador de came

Contator

Os contatores são comumente usados ​​para controlar motores, equipamentos de aquecimento elétrico, máquinas de solda elétrica, bancos de capacitores e outros dispositivos elétricos. Eles podem ligar e desligar os circuitos principais CA e CC com freqüência para permitir o controle automático remoto.

Os contatores possuem função de proteção contra liberação de baixa tensão e são amplamente utilizados nos circuitos de controle automático de acionamentos elétricos. Existem dois tipos de contatores: Contatores CA e Contatores CC. A descrição a seguir concentra-se em contatores CA.

A Figura 1-10 mostra o diagrama estrutural e os símbolos gráficos do contator CA.

Componentes do contator AC

Mecanismo Eletromagnético

O Mecanismo Eletromagnético é composto por uma bobina, um núcleo móvel (armadura) e um núcleo estático.

Sistema de contato

O sistema de contato de um contator CA consiste em um contato principal e um contato auxiliar.

O contato principal é utilizado para abrir e interromper o circuito primário e normalmente possui três ou quatro pares de contatos normalmente abertos.

O contato auxiliar serve para controlar o circuito e atua como intertravamento ou controle elétrico. Geralmente possui dois pares de contatos normalmente abertos e dois pares de contatos normalmente fechados.

Dispositivo de extinção de arco

Todos os contatores com capacidade superior a 10A possuem dispositivo extintor de arco.

Para contatores de pequena capacidade, contatos de ponte dupla são frequentemente empregados para auxiliar na extinção do arco.

Para contatores de grande capacidade, uma cobertura de extinção de arco de costura longitudinal e uma estrutura de extinção de arco de grade são frequentemente utilizadas.

Outras Partes

As outras partes incluem uma mola de reação, uma mola amortecedora, uma mola de pressão de contato, um mecanismo de transmissão e um invólucro, entre outros.

O contator é marcado com um número de terminal, sendo as bobinas designadas como A1 e A2. Os contatos principais 1, 3 e 5 estão conectados ao lado da potência, enquanto 2, 4 e 6 estão conectados ao lado da carga.

O contato auxiliar é representado por dois dígitos, onde o primeiro dígito representa o número de sequência do contato auxiliar, e o último dígito (3 e 4) representa o contato normalmente aberto, enquanto 1 e 2 representam o contato normalmente fechado.

O princípio de controle do contator é simples.

Quando a bobina é alimentada com a tensão nominal, é gerada uma força eletromagnética que supera a força de reação da mola, fazendo com que o núcleo de ferro em movimento se mova para baixo.

O movimento descendente do núcleo de ferro em movimento aciona a biela isolante e o contato móvel para baixo, fechando assim o contato normalmente aberto e desconectando o contato normalmente fechado.

Quando a bobina perde energia ou a tensão cai abaixo da tensão de liberação, a força eletromagnética torna-se mais fraca do que a força de reação da mola, fazendo com que o contato normalmente aberto se desconecte e o contato normalmente fechado feche.

Principais parâmetros técnicos e tipos de contatores

Tensão nominal

A tensão nominal de um contator refere-se à tensão nominal de seu contato principal.

Em sistemas CA, a tensão nominal pode variar de 220V a 1140V em circunstâncias especiais, sendo as classificações comuns 380V e 660V. Em sistemas DC, as tensões nominais mais comuns são 110V, 220V e 440V.

Corrente nominal

A corrente nominal de um contator refere-se à corrente máxima que seu contato principal pode suportar enquanto opera sob condições especificadas, como tensão nominal, categoria de serviço e frequência operacional.

Atualmente, as classificações de corrente comumente usadas variam de 10A a 800A.

Tensão nominal da bobina de sucção

CA 36V, 127V, 220V e 380V, CC 24V, 48V, 220V e 440V.

Vida mecânica e vida elétrica

Os contatores são aparelhos elétricos de uso frequente e devem ter alta vida útil mecânica e elétrica, o que é um importante indicador da qualidade do produto.

