Otimize seu processo de perfuração com seleção especializada de parâmetros de corte

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Parâmetros de Corte

A seleção de parâmetros de corte adequados é crucial para otimizar o processo de perfuração, especialmente quando se utiliza brocas de liga dura. Essas brocas são feitas de materiais extremamente resistentes, como carbonetos, que permitem cortar materiais mais duros e com maior precisão. A tabela que mencionamos anteriormente fornece um guia detalhado para ajustar os parâmetros de corte dependendo do material a ser perfurado, garantindo assim maior eficiência e vida útil da ferramenta.

Compreendendo os Parâmetros de Corte

  1. Velocidade de Corte (V): Este é o ritmo no qual a broca atravessa o material. É medido em metros por minuto (m/min) e varia significativamente de acordo com a dureza e a usinabilidade do material. Por exemplo, ligas de alumínio com alta usinabilidade podem ser perfuradas a velocidades muito mais altas do que aços de alta dureza.
  2. Diâmetro da Broca (d): O diâmetro da broca influencia a taxa de remoção de material e a estabilidade do processo de perfuração. Brocas menores são geralmente usadas para detalhes finos e materiais mais macios, enquanto brocas maiores são adequadas para perfurações mais profundas e materiais duros.
  3. Ângulo da Hélice da Broca: Este ângulo ajuda a determinar a eficácia com que os cavacos são evacuados do buraco de perfuração. Um ângulo maior facilita a remoção de cavacos, reduzindo a resistência e o calor, especialmente em materiais macios como o alumínio.
  4. Ângulo da Ponta de Perfuração: Este é crucial para a iniciação do corte e afeta a carga necessária para perfurar o material. Ângulos de ponta maiores são típicos para materiais mais duros para reduzir a força necessária e aumentar a estabilidade.
  5. Taxa de Alimentação (f): Indica quão rapidamente a broca avança no material, geralmente medida em milímetros por revolução (mm/rev). Uma taxa de alimentação mais rápida pode aumentar a eficiência, mas também requer uma broca e uma máquina mais robustas para evitar quebras.

Aplicações Práticas

  • Alumínio e suas ligas: Ideal para aplicações aeronáuticas e automotivas devido à sua leveza e resistência à corrosão. A velocidade de corte pode ser bastante alta para maximizar a eficiência.
  • Aços carbono e ligas de aço: Comumente usados em construção e fabricação de ferramentas. A seleção cuidadosa dos parâmetros de corte é essencial para evitar desgaste excessivo ou danos às brocas.
  • Ferro fundido: Utilizado em aplicações industriais e componentes automotivos, onde a robustez e a durabilidade são cruciais. Requer parâmetros de corte que minimizem a abrasão e mantenham a integridade estrutural.
  • Plásticos e borracha dura: Esses materiais requerem parâmetros específicos para evitar derretimento ou deformação durante a perfuração.

Parâmetros de Corte para Furar Diferentes Materiais com Brocas de Liga Dura

Material da Peça Dureza (Brinell HBS / Rockwell HRB) Velocidade de Corte V (m/min) Diâmetro da Broca d (mm) Ângulo da Hélice da Broca (°) Ângulo da Ponta de Perfuração (°) Taxa de Alimentação f (mm/rev)
Alumínio e liga de alumínio (alta usinabilidade) 45-105 / ~62 105 <3 - >25 32-42 90-118 0,08 - 0,48
Alumínio e liga de alumínio (baixa usinabilidade) ~124 / 118 10-70 <3 - >25 20 118 0,08 - 0,48
Magnésio e liga de magnésio 50-90 / ~52 45-120 <3 - >25 25-35 118 0,08 - 0,48
Liga de Zinco 80-100 / 41-62 75 <3 - >25 32-42 118 0,08 - 0,48
Aço carbono (~0,25°C, ~0,50°C, ~0,90°C) 125-225 / 71-98 24-20-17 <3 - >25 25-35 118 0,08 - 0,32
Liga de aço (0,12~0,65°C) 175-225 / 88-98 21-15-18 <3 - >25 25-35 118 0,05 - 0,48
Aço ferramenta 196 / 94 18 <3 - >25 25-35 118 0,08 - 0,32
Ferro fundido (macio, médio-duro, dúctil) 112-225 / ~71-98 43-18 <3 - >25 14-30 90-118 0,08 - 0,48
Plástico e Borracha dura – / – 30-90 <3 - >25 10-25 90-118 0,05 - 0,32

 

Concluindo

A seleção cuidadosa dos parâmetros de corte para diferentes materiais não apenas aumenta a eficiência e precisão da perfuração, mas também prolonga a vida útil das brocas e reduz os custos de manutenção e substituição. Convidamos você a deixar seus comentários e experiências com brocas de liga dura, compartilhando práticas recomendadas que possam beneficiar toda a nossa comunidade de usinagem.

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