Manual de Fabricação de Chapas Metálicas – Conformação

Manual de Fabricação de Chapas Metálicas – Conformação

Seção 1: Cisalhamento parcial

1. Definição:

Aplicar uma certa pressão em uma direção perpendicular à superfície do material para fazer com que o material flua na direção da força, resultando em um efeito de formação.

2. Funções:

Posicionamento, como para soldagem com meio corte.

Rebitagem, como para rebitar trilhos condutores eletrostáticos.

3. Métodos de processamento:

NCT: usando combinações regulares de ferramentas (meio corte descendente) ou ferramentas especialmente desenvolvidas para processamento.

Pré-processamento: meio corte especial pode ser usado para obter prensagem da placa e fácil realização da matriz (quando o tamanho do lote não é grande).

4. Precauções:

A altura do meio corte é melhor não exceder 0,6T.

Seção 2: Desenho da ponte

II. Métodos de conformação para calços

Devido ao formato fixo dos calços, seu tamanho tem pouco efeito em sua função, desde que a altura e a posição central sejam garantidas. Portanto, diversas especificações de moldes compartilhados foram projetadas.

No caso de tamanhos semelhantes (±1mm), uma especificação semelhante de molde compartilhado pode ser utilizada. Para formas com maiores diferenças e sem especificações semelhantes de moldes compartilhados, o método de projeto de molde de placa de pressão pode ser usado para conformação.

Os moldes de calço para produção de amostras são geralmente divididos em moldes de placa de pressão e moldes compartilhados.

Os moldes de placas de pressão têm uma velocidade de conformação rápida e podem formar vários calços de uma só vez, mas não são flexíveis e só podem ser usados ​​para formar uma peça específica.

Os moldes compartilhados utilizam as características comuns dos calços e podem ser utilizados repetidamente para formar calços com as mesmas especificações, reduzindo custos de produção.

Molde de placa de pressão (pré-processamento)

Abaixo está um exemplo de calço (NKB83001A), e observe que o material para um bloco circular pode ser obtido diretamente do material residual do bloco circular anterior.

O diagrama de empilhamento de módulos é mostrado na Figura 9.

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