Frequência operacional nominal

A frequência operacional nominal de um contator refere-se ao número máximo de operações permitidas por hora, normalmente 300 operações por hora, 600 operações por hora ou 1.200 operações por hora.

Valor da ação

O valor de ação refere-se à tensão de entrada e à tensão de liberação do contator.

É especificado que o contator deve puxar de forma confiável quando a tensão de entrada for superior a 85% da tensão nominal da bobina, e a tensão de liberação não deve ser superior a 70% da tensão nominal da bobina.

Contatores AC comuns

Existem vários tipos comuns de contatores CA, incluindo as séries cjl0, cjl2, cj10x, cj20, cjxl, CJX2, 3TB e 3td.

Seleção do contator

(1) Escolha o tipo apropriado de contator com base nas características da carga.

(2) A tensão nominal deve ser igual ou superior à tensão de operação do circuito principal.

(3) A corrente nominal deve ser igual ou superior à corrente nominal do circuito controlado.

(4) A carga do motor deve ser ajustada conforme necessário com base no seu modo de operação.

(5) A tensão e frequência nominais da bobina devem corresponder à tensão e frequência selecionadas do circuito de controle.

Iniciante

Uma partida é um conjunto completo de dispositivos de controle de baixa tensão usados ​​para o controle de partida e parada de um motor assíncrono trifásico.

A partida de descompressão tipo QJ emprega um autotransformador para diminuir a tensão e é utilizada para controle de partida de descompressão infrequente de um motor assíncrono de gaiola trifásico.

O starter QX, por outro lado, é um starter abaixador estrela delta.

Os circuitos de controle para diversas partidas variam de acordo com o modelo e a capacidade do motor.

Aparelho mestre

O aparelho elétrico mestre é um dispositivo utilizado para controlar os contatos da chave em um circuito de controle, permitindo-lhe realizar as tarefas de controle necessárias.

Este aparelho é amplamente utilizado e vem em uma variedade de formatos, incluindo botões, interruptores de limite, interruptores de proximidade, interruptores de transferência universais, controladores mestres, interruptores seletores e interruptores de pedal.

Botão

O botão é um dispositivo de controle amplamente utilizado, com estrutura simples e facilidade de operação.

Estrutura, tipos e modelos comuns de botões

O botão é composto por uma tampa de botão, uma mola de retorno, uma ponte de contato e uma carcaça. Sua estrutura está representada na Figura 1.20, junto com seu símbolo gráfico.

Os contatos no botão são contatos de ponte com corrente nominal inferior a 5A.

Os contatos são ainda classificados em contatos normalmente abertos (contatos de interrupção dinâmica) e contatos normalmente fechados (contatos de fechamento dinâmico).

Os botões podem ser categorizados com base na sua forma e modo de operação em botões planos e botões de parada de emergência.

O botão de parada de emergência, também conhecido como botão em forma de cogumelo, é mostrado na Figura 1-20 (c).

Além disso, os botões vêm em vários tipos, como botões de tecla, botões, botões de puxar, tipos de alavanca universal, tipos iluminados e muito mais.

Figura 1-20 diagrama esquemático da estrutura dos botões e símbolos gráficos

O modo de ação de contato nos botões pode ser dividido em dois tipos: ação direta e micro ação.

Os botões mostrados na Figura 1-20 são do tipo de ação direta, e a velocidade da ação do contato está relacionada à velocidade com que o botão é pressionado.

A velocidade de transformação da ação de contato de um botão de avanço gradual é rápida e não está relacionada à velocidade com que o botão é pressionado. O princípio de ação está representado na Figura 1-21.

O contato móvel no botão consiste em uma palheta deformada. Quando a palheta curva é pressionada para baixo e cai abaixo da palheta plana, ela se deforma rapidamente e salta o contato da palheta plana para cima, resultando em ação de contato instantânea.

Um pequeno microbotão também é conhecido como microinterruptor.

