Instalação de dutos de barramento fechados e plug-in

I. Preparação da Construção

1. Preparação de Materiais

1) Dutos de barramento plug-in fechados

2) Várias especificações de perfis de aço, braçadeiras, todos os tipos de parafusos, arruelas, etc.

3) Cânfora, tinta, varetas de solda, etc.

2. Preparação de Equipamentos

1) Equipamento de instalação principal: caminhão de elevação hidráulica, andaimes, máquina de elevação, polia, corda grande, torno de bancada, serra de aço, martelo, furadeira elétrica, martelo elétrico, máquina de solda, dobrador de tubo hidráulico, chave ajustável, ferramentas especiais do fabricante, chave de torque , etc.

2) Equipamento de teste principal: quadrado de aço, fita métrica de aço, nível, testador de resistência de isolamento, etc.

3. Condições de Trabalho

1) Os locais internos adequados para instalação de barramentos fechados e plug-in já estão secos, e todos os trabalhos de decoração arquitetônica no local de instalação deverão ser concluídos, com todas as portas e janelas no lugar.

2) A instalação de barramentos fechados internos deverá ser realizada após a conclusão da construção básica das tubulações e das obras de ar condicionado, para evitar danos aos barramentos durante a construção de outras especialidades.

3) O andaime para trabalhos em grandes altitudes foi montado e aceito pelo departamento de tecnologia de segurança.

II. Processo de construção

1. Fluxo do Processo

Verificação de desembalagem do equipamento

→ Fabricação e instalação de suporte

→ Instalação de duto de barramento fechado e plugável

→ Teste e inspeção de inicialização

2. Pontos-chave da construção

1) Inspeção de desembalagem do duto de ônibus

① Os barramentos fechados e plug-in devem vir acompanhados de certificado de conformidade de fábrica e documentos técnicos de instalação. Os documentos técnicos devem incluir tensão nominal, capacidade nominal, relatórios de testes e outros dados técnicos.

② A embalagem e o invólucro devem estar em boas condições, as especificações do duto de ônibus devem atender aos requisitos e todos os tipos de perfis de aço, braçadeiras, vários parafusos, arruelas e outros acessórios devem estar completos.

③ Cada seção do duto de barramento fornecido no conjunto deve ser claramente marcada, com acessórios completos, sem deformação da carcaça e sem danos internos.

④ A superfície sobreposta aparafusada dos dutos de barramento incluídos e plugáveis ​​deve ser estanhada. A superfície sobreposta deve ser plana e a camada de estanho não deve ter superfície esburacada, descascada e partes descobertas.

⑤ A superfície interna do gabinete e do invólucro do duto de barramento plug-in deve ser pintada com tinta preta fosca e a superfície externa deve ser pintada com tinta de cor clara.

2) Fabricação de suporte de duto de ônibus

A forma do suporte do barramento é determinada pelo método de instalação do barramento. Existem três métodos de instalação para o barramento: instalação vertical, instalação lateral horizontal e instalação de suspensão horizontal.

Os suportes podem ser fornecidos pelo fabricante de acordo com as necessidades do usuário ou podem ser fabricados pelo próprio. A fabricação e instalação dos suportes deverão ser realizadas conforme projeto e documentação técnica do produto. Caso não haja previsão no projeto e na documentação técnica, eles poderão ser fabricados e instalados de acordo com os seguintes requisitos.

Os suportes devem ser confeccionados em cantoneiras, aço canal ou aço plano de acordo com o tipo estrutural do canteiro de obras. As formas preferidas são tipo “I”, tipo “U”, tipo “L” e tipo “T”.

Os colchetes devem ser processados ​​de acordo com o modelo selecionado e as dimensões medidas. O corte de cantoneiras e canais de aço deve ser serrado ou puncionado e é necessário chanfrar. O uso de corte por soldagem elétrica e a gás é estritamente proibido. O erro máximo de tamanho de processamento não deve exceder 5 mm.

A perfuração do suporte deve usar uma furadeira de bancada ou uma furadeira manual. O diâmetro do furo não deve exceder o diâmetro do parafuso de fixação em 2 mm. O uso de soldagem elétrica e a gás para fazer furos é estritamente proibido.

