O perfurador de torre servo é uma máquina de processamento de chapas compostas que se adapta ao desenvolvimento dos tempos, que ocupa uma posição importante e insubstituível na indústria de chapas metálicas.
Atualmente, embora a máquina de corte a laser tenha se desenvolvido rapidamente e ocupado uma certa participação de mercado, devido às suas próprias limitações, ela não substitui a posição do perfurador de torre servo. O perfurador de torre servo ainda tem muitas vantagens no processamento de chapas metálicas.
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Desenvolvimento de perfurador de torre servo
Punch tem uma longa história de desenvolvimento.
Hoje, geralmente existem três tipos: punção mecânica, punção hidráulica e punção servo.
Após verificação de mercado de longo prazo, a estrutura do virabrequim do punção mecânico é a força principal.
A prensa hidráulica usa óleo hidráulico de alta pressão para atuar no pistão e promover o movimento alternativo do pistão para formar uma ação de estampagem.
A pressão de perfuração é ajustada pela pressão do óleo hidráulico.
O punção servo é baseado no punção mecânico.
Existem várias estruturas de transmissão mecânica, como estrutura de virabrequim, estrutura de biela, etc., ou não é uma estrutura simples, mas uma estrutura composta com múltiplas estruturas ao mesmo tempo.
Punção da estrutura do virabrequim.
A parte intermediária do virabrequim tem estrutura simples e é fácil de processar, o que é uma vantagem, mas a desvantagem também é óbvia.
Possui um curso de força nominal e a pressão de impulso projetada pode ser alcançada dentro da faixa de curso de força nominal.
Fora da faixa de curso de força nominal, o virabrequim não pode exercer força, portanto não consegue atender às condições de serviço, resultando na incapacidade de perfurar a placa de ferro e no fenômeno de retenção.
Depois de segurar, é difícil lidar com isso.
A retenção causará danos irreversíveis à estabilidade mecânica.
A aplicação do mecanismo de biela no punção mudou a compreensão tradicional das pessoas sobre o punção e inovou o conceito das pessoas.
O design do mecanismo de ligação é mais flexível e o layout dos acessórios pode ser mais razoável.
O aspecto mais simples é que ele pode definir o comprimento do braço de força, de modo a alterar a força de impacto e dar total vantagem à alavanca.
“Dê-me um ponto de apoio e poderei explorar a terra”.
Para punções com tonelagem diferente na mesma série, o ajuste dos dados no projeto também é mais conveniente, o que é incomparável pela estrutura do virabrequim.
O sistema hidráulico é aplicado ao punção, o que revolucionou o punção no início de seu surgimento.
A pressão do punção hidráulico é constante em toda a faixa de curso e não haverá problema de curso de força nominal do punção da estrutura do virabrequim.
Desta forma, ele pode perfurar algumas chapas grossas, furos grandes e chapas grossas de estampagem profunda, porque a estampagem dessas chapas grossas requer muita pressão de punção.
Esta vantagem do punção hidráulico é incomparável a outros tipos de punção.
Algumas pessoas ainda permanecem no conceito inerente de pressão hidráulica no estágio inicial e pensam que o punção hidráulico é lento, o que é característico de máquinas especiais hidráulicas de grande escala.
Agora, o punção hidráulico de cerca de 30t adota válvulas hidráulicas de alta qualidade, como válvula servo proporcional, equipada com controlador de alta qualidade, e a frequência de estampagem pode atingir mais de 1000 vezes/minuto, o que pode atender perfeitamente às necessidades de produção de chapas metálicas. No entanto, a maior desvantagem do sistema hidráulico é que a poluição por óleo é inaceitável.
Com o desenvolvimento profundo da indústria de transformação, a indústria de chapas metálicas precisa realizar uma divisão fina do trabalho, como a separação de chapa grossa e chapa fina, chapa de ferro e chapa de metal não ferroso, furo plano e furo de repuxo profundo , etc.
Após a separação, diferentes máquinas e equipamentos são usados para processar, e a qualidade e a eficiência são bastante melhoradas.
Nesta situação, surgiu o soco da torre servo.
Vantagens do perfurador de torre servo
Alta velocidade, alta precisão e limpeza são as maiores vantagens do perfurador de torre servo.
Na fonte de geração de energia cinética, o punção mecânico usa um motor comum para acionar o grande volante para girar continuamente e aciona o virabrequim para girar através da embreagem para formar um movimento alternativo, de modo a realizar a estampagem.
A pressão de perfuração vem da força inercial gerada pelo volante de alta qualidade girando em alta velocidade.
A embreagem inclui principalmente embreagem hidráulica e embreagem pneumática.