Os microinterruptores podem ser utilizados em vários relés e interruptores de limite, como relés de tempo, relés de pressão e interruptores de limite.

Fig. 1-21 Diagrama do princípio de ação do botão de avanço gradual

Os botões normalmente são redefinidos e travados automaticamente.

O botão mais utilizado é o botão plano de reset, mostrado na Figura 1.20 (a).

O botão foi projetado para ficar nivelado com a carcaça para evitar o toque acidental de objetos estranhos.

Cor do botao

O botão vermelho é designado para funções como “parar”, “desligar” e “emergência”.

Os botões verdes são preferidos para as funções de “iniciar” ou “ligar”, mas os botões preto, branco ou cinza também são aceitáveis.

Se um botão tiver finalidade dupla, como “iniciar” e “parar” ou “ligar” e “desligar”, ele não deverá ser vermelho ou verde, mas sim preto, branco ou cinza.

Para botões que são ativados quando pressionados e desativados quando liberados (por exemplo, botões “avançados”), botões pretos, brancos, cinza ou verdes são aceitáveis, sendo os botões pretos a opção preferida.

Os botões azul, preto, branco ou cinza devem ser usados ​​para funções de reinicialização única.

Os botões vermelhos devem ser reservados para aqueles com funções como “reset”, “stop” e “power off”.

O botão de luz não deve ser usado como botão de “emergência”.

Princípio de seleção de botões

(1) Escolha o botão de controle apropriado com base na aplicação, como tipo aberto, tipo à prova d'água, tipo anticorrosivo, etc.

(2) Com base no uso pretendido, selecione o tipo de botão apropriado, como tipo de chave, tipo de emergência, tipo de lâmpada, etc.

(3) Determine o número de botões necessários para o circuito de controle, incluindo opções como botão único, botão duplo, três botões e vários botões.

(4) Selecione a cor dos botões e luzes indicadoras com base nos requisitos para indicar o status e as condições de trabalho.

A Tabela 1-1 fornece o significado da cor do botão.

Cor Significado Um exemplo
Vermelho Lidando com acidentes Parada de emergência
Extinguir combustão
Pare ou “desligue” Desligamento normal
Pare um ou mais motores
Desligamento local da unidade
Desligue um interruptor de reinicialização com função “parar” ou “desligar”
Verde Iniciar ou “ligar” Início normal
Dê partida em um ou mais motores
Início local do dispositivo
Ligue um dispositivo de comutação (coloque em operação)
Amarelo Participar em Prevenir acidentes
O parâmetro suprime o estado anormal
Evite alterações indesejadas (acidentes)
Azul Qualquer intenção especificada não incluída na cor acima Todos os significados não incluídos em vermelho, amarelo e verde: azul pode ser usado
Preto, cinza, branco Nenhuma intenção específica Qualquer função diferente do botão “parar” ou “desligar” de função única

Interruptor de viagem

Uma chave de deslocamento, também conhecida como chave fim de curso, tem vários tipos. Ele pode ser classificado em tipo de ação direta, tipo de micro movimento e tipo rotativo com base em sua forma de movimento, e em tipo de contato e tipo sem contato com base na natureza do contato.

O interruptor de deslocamento com contato é simplesmente chamado de interruptor de deslocamento. Seu princípio de funcionamento é semelhante ao de um botão, exceto que é acionado pela ação de contato das partes móveis das máquinas de produção, ao invés de ser pressionado manualmente. Essa chave é usada para controlar a direção, velocidade, tamanho do curso ou posição do maquinário de produção e sua estrutura pode assumir várias formas.

O diagrama do princípio de ação e os símbolos gráficos dos vários tipos de operação das chaves de deslocamento são mostrados na Figura 1-22. Os principais parâmetros de uma chave de deslocamento incluem seu tipo, deslocamento de ação, tensão de trabalho e capacidade de corrente do contato.