O rosqueamento da haste do suporte deve ser processado usando uma máquina de rosqueamento ou matriz. A rosca cruzada ou a quebra da linha não são permitidas, ou uma haste roscada pode ser usada em vez de uma haste de suporte roscada.

Os suportes metálicos e acessórios fabricados no local devem ser galvanizados ou pintados conforme necessário. Em locais onde as condições não estão disponíveis ou os requisitos não são elevados, pode-se aplicar cânfora e tinta cinza.

3) Instalação de suportes e suportes de barramentos

O local de instalação dos suportes de barramento fechados e plugáveis ​​deve ser determinado de acordo com as necessidades do layout do barramento.

Quando as seções retas do barramento fechado e plug-in são colocadas horizontalmente, elas devem ser fixadas com suportes ou ganchos. O espaçamento entre os pontos fixos deve atender aos requisitos de projeto e regulamentos da documentação técnica do produto, geralmente 2~3m, sendo aconselhável ser de 2m para correntes acima de 1000A.

Quando o barramento fechado e plugável for fixado verticalmente ao longo da parede, deverá ser utilizado um suporte fixo. Para a instalação vertical de barramentos fechados e plug-in nas lajes do edifício, devem ser utilizados suportes de mola como suporte. Para barramentos fechados e plug-in com menor capacidade de corrente (400A e abaixo), os suportes de mola podem ser colocados nas lajes a cada duas camadas, e para 400A e acima, eles precisam ser apoiados em cada camada.

Devem ser adicionados suportes nos cantos e pontos de conexão da caixa (painel) dos barramentos embutidos e plug-in. Para barramentos fechados e plug-in colocados verticalmente, ao entrar na caixa e a extremidade estiver suspensa, deverá ser utilizado um suporte para fixação.

Qualquer instalação de suportes e suportes de barramento fechados e plugáveis ​​deve ser posicionada com precisão, horizontal e verticalmente reta e fixada com segurança. Quando instalados em fileiras, eles devem estar bem dispostos e espaçados uniformemente. Arruelas planas e arruelas de pressão devem ser adicionadas aos parafusos do suporte fixo e a rosca deve ser exposta de 2 a 4 voltas.

1. Fixação de parafusos de expansão para suportes

Os suportes instalados em edificações devem medir a posição mais precisa do suporte de acordo com a direção do trajeto do barramento, fazer furos nas posições determinadas e fixar primeiro os parafusos de expansão para instalação dos suportes.

Ao fazer furos para instalar buchas de parafusos de expansão, deve-se usar uma broca com o mesmo diâmetro externo da bucha, e a diferença entre o diâmetro do furo perfurado e o diâmetro externo da bucha não deve ser superior a 1 mm.

2. Instalação de suportes angulares de aço em forma de I

O suporte angular de aço em forma de I é adequado para a instalação horizontal de barramentos em paredes. O suporte é embutido na parede usando o método pré-embutido. A profundidade de incorporação do suporte angular de aço é de 120 mm e 150 mm. O comprimento exposto da cantoneira de aço quando o barramento é instalado verticalmente é a largura do barramento mais 140 mm, e quando o barramento é instalado horizontalmente, é a altura do barramento mais 160 mm, conforme mostrado na Figura 1.

W—Largura do barramento;
H—Altura do barramento

3. Instalação de suportes angulares de aço em forma de L

Os suportes angulares de aço em forma de L são adequados para instalação de barramentos horizontais em paredes ou pilares. Para fixar as cantoneiras de aço em forma de L na parede ou pilar, utilize parafusos de expansão M12×110, conforme mostrado na Figura 2.

4. Instalação de Cabides em Lajes

A elevação de barramentos fechados e plug-in inclui vários tipos, incluindo tipos de suporte simples e de suporte duplo. Dependendo do local de levantamento do barramento, o método de instalação dos suportes também varia. O suporte de haste dupla é mostrado na Figura 3 para instalação de barramento horizontal na laje de piso. Se a resistência for satisfatória, um parafuso de expansão interno também pode ser utilizado.

