Pré-aquecimento antes da soldagem: técnicas e parâmetros para resultados ideais

Antes do início do trabalho formal de soldagem, a área da junta soldada da chapa de aço espessa deve ser pré-aquecida.

Durante a soldagem, podem ocorrer rachaduras na área de soldagem devido ao rápido aquecimento e resfriamento local.

O pré-aquecimento é um processo para retardar o rápido processo de aquecimento e resfriamento na área de soldagem.

Juntas com alta força de restrição podem reduzir a tensão de contração após o pré-aquecimento, e o pré-aquecimento também pode eliminar a umidade na área de soldagem, eliminando a fonte de gás hidrogênio.

Ao soldar, a temperatura de pré-aquecimento adequada deve ser selecionada de acordo com a temperatura ambiente do local de trabalho, o material e a espessura do aço, e pré-aquecer a soldagem.

Quando não existem requisitos especiais, a temperatura de pré-aquecimento pode ser selecionada de acordo com a Tabela 1.

Tabela 1 Temperatura de pré-aquecimento comumente usada.

Para componentes que requerem pré-aquecimento, o pré-aquecimento deve ser realizado uniformemente dentro de uma faixa de 100 mm em ambos os lados da linha de solda antes da soldagem. A medição da temperatura de pré-aquecimento deve ser feita a 50 mm da linha de solda.

Tabela 2 Condições de pré-aquecimento necessárias para diferentes espessuras de materiais de aço.

Quando a temperatura ambiente no local de trabalho estiver abaixo de 0°C, a temperatura de pré-aquecimento do componente de soldagem deve ser determinada por teste.

Tabela 3 Temperatura de pré-aquecimento necessária para diferentes materiais de aço.

Ao soldar em um ambiente onde a temperatura está abaixo de 0°C, o aço de baixo carbono também deve ser pré-aquecido.

A Tabela 2 mostra as condições para pré-aquecimento de chapas de aço espessas. A Tabela 3 é a temperatura que precisa ser pré-aquecida.