Atualmente, marcas populares de switches para viagens domésticas incluem as séries lxk3, 3se3, lxl9, LXW e LX. Os interruptores de deslocamento comumente usados ​​são as séries LX19, LXW5, lxk3, lx32 e lx33.

Figura 1-22 diagrama estrutural e símbolos gráficos do interruptor de deslocamento

Interruptor de viagem sem contato

O interruptor de deslocamento sem contato, também conhecido como interruptor de proximidade, serve como um substituto para o interruptor de deslocamento com contato tradicional e fornece controle de deslocamento e proteção de limite.

Além de seu uso no controle de deslocamento, também pode ser empregado em diversas aplicações, como contagem de alta frequência, medição de velocidade, controle de nível de líquido, detecção de tamanho de peça e conexão automática em programas de usinagem.

Devido ao seu gatilho sem contato, velocidade de ação rápida, distância de detecção flexível, sinal estável e confiável, longa vida útil, alta precisão de posicionamento repetido e capacidade de funcionar em ambientes de trabalho adversos, o Contactless Travel Switch é amplamente utilizado em indústrias como máquinas-ferramentas, têxteis, impressão e plásticos.

Existem dois tipos principais de interruptores de viagem sem contato: ativos e passivos. A maioria dos interruptores de viagem sem contato são ativos, consistindo em um elemento de detecção, circuito de amplificação e circuito de acionamento de saída, e normalmente operam com corrente de 5 V a 24 V CC ou alimentação de 220 V CA.

A Figura 1-23 apresenta um diagrama de blocos estruturais de uma chave de proximidade ativa de três fios.

Figura 1-23 diagrama de blocos estruturais da chave de proximidade ativa

Os interruptores de proximidade podem ser classificados em vários tipos com base em seu princípio de funcionamento, incluindo oscilação de alta frequência, ultrassônico, capacitância, indução eletromagnética, ímã permanente, elemento Hall e tipos de sensores magnéticos.

Cada tipo de interruptor de proximidade tem a capacidade de detectar objetos diferentes. O interruptor de proximidade capacitivo, por exemplo, pode detectar objetos sólidos, líquidos ou em pó. É composto por um oscilador capacitivo e um circuito eletrônico, com sua capacitância localizada na interface de detecção. Quando um objeto se aproxima, causa uma mudança no valor da capacitância, levando a um sinal de saída.

O interruptor de proximidade Hall, por outro lado, foi projetado para detectar campos magnéticos. É comumente usado com aço magnético como corpo detectado e possui um dispositivo magnético interno sensível que é sensível apenas a campos magnéticos perpendiculares à face final do sensor. Quando um pólo magnético (Norte ou Sul) estiver voltado para a chave de proximidade, a saída da chave será de nível alto ou baixo.

O interruptor de proximidade ultrassônico é ideal para detectar objetos de difícil acesso. Ele não é afetado por fatores acústicos, elétricos, ópticos ou outros e pode detectar objetos sólidos, líquidos ou em pó, desde que possam refletir ondas ultrassônicas. A chave é composta por um sensor cerâmico piezoelétrico, um dispositivo eletrônico para transmissão e recepção de ondas ultrassônicas e uma chave ponte controlada por programa para ajustar o alcance de detecção.

O interruptor de proximidade oscilante de alta frequência é usado para detectar vários metais. Consiste em um oscilador de alta frequência, um circuito integrado ou amplificador de transistor e uma saída. Seu princípio de funcionamento é que quando um objeto de metal se aproxima da bobina do oscilador, ele gera correntes parasitas que absorvem a energia do oscilador, fazendo com que o oscilador pare. Os sinais de oscilação e parada são então moldados e amplificados em sinais de comutação, que formam a saída.

Os interruptores de proximidade têm vários formatos de saída, incluindo dois fios, três fios e quatro fios, e suas saídas de transistor podem ser NPN ou PNP. Eles vêm em diferentes formatos, incluindo quadrados, redondos, ranhurados e separados.