4) Instalação de barramento plug-in fechado

Quando o barramento plug-in fechado é colocado horizontalmente, a distância até o solo não deve ser inferior a 2,2 m. Quando colocados verticalmente, devem ser tomadas medidas para evitar danos mecânicos em partes abaixo de 1,8 m do solo, exceto quando colocados em salas elétricas dedicadas (como salas de distribuição, poços elétricos, camadas técnicas, etc.).

O barramento plug-in incluído deve ser colocado corretamente de acordo com o diagrama de segmento, sequência de fases, número, direção e marca.

① Inspeção antes da montagem do barramento

Antes da montagem do barramento, cada segmento deve ser verificado para verificar se a carcaça está completa e livre de danos ou deformações.

O barramento também deve ser testado quanto ao isolamento, segmento por segmento, antes da montagem. Verifique se o valor da resistência de isolamento atende aos requisitos de fábrica. Você pode usar um megôhmetro de 500 V para teste. O valor da resistência de isolamento de cada seção do barramento não deve ser inferior a 20MΩ. Se necessário, um teste de resistência à tensão também pode ser realizado com uma tensão de teste de 1000V.

② Instalação vertical do barramento

Ao içar o barramento, cabos de aço desencapados não devem ser usados ​​para içar e amarrar.

Para instalação vertical do barramento ao longo da parede (limitado a barramentos de pequena amperagem), podem ser utilizados suportes tipo porta para instalação. O barramento pode ser instalado no suporte tipo porta de duas formas: fixação plana e fixação lateral, conforme Figura 4. A placa de pressão do barramento é fornecida pelo fabricante do barramento.

Para barramentos fechados tipo BMC de 100A~500A, a instalação vertical é mostrada na Figura 4. O barramento é preso ao suporte usando uma braçadeira e parafuso sextavado M10×25.

Quando o barramento fechado é instalado verticalmente no piso do edifício, o suporte da mola deve ser instalado no slot do barramento antes da instalação e, em seguida, o slot do barramento deve ser instalado no canal de aço pré-definido, conforme mostrado na Figura 6.

A função do suporte de mola é fixar a ranhura do barramento e suportar o peso de cada camada da ranhura do barramento. Apenas ranhuras de barramento com comprimento superior a 1,3 m podem ser equipadas com suportes de mola. Ao instalar o suporte de mola, a posição da conexão do barramento deve ser considerada antecipadamente. Geralmente, quando o barramento é instalado verticalmente através da laje, o centro da junta do barramento deve estar 700 mm acima da laje.

③ Instalação horizontal do barramento

A sequência de instalação horizontal do barramento deve começar do início ao meio e depois ao fim. Existem também dois métodos de instalação, plano e lateral, em diversos tipos de suportes e suspensores do barramento. A instalação do barramento e do suporte/suspensor é fixada com placa de pressão.

A instalação plana do barramento é fixada com placa de pressão plana, e a instalação lateral do barramento é fixada com placa de pressão lateral, todas fornecidas pelo fabricante. A placa de pressão plana para instalação plana do barramento é fixada com uma porca sextavada M8×45, devendo ser utilizadas arruela plana φ8 e arruela de pressão na lateral da porca. A placa de pressão lateral para instalação lateral do barramento é fixada com uma porca sextavada M8×20, e uma arruela plana φ8 e uma arruela de pressão também são usadas na lateral da porca. Barramentos fechados e plug-in também podem ser fixados no suporte angular de aço usando uma braçadeira plana ou vertical.

④ Içamento do Barramento

Para instalação suspensa de barramentos encastrados e plug-in, além de serem fixados com placa de pressão, também podem ser instalados com pinça de içamento e ferramenta de içamento, conforme Figura 7.

5. Conexão do barramento

Ao conectar o barramento fechado, o barramento deve ser concêntrico com a carcaça, com erro não superior a 5mm. Ao conectar seção a seção, o barramento e a carcaça adjacentes devem estar alinhados e a conexão não deve causar tensão mecânica ao barramento e à carcaça. O flange de conexão na penetração na parede, os parafusos entre a carcaça e a base e os parafusos em cada parte de conexão da carcaça devem ser apertados com uma chave dinamométrica e cada superfície de junta deve ser bem vedada.

