I. Definição e Classificação de Perfis de Alumínio
1. De acordo com a estrutura dos perfis: perfis gerais e perfis de ruptura térmica (também conhecidos como perfis isolados).
2. De acordo com o tratamento superficial: perfis anodizados e perfis pintados.
3. Por estado de dureza: perfis envelhecidos (homogeneização em alta temperatura) e não envelhecidos, desde que o material (composição química) permaneça o mesmo.
4. De acordo com o uso: industrial e construção.
Com base nos desenhos e descrições, os perfis selecionados para este projeto são para uso na construção. A varanda utiliza perfis gerais anodizados e as portas e janelas utilizam perfis pintados com ruptura térmica. O material é 6063, normalmente no estado de dureza T5.
II. Características e requisitos do processo de dobra de perfil
1. Flexão refere-se ao processo de deformação de um perfil por meio de deformação plástica, sob a premissa de aplicação de uma força de protensão (dentro do limite de escoamento) e utilização de rotação e mudanças de molde para alterar a interface da deformação da seção transversal do perfil (para dentro movimento).
2. Em relação ao comprimento da preparação: Geralmente, o comprimento da preparação deve ser a soma do comprimento efetivo do arco do material de dobra necessário e da seção do processo. A seção do processo é igual a 2,1 vezes a largura de deformação