A Figura 1-24 ilustra o princípio de funcionamento de uma chave de proximidade fotoelétrica NPN de três fios e o diagrama de funcionamento de uma chave fotoelétrica de separação remota.

Figura 1-24 tipo de slot e chave fotoelétrica de tipo separado

Os principais recursos de um interruptor de proximidade incluem seu tipo, alcance de distância de ação, frequência de ação, tempo de resposta, precisão de repetição, tipo de saída, tensão operacional e capacidade de contato de saída.

A representação gráfica da chave de proximidade pode ser vista na Figura 1-25.

Figura 1-25 símbolos gráficos do interruptor de proximidade

Existem vários tipos de interruptores de proximidade, incluindo os interruptores domésticos comumente usados, como as séries LJ, 3sg e lxj18. Os interruptores de proximidade importados também são amplamente utilizados na China.

Seleção do interruptor de deslocamento de contato

Ao selecionar uma chave de deslocamento de contato, os seguintes fatores devem ser considerados:

  • O aplicativo e o objeto de controle.
  • O ambiente de instalação, como tipo aberto ou protetor.
  • A tensão e a corrente do circuito de controle.
  • A forma apropriada da cabeça, com base na transmissão de força e na relação de deslocamento entre a máquina e o interruptor de deslocamento.

Seleção do interruptor de proximidade

  • Frequência operacional, confiabilidade e precisão.
  • Distância de inspeção e dimensões de instalação.
  • Formulário de contato (com ou sem contato), número de contatos e formulário de saída (tipo NPN ou PNP).
  • Tipo de energia (DC ou AC) e nível de tensão.

Chave de transferência

A chave de transferência é um dispositivo elétrico versátil com múltiplas engrenagens, contatos e controles de loop. Ele atende a uma variedade de finalidades, incluindo substituição de linha, controle remoto e medição de amperímetro e voltímetro em equipamentos de controle. Além disso, pode ser utilizado para controlar a partida, comutação e regulação de velocidade de motores de pequena capacidade.

O princípio de funcionamento do Transfer Switch é semelhante ao de um Cam Controller, mas os dois são usados ​​em aplicações diferentes. O Controlador Cam é usado principalmente para controlar diretamente equipamentos elétricos, como motores no circuito principal, enquanto a Chave de Transferência é usada principalmente no circuito de controle para controlar indiretamente máquinas elétricas através de relés e contatores.

Existem dois tipos principais de chaves de transferência comumente usadas: a chave de transferência universal e a chave combinada. Ambos possuem estruturas e princípios operacionais semelhantes e podem ser intercambiáveis ​​em algumas aplicações.

A chave de transferência é ainda classificada em três tipos com base em sua estrutura: comum, combinação aberta e combinação de proteção. De acordo com sua finalidade, é dividido em duas categorias: controle de comando principal e controle de motor.

Os símbolos gráficos usados ​​para representar a Chave de Transferência são os mesmos do Controlador Cam, conforme mostrado na Figura 1-26. O estado ligado/desligado do contato da chave de transferência é mostrado na Tabela 1-2.

As principais especificações de uma chave de transferência incluem tipo, tipo de alça, tabela de estado ligado/desligado para contatos, tensão de trabalho, número de contatos e capacidade de corrente. Eles são explicados com mais detalhes no manual do produto.

As chaves de transferência comumente usadas incluem as séries LW2, LW5, LW6, LW8, LW9, LWL2, LWL6, VK, 3LB e Hz.

A série LW2 é usada para controlar o circuito de operação de disjuntores de alta tensão, enquanto as séries LW5 e LW6 são utilizadas principalmente para controlar linhas ou motores em sistemas de acionamento elétrico. A série LW6 também pode ser instalada em configuração de coluna dupla, onde as colunas são engrenadas com engrenagens e operadas por uma única alça.

O switch pode ser equipado com no máximo 60 pares de contatos.