A conexão do barramento adota placas isolantes de alto isolamento, resistentes a arco e de alta resistência para separar cada linha de cobre condutora para completar o plug-in do barramento e, em seguida, usa parafusos isolantes cobertos com resina epóxi para fixar, garantindo isolamento confiável na conexão do barramento.

Ao conectar a seção do barramento à seção, primeiro remova a tampa de conexão, insira os dois slots do barramento juntos, passe os parafusos de conexão e as luvas isolantes através do orifício de conexão e, após o plug-in do barramento ser apertado, use uma chave de torque para apertar o parafusos de conexão, ou quebra de porca dupla é necessária para quebrar, e um cartão de identificação do trabalhador é colado no ponto de conexão e, em seguida, cubra a tampa de conexão, neste ponto os dois slots do barramento foram conectados.

As conexões de barramentos fechados e plug-in devem evitar suportes de barramentos, e as conexões de barramentos não devem ser feitas onde passam através de pisos ou paredes. Quando o barramento passa pela parede corta-fogo e pelo piso à prova de fogo, devem ser tomadas medidas de isolamento contra incêndio. Conforme mostrado na Figura 8.

A caixa de distribuição de plug-in deve corresponder ao slot do barramento com os orifícios de plug-in. Durante a instalação do barramento plug-in fechado, a caixa de distribuição deve ser colocada em local seguro e conveniente para operação e manutenção, sendo aconselhável que a borda inferior da caixa de distribuição fique 1,4-1,6m acima do solo.

Para a conexão entre o barramento plug-in incluído e a blindagem de distribuição de baixa tensão, uma caixa de linha inicial (caixa de proteção de entrada) deve ser usada na extremidade inicial do barramento. A caixa de entrada é conectada à tela de distribuição com um barramento de transição, que é uma linha de cobre, e as conexões do barramento em ambas as extremidades devem ser estanhadas.

Para a conexão entre o barramento plug-in fechado e o equipamento, um conduíte de aço deve ser colocado abertamente da caixa de distribuição plug-in do barramento até a caixa de junção do equipamento (caixa), e as duas extremidades do conduíte de aço devem ser rosqueadas . Nas paredes internas e externas da caixa (caixa), deverá ser utilizada uma porca e um protetor bucal para apertar o eletroduto e a caixa (caixa). Da caixa de junção do equipamento (caixa) à caixa de controle elétrico do equipamento, podem ser usados ​​​​tubos de plástico comuns ou tubos flexíveis de metal.

6 Aterramento do barramento plug-in fechado

O invólucro metálico do barramento plug-in incluído deve servir apenas como invólucro de proteção e não deve ser usado como fio terra de proteção (fio PE), mas o invólucro deve ser aterrado. Cada seção do barramento deve ser interligada com uma tira de cobre macio trançado de pelo menos 16 mm, para que os invólucros do barramento fiquem interconectados.

7 Execução de teste e aceitação da entrega do projeto

Após a instalação do barramento plug-in fechado, ele deve ser arrumado e limpo, os valores de resistência de isolamento entre fases e em relação ao terra devem ser testados usando um megôhmetro, e registros devem ser mantidos. O valor da resistência de isolamento do barramento deve ser superior a 0,5 megaohms.

Se atender aos requisitos após inspeção e teste, pode funcionar sem carga por 24 horas sem nenhum fenômeno anormal, então os procedimentos de aceitação de entrega podem ser realizados. Se o barramento plug-in incluído não puder funcionar temporariamente com energia após a instalação, uma sinalização clara deverá ser instalada no local para evitar danos.

III. Padrões de qualidade

1. Principais itens de controle

1) A base do isolador, o flange da bucha, a rede de proteção (tampa) e o suporte do barramento e demais condutores expostos devem ser aterrados (PE) ou zerados (PEN) de forma confiável. Não devem ser utilizados como condutores de continuação para aterramento (PE) ou zeramento (PEN).