Em princípio, o servo punção do virabrequim elimina o motor comum, o volante e a embreagem do punção mecânico e instala o servo motor de alto torque no corpo da máquina para acionar diretamente o virabrequim para girar, formar movimento alternativo e realizar a estampagem.
Na verdade, o servo motor não gira continuamente em uma direção, mas inverte intermitentemente e oscila em alta velocidade nas posições esquerda e direita perto do ponto morto inferior.
Não é necessário retornar ao ponto morto superior para perder tempo.
Ele começa a perfurar diretamente a partir de uma posição relativamente baixa, de modo a realizar perfurações de alta frequência. A pressão de perfuração é determinada pelo torque do servo motor.
Às vezes, para reduzir o custo e o tamanho da instalação, será utilizado um servo motor de pequeno torque.
Neste momento, para atingir a pressão de puncionamento necessária, outro redutor precisa ser configurado para aumentar o torque, para que a velocidade de puncionamento seja reduzida.
Como rolamento deslizante, a luva de cobre é amplamente utilizada em puncionadeiras.
A luva de cobre é usada basicamente em cada junta rotativa.
A manga de cobre pode desempenhar um bom papel de suporte porque é o contato face a face e o modo de estresse é o estresse face a face.
As vantagens são grande superfície de tensão, grande capacidade de carga, não é fácil de ser danificada sob uso normal e longa vida útil.
Claro que existem desvantagens, ou seja, existe um certo atrito, que vai perder uma pequena parte da potência.
Para se adaptar ao desenvolvimento do punção de alta velocidade, são utilizados rolamentos em vez de buchas de cobre em algumas juntas rotativas do punção, o que tem a vantagem de reduzir o atrito e a perda de potência.
No entanto, as desvantagens também são óbvias.
Quando o rolamento é submetido à força de impacto, é uma força pontual ou linear, ou seja, a esfera ou rolo de aço impacta diretamente os anéis interno e externo do rolamento, o que é fácil de causar danos. Portanto, é impossível suportar uma grande pressão de impacto.
Mas para alta velocidade, deve haver algumas compensações.
Para a puncionadeira de torre servo, é uma puncionadeira especialmente projetada para chapas finas.
A maioria deles tem menos de 30t e o uso de rolamentos não terá um impacto adverso na puncionadeira.
A servoprensa utiliza a potência do servo motor, possui diversas funções como mudança e execução de velocidade, e possui as características de boa controlabilidade de velocidade.
Ele aciona diretamente o mecanismo de estampagem e usa tecnologia de controle de torque adaptativo, tecnologia de controle de computador, tecnologia digital e tecnologia de controle de feedback para controlar a operação do servo motor.
Ele pode controlar com precisão a posição da cabeça de estampagem em relação ao ângulo do motor e usar o mecanismo de estampagem para realizar uma variedade de processos de estampagem.
Ao compilar diferentes programas, várias curvas de movimento de estampagem exigidas pelo processo são realizadas, diferentes velocidades de deformação da peça são obtidas, a qualidade da peça é garantida e a vida útil da matriz é melhorada.
É uma impressora ecológica e que economiza energia, realiza o controle digital da impressora e faz com que a impressora realmente entre na era digital.
Em comparação com a prensa tradicional, as características da servoprensa são as seguintes:
(1) Ele pode efetivamente melhorar a eficiência da produção e seu comprimento de curso pode ser definido para o valor mínimo necessário para o processamento de chapa metálica, de modo a obter a velocidade de formação correspondente ao conteúdo do processamento.
(2) O produto possui alta precisão de processamento, o que sempre pode manter a precisão do ponto morto inferior, evitar arestas e evitar produtos ruins.
(3) Baixo ruído do equipamento e longa vida útil do molde.
O equipamento da máquina é equipado com dispositivo de redução de ruído, o que torna a estampagem suave e reduz bastante a poluição sonora;
Ao mesmo tempo, a distância de estampagem entre a matriz e a placa é controlada para minimizar o curso de trabalho da matriz, de modo a prolongar a vida útil da matriz e reduzir significativamente o custo de utilização.
(4) O movimento do punção é controlável.
Os usuários podem usar esse recurso para compilar o modo de movimento da cabeça de pressão adequado para os requisitos de processamento de chapa metálica, melhorar efetivamente a precisão do processamento e a estabilidade da qualidade do produto das peças, melhorar a vida útil e a produtividade da matriz e realizar uma supressão silenciosa, e ainda ampliar a faixa de processamento, que é adequada para estampagem, estampagem profunda, estampagem, dobra e outros processos, bem como as curvas características de diversos materiais.
Por exemplo, a cabeça de estampagem pode ser parada para manter a pressão, de modo a realizar o processo de fabricação da nervura e da mesa de laminação e melhorar significativamente a qualidade de formação das peças de chapa metálica.