Ao selecionar uma chave de transferência, é importante considerar os seguintes fatores:

  • Tensão nominal e corrente operacional
  • Tipo de alça e posicionamento
  • Número de contatos e diagrama de fiação
  • Tipo de painel e marcação.

Resistor

A resistência é um componente elétrico crucial encontrado em vários produtos elétricos e pode ser classificada em dois tipos:

A primeira categoria são os componentes de resistência, utilizados em produtos eletrônicos com corrente fraca. A segunda categoria são os dispositivos de resistência industrial (comumente chamados de resistores), que são empregados para regular linhas elétricas CA e CC de baixa tensão e alta corrente, bem como controlar a partida, a frenagem e a velocidade dos motores.

Os resistores mais utilizados são os resistores de placa ZB e de tubo ZG, que são utilizados para regular a corrente em circuitos de baixa tensão. O resistor ZX, por outro lado, é usado principalmente para partida, frenagem e controle de velocidade de motores CA e CC.

As principais especificações técnicas de um resistor incluem tensão nominal, potência de aquecimento, valor de resistência, corrente permitida, constante de tempo de aquecimento, erro de resistência e dimensões gerais.

A Figura 1-27 exibe os símbolos gráficos dos resistores.

Figura 1-27 símbolos gráficos de resistores e reostatos

Reostato

A função de um reostato é semelhante à de um resistor, mas com uma diferença importante: enquanto a resistência de um resistor é fixa, a resistência de um reostato pode ser ajustada continuamente. Nos circuitos de controle, o valor da resistência pode ser ajustado conectando resistores em série ou paralelo ou selecionando diferentes seções de resistência. O valor da resistência só é ajustável em etapas.

Tipos comuns de reostatos incluem reostatos de fio deslizante BC, que são usados ​​para regular corrente e tensão em circuitos e controlar ou regular equipamentos e instrumentos eletrônicos. Os reostatos de excitação do tipo BL são usados ​​para regular a excitação ou velocidade de motores CC, os reostatos de partida BQ são usados ​​para dar partida em motores CC, os reostatos BT são usados ​​para regular a excitação ou a velocidade de motores CC e os reostatos sensíveis à frequência BP são usados ​​para dar partida. controle de motores assíncronos trifásicos AC enrolados.

Os principais parâmetros técnicos dos reostatos são semelhantes aos dos resistores. Os símbolos gráficos dos reostatos podem ser vistos na Figura 1-27.

Regulador de voltagem

Existem vários tipos de reguladores de tensão. O regulador de tensão de resistência de carbono TD4 é usado para ajustar a tensão automaticamente em geradores CA ou CC de pequeno e médio porte.

Eletroímã

Os eletroímãs são amplamente utilizados em diversas aplicações. Alguns dos tipos comumente usados ​​são o eletroímã de tração MQ, o eletroímã de elevação MW e o eletroímã de frenagem MZ.

O eletroímã de tração MQ é utilizado para controlar equipamentos mecânicos e diversos sistemas automáticos em circuitos CA de baixa tensão. O eletroímã de elevação MW é instalado em máquinas de elevação para atrair materiais magnéticos como o aço. Os eletroímãs de freio monofásicos e trifásicos MZ são comumente usados ​​para formar um freio eletromagnético.

O diagrama esquemático do freio eletromagnético Tj2 AC, que é composto por um eletroímã de freio, é mostrado na Figura 1-28. O freio eletromagnético e o eixo do motor são normalmente instalados juntos e conectados em paralelo. Quando a bobina do freio eletromagnético e a bobina do motor estão energizadas, o motor gira. No entanto, quando há perda de energia, a sapata do freio segura firmemente a roda do freio, parando o motor com a ajuda de uma mola de compressão.

O símbolo gráfico de um eletroímã é igual ao de um freio eletromagnético e seu símbolo de texto é “YA”. Os símbolos gráficos dos freios eletromagnéticos são mostrados na Figura 1-28.

Figura 1-28 diagrama esquemático e símbolos gráficos do freio eletromagnético

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