Fórmula de comprimento de desenvolvimento de chapa metálica (tamanho em branco)

Fórmula de comprimento de desenvolvimento de chapa metálica (tamanho em branco)

A primeira etapa no processo de fabricação de chapas metálicas é o desdobramento das geometrias e do corpo coerente. A precisão e exatidão do desdobramento da amostra impactam diretamente na qualidade da peça final.

No passado, devido às limitações das ferramentas de cálculo, as pessoas usavam o método de projeção para ampliar a amostra num plano com uma proporção de 1:1 e medir o comprimento real da linha do plano necessária.

No entanto, este método é complicado e ineficiente e não pode atender às atuais demandas de produção.

Com os avanços nas ferramentas de cálculo, como calculadoras eletrônicas e o uso generalizado de computadores, o desdobramento de chapas metálicas agora pode ser realizado usando métodos de cálculo.

Para padronizar o método de cálculo do coeficiente de desdobramento de chapa metálica pelos técnicos, minimizar os desvios dimensionais dos produtos após a dobra e facilitar a autoinspeção pelo pessoal da oficina e a reinspeção pelos inspetores de qualidade, existe um padrão unificado e uma base para o coeficiente de desdobramento.

Como resultado, o padrão de cálculo do coeficiente de desdobramento da chapa metálica tornou-se cada vez mais padronizado.

Método de desdobramento de camada neutra

No processo de flexão, a camada externa sofre tensão de tração, enquanto a camada interna sofre tensão de compressão. A camada de transição entre as tensões de tração e compressão é chamada de camada neutra. O comprimento da camada neutra durante a flexão permanece o mesmo que antes da flexão, tornando-se a referência para determinar o comprimento desdobrado da parte dobrada.

Diagrama esquemático da camada neutra
Diagrama esquemático da camada neutra

A localização da camada neutra depende do grau de deformação.

A posição da camada neutra não está apenas relacionada ao raio de curvatura, espessura da placa, coeficiente de deslocamento para dentro, etc., mas também a fatores como método de processamento, formato da chapa metálica e tamanho.

Portanto, a posição da camada neutra só pode ser determinada aproximadamente e, em aplicações práticas, geralmente são utilizados valores aproximados para cálculo.

Diagrama de processo de peça de chapa metálica

A fórmula de cálculo para a dimensão de comprimento L da camada neutra é:

eu=eu1+eu2+P(180°β)(R+tk)180°

Entre eles,

  • L1, L2 – Comprimento dos trechos retos (mm);
  • β – Ângulo de flexão (°);
  • r – Raio interno da placa dobrada (mm);
  • t – Espessura da chapa de aço (mm);
  • k – Coeficiente de camada neutra.

Usando software 3D para realizar simulações e cálculos de diversas espessuras, ângulos e raios, juntamente com práticas de fabricação no local, compilamos um conjunto de valores do fator K. Consulte a Tabela 1 para obter os valores específicos.

Tabela 1: Valores K do coeficiente de camada neutra

r/t ≤05 0,6 0,8 1 1.2 1.3 1,5 2 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 ≥8
k 026 0,28 0h30 0,32 0,33 0,34 0,36 0,38 0,39 0,4 0,42 0,44 0,46 0,5

Cálculo de desdobramento rápido para curvas de 90°

O diagrama de desdobramento para uma dobra de 90° é mostrado na Figura 9. Nos últimos anos, usamos softwares 3D como CATIA e SOLIDWORKS para modelagem de chapa metálica para calcular dimensões de desdobramento.

Através de verificações repetidas, observou-se que quando o ângulo de flexão a frio de produtos planos de aço é de 90°, a fórmula para calcular o comprimento desdobrado L é:

L = L1 + L2 – UMA

Onde,

  • L1, L2 – Comprimentos dos segmentos retos (mm);
  • A – Valor de compensação (mm), ou seja, o valor de dedução por uma dobra, ver Tabela 2.

Tabela 2 Tabela de parâmetros de flexão 90°

Grossura
t/mm
Raio de cama r/mm
1 1.2 16 2 25 3 4 5 6 8 10 12
Valor de compensação A mm
1 -1,92 -1,97 -2.10 -2,23 -2,41 -2,59 -2,97 -3,36 -3,79 -4,65 -5,51 -6,37
1,5 -2,90 -3.02 -3,18 -3,34 -3,70 -4.07 -4,45 -5,26 -6.11 -6,97
2 -3,84 -3,98 -4.13 -4,46 -4,81 -5.18 -5,94 -6,72 -7,58
2,5 -4,80 -4,93 -5,24 -5,57 -5,93 -6,66 -7,42 -8,21
3 -5,76 6.04 -6,35 -6,69 -7h40 -8.14 -8,91
4 -7,7 -7,95 -8,26 -8,92 -9,62 -10.36
5 -9,6 -9,87 -10.48 -11h15 -11,85
6 -11,5 -12.08 -12,71 -13.38
8 -15,4 -15,9 -16,51
10 -19,2 -19,73
12 23.01

Quando o raio de curvatura é grande e o ângulo de curvatura é pequeno, o grau de deformação é baixo e a camada neutra fica próxima ao centro da espessura da chapa.

Porém, quando o raio de curvatura (R) diminui e o ângulo de curvatura (θ) aumenta, o grau de deformação também aumenta e a camada neutra se move em direção ao lado interno do centro de curvatura. A distância da camada neutra ao lado interno da chapa é indicada por λ, e a espessura do material é indicada por T.

A fórmula básica para calcular o comprimento de desdobramento:

Comprimento de desdobramento = tamanho interno do material + tamanho interno do material + valor da compensação.

Você também pode usar a seguinte calculadora para calcular o comprimento de desdobramento da chapa metálica:



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