Usando processos de puncionamento apropriados, a forma, o tamanho e as propriedades da chapa metálica são processados em peças acabadas de acordo com requisitos específicos: peças de chapa metálica.
0. Introdução
O processamento de chapas metálicas é um processo comum na usinagem atual e está se tornando cada vez mais importante no campo da engenharia mecânica na China. Chapa metálica é uma chapa de metal com espessura inferior a 6 mm, que é produzida por meio de um processo de estampagem específico de acordo com requisitos específicos de forma, tamanho e desempenho do processamento de chapas metálicas. A chapa metálica é processada por meio de cisalhamento, puncionamento, soldagem, emenda e outras etapas adequadas. O papel da tecnologia de processamento no processo de fabricação de chapas metálicas é crítico e desempenha um papel crucial na determinação se a chapa final é qualificada ou não.
1. Qual software está disponível para processamento de chapas metálicas?
Os sistemas CAD/CAM para peças de chapa metálica são uma parte importante da fabricação de chapas metálicas. O software mais utilizado é o software CAD/CAM 3D importado do exterior. Este software é amplamente utilizado na indústria de fabricação de chapas metálicas. O software possui um módulo de design de chapa metálica. Por exemplo, existe um módulo de software de projeto de chapa metálica que pode ser usado para criar projetos sólidos tridimensionais a partir de chapa metálica. As folhas podem ser visualizadas no computador para desdobramento e aprovação do desenho do molde. O uso de métodos para gerar automaticamente modelagem tridimensional e expansão bidimensional pode desempenhar um papel importante no projeto e processamento de chapas metálicas. No novo processo de construção, a construção tridimensional é muito importante.
2. Pesquisa sobre técnicas de processamento de chapas metálicas
Existem muitos processos de processamento de chapa metálica, tais como: B. Dobragem de chapas metálicas, alongamento de chapas metálicas e soldagem de chapas metálicas. O processo de dobra de chapas metálicas é uma parte muito importante do processamento de chapas metálicas. Durante o processo de dobra de chapa metálica, certos padrões para dobra de chapa metálica devem ser respeitados, dependendo do material e do tamanho. No entanto, durante o processo de dobra de chapa metálica, a altura de dobra deve ser controlada com precisão. Não deve ser inferior ao dobro da espessura da chapa. Se for mais que o dobro, aumentará as dificuldades de processamento e afetará a qualidade da peça de trabalho. Ao dobrar peças de chapa metálica com base na abertura, isso deve ser feito estritamente de acordo com as normas. No alongamento de chapas metálicas, o foco deve estar no controle do raio dos cantos das peças esticadas, no raio adjacente dos cantos das peças esticadas retangulares e no controle do raio da cavidade interna das peças esticadas circulares e outros aspectos. O controle do raio das peças de expansão do piso e da parede reta, bem como o controle do raio das peças de expansão do flange e da borda das peças de expansão, portanto o controle do raio das peças de expansão de os dois componentes principais. Para garantir a qualidade do acabamento, devemos controlar rigorosamente o raio dos cantos arredondados do fundo e da parede reta das peças esticadas. A fim de controlar rigorosamente o valor do raio das peças de alongamento retangulares, a qualidade geral do alongamento pode ser qualificada de acordo com o controle estrito padrão do diâmetro da cavidade interna. O processo de soldadura de chapa metálica é também uma parte importante do processamento de chapa metálica, nomeadamente no processo de processamento de chapa metálica. A tecnologia de soldagem está em toda parte. A soldagem pode atender aos requisitos de união das peças e aumentar a resistência da chapa metálica. As capacidades tecnológicas são muitas, por isso o processo de soldagem precisa ser ajustado de acordo com as necessidades reais. Ao soldar chapas feitas de materiais diferentes, o processo de soldagem também deve ser escolhido de forma diferente. Ao soldar chapas metálicas, atenção especial deve ser dada à qualidade da soldagem para que a qualidade da superfície da chapa seja protegida e a qualidade interna atenda aos requisitos.
3. Quais são os métodos para desdobrar a superfície da chapa metálica?
Os métodos de desdobramento da superfície da chapa metálica incluem principalmente o método de desenho, o método de cálculo, o método do coeficiente, o método do programa, o método de desenho auxiliado por computador, o método de projeto auxiliado por computador e o método dos elementos finitos.
O método de desenho baseia-se na necessidade real de expandir a forma de uma parte da superfície. É realizada uma análise abrangente e tudo é dividido em várias pequenas partes básicas. Então, de acordo com a superfície, as peças básicas podem ser divididas no formato real da superfície para expandir as peças. Em seguida, o comprimento dos segmentos de linha é implementado de acordo com o método de projeção para transformar a visão da superfície de acordo com as partes básicas. Uma superfície com o formato real da superfície é então desenhada na camada. A forma real da superfície é então desenhada na camada. A forma real da superfície é desenhada em um plano. Este é o método de desenho.
Com base nas características de forma da peça a ser analisada, um conjunto de formas de superfície reais de todos os comprimentos de aresta da fórmula é derivado através de cálculos apropriados. Este é o método de cálculo. Primeiro, os comprimentos de todas as arestas da forma real da peça são determinados de acordo com as condições conhecidas e, em seguida, um desenho de extensão é criado com base na forma real da superfície. Porém, como a fórmula de cálculo da peça é muito complicada, um problema em uma peça causará erros, o trabalho será muito trabalhoso e a taxa de erro será alta. O método do coeficiente baseado no método de cálculo é relativamente simples e é bem recebido pelos trabalhadores.
O método de programação consiste em usar uma linguagem de computador para criar um bom programa com antecedência e, em seguida, usar os dados conhecidos relevantes para calcular o comprimento real de cada segmento de linha e, em seguida, desenhar a forma real de uma superfície para desenhar o diagrama de extensão. Este método é simples, rápido e preciso, mas requer certos conhecimentos de informática e impõe exigências relativamente altas aos funcionários.
O método de design auxiliado por computador combina o método de desenho auxiliado por computador e o método de programação. Com base no programa de computador pré-construído, as ferramentas Solidworks são utilizadas para desenhar as partes do mapa tridimensional. No entanto, antes de calcular a forma real da superfície das peças, a forma real de todos os comprimentos das linhas de aresta deve ser conhecida. Execute o software para encontrar o comprimento real dos segmentos de linha e, em seguida, use os comandos de desenho para desdobrar o mapa desenhado em um computador. Este é um método de cálculo altamente eficiente, preciso e mais subjetivo.
O método dos elementos finitos trata principalmente do alongamento espacial de peças curvas. O grau de deformação da chapa durante o processamento é analisado por software e então a forma da superfície desdobrada é calculada. Este é um método operacionalmente difícil, mas altamente preciso.