Método de inspeção: Inspeção visual.

2) A instalação do barramento encaixável fechado deverá obedecer às seguintes normas:

1 O barramento e a carcaça devem ser concêntricos, com desvio permitido de ±5mm.

2 Ao conectar seção a seção, as seções adjacentes do barramento e da carcaça devem estar alinhadas e a conexão não deve causar tensão extra ao barramento e à carcaça.

3. O método de conexão do barramento deve estar em conformidade com os requisitos do documento técnico do produto.

Método de inspeção: Inspeção visual e revisão dos registros de instalação.

3) O teste de transferência do barramento de baixa tensão deve atender às seguintes normas: Os valores de resistência de isolamento entre as fases do barramento de baixa tensão e em relação ao terra devem ser superiores a 0,5MΩ; a tensão de teste suportável de frequência de alimentação CA é de 1kV, quando o valor da resistência de isolamento for superior a 20MΩ, um megôhmetro de 2500V pode ser usado para o teste, que deve durar 1 minuto, sem quebra ou flashover.

Método de inspeção: Revisão do registro de teste.

2. Itens gerais

1) Quando o suporte do barramento é soldado às peças de ferro embutidas, a solda deve estar completa; quando fixado com parafusos de expansão, os parafusos selecionados devem ser adequados e a conexão deve ser firme.

Método de inspeção: Inspeção visual.

2) A posição de montagem e fixação do barramento plug-in incluído deve estar correta, o invólucro e a base, o invólucro e cada peça de conexão e os parafusos de conexão do barramento devem ser selecionados corretamente de acordo com os requisitos do documento técnico do produto, e a conexão deve ser firme.

Método de inspeção: Inspeção visual.

4. Proteção do Produto Acabado

1. O barramento deve ser embalado adequadamente durante o transporte e armazenamento para evitar erosão causada por gases corrosivos e danos mecânicos.

2. É terminantemente proibido utilizar o barramento instalado para pendurar ou apoiar outros itens, devendo-se tomar cuidado para evitar colisão com outros objetos e com os pilares isolantes do barramento.

3. Após a instalação do barramento plug-in incluído, se ele não puder ser alimentado temporariamente, uma sinalização visível deverá ser instalada no local para evitar danos. Quando outros tipos de trabalho estiverem sendo realizados, o barramento plug-in fornecido deve ser protegido para evitar danos.

4. Quando for realizada pulverização secundária na sala do transformador e distribuição, o barramento deve ser coberto com pano plástico.

5. As portas e janelas no local de instalação do barramento devem ser instaladas e trancadas para evitar a entrada de pessoas não autorizadas.

V. Medidas de Segurança e Ambientais

1. O andaime deve ser robusto e confiável durante a construção do barramento, e a construção só pode ser realizada após passar na inspeção.

2. Quando o barramento estiver passando por operações de soldagem elétrica e a gás, os materiais inflamáveis ​​ao redor da área deverão ser removidos e instalações de combate a incêndio deverão estar disponíveis.

3. Após o barramento ser energizado, ele não deve ser trabalhado ou movido próximo para evitar acidentes com choque elétrico.

4. O barramento não deve ser colocado em operação antes da entrega do projeto no momento da aceitação.

5. Antes de sair do trabalho ou ao final do trabalho, a alimentação deve ser cortada e o local da operação inspecionado. Somente depois que a segurança for confirmada é que alguém pode sair.

6. Materiais como tintas utilizadas na coloração dos barramentos devem ser gerenciados por pessoal especializado e rigorosamente controlados. Quando utilizado no local, uma pessoa dedicada deve supervisionar e ser responsável por ele. Se houver algum derramamento, deve-se limpá-lo e removê-lo imediatamente. As sobras de tinta não devem ser descartadas à vontade, e uma pessoa designada deve cuidar da sua reciclagem para evitar a poluição do solo e dos corpos d'água.

7. Os resíduos sólidos gerados durante a construção dos barramentos devem ser eliminados após a conclusão da obra, gerenciados de acordo com o tipo e reciclados uniformemente em locais designados para armazenamento e transporte.