O custo das peças de chapa metálica varia de acordo com os desenhos específicos, e não existe uma lei definida que precise ser conhecida sobre o tipo de método de processamento de peças de chapa metálica. Em geral Preço dos produtos de chapa metálica = custos de materiais + custos de usinagem + (custo de tratamento de superfície) + impostos diversos + lucro. Se a folha precisar de molde, a taxa do molde deverá ser adicionada.
- 1. Moldes e tratamento de superfície de diferentes materiais de acordo com a utilização do molde: tamanho do equipamento de processamento, quantidade de processamento, requisitos de precisão, etc.;
- 2. Material (dependendo do preço da marca, preste atenção se é aço especial e se precisa ser importado);
- 3. Frete (despesas de transporte de folhas grandes);
- 4. Impostos;
- 5. 15 – 20% do custo do lucro da venda de tubos.
Ao processar peças de chapa metálica comuns, o preço total é geralmente o seguinte: custo do material + custo de processamento + peças fixas padrão + decoração de superfície + lucro + taxa de administração + taxa de imposto.
Para pequenas quantidades, o processamento de moldes não é utilizado. Geralmente calculamos da seguinte forma: Peso líquido do material * (1,2 – 1,3) = Peso bruto. Com base nesse peso bruto * preço unitário do material, calculamos os custos do material. Custos de processamento = (1 – 1,5) * Custos de materiais. O custo de decoração de uma classe de revestimento é determinado pelo peso líquido geral das peças, quanto custa um quilograma das peças e quanto custa o revestimento por metro quadrado. Por exemplo, para peças niqueladas, o custo é de 8-10 USD/kg (estou em Nanjing, província de Jiangsu), custo de material + custo de processamento + peças sólidas padrão + decoração de superfície = custo. O lucro geralmente pode ser escolhido entre os custos* (15% – 20%). Taxa de imposto = (Custo + Lucro, Despesas gerais) * 0,17. Esta estimativa contém uma observação: o custo dos materiais deve ser declarado sem impostos.
A produção em massa requer o uso de moldes, que geralmente são divididos em moldes e peças oferecidas. Com moldes, o custo de processamento das peças pode ser relativamente baixo, e o lucro total que pode ser alcançado pela quantidade cobre os custos de matéria-prima de nossa fábrica. Geralmente, o material líquido é cobrado além da taxa de utilização do material. Como há material nos cantos no processo de fabricação da chapa metálica, ele não pode ser utilizado. Alguns deles podem ser usados agora, outros só podem ser vendidos como sucata.
Custos para peças de chapa metálica
Os componentes de custo das peças de chapa metálica são geralmente divididos nas seguintes partes: 1. Custos de materiais; 2. Custo de peças padrão; 3. Custos de processamento; 4. Custos de embalagem; 5. Custos de transporte; 6. Custos administrativos; 7. Lucro.
1. Os custos dos materiais
Os custos do material são os custos líquidos do material de acordo com os desenhos = volume do material * densidade do material * preço unitário do material.
2. O custo das peças padrão
Refere-se ao custo das peças padrão exigidas nos desenhos.
3. O processo de processamento de custos
Refere-se aos custos de processamento necessários para cada processo necessário para ser transformado em produtos. Para detalhes sobre a composição de cada processo, consulte “Formato de Custos” e “Tabela de Composição de Custos de Cada Processo”. Os componentes mais importantes do custo do processo são listados para explicação.
(1). Perfuração CNC
Sua composição de custos = depreciação e amortização de equipamentos + custos trabalhistas + depreciação e amortização de materiais e equipamentos auxiliares:
A depreciação do equipamento é calculada ao longo de 5 anos, 12 meses por ano, 22 dias por mês e 8 horas por dia.
Exemplo: Equipamento no valor de US$ 2 milhões, depreciação horária do equipamento = 200 * 10.000/5/12/22/8 = 189,4 yuans/hora.
Custos de mão de obra: São necessários três técnicos para operar cada CNC. O salário médio mensal de cada técnico é de 12.000 yuans e eles trabalham 22 dias por mês, 8 horas por dia. Ou seja, o custo por hora é 12.000 * 22/03/8 = 204 yuans/hora.
Custos adicionais: O equipamento necessário para processar lubrificantes, líquidos voláteis e outros materiais auxiliares de produção requer cerca de 5.000 yuans por mês, 22 dias por mês, 8 horas por dia, o custo por hora = 5.000/22/8 = 28,4 yuans/hora.
(2). Dobrar
Seus componentes de custo = depreciação e amortização de equipamentos + custos trabalhistas + depreciação e amortização de materiais e equipamentos auxiliares:
A depreciação dos equipamentos é calculada ao longo de um período de 5 anos, dividindo cada ano em 12 meses, 22 dias por mês e 8 horas por dia para lembrar.
Exemplo: Se o equipamento for avaliado em 500.000 yuans, a depreciação por minuto será 50 x 10.000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuans/minuto. Geralmente leva de 10 a 100 segundos para dobrar uma dobra, então a depreciação do equipamento ao dobrar cada faca é de 0,13 a 1,3 yuan/faca.
Custos de mão de obra: É necessário um técnico para operar cada dispositivo. O salário médio mensal de cada técnico é de 10.000 yuans. A carga horária é de 22 dias por mês e 8 horas por dia. Portanto, o custo por minuto é 10.000/22/8/60 = 0,95 yuan/minuto. Uma média de 1 a 2 curvas podem ser feitas por minuto. Portanto, o custo de mão de obra por curva é de 0,48 a 0,95 yuan/faca.
Custos de materiais auxiliares: O custo de uma dobradeira é de 6.000 yuans por material auxiliar por mês. Com 22 dias por mês e 8 horas por dia, o custo por hora é 6.000/22/8/60 = 0,57 yuan/metro.
(3). Tratamento da superfície
Os custos de pintura incorridos após o preço de compra (por exemplo, galvanoplastia, oxidação) são:
Custo de pulverização = Custo do material em pó + Custo de mão de obra + Acessórios + Depreciação do equipamento
Custo do material em pó: O método de cálculo é geralmente calculado por metro quadrado. O preço por quilograma de pó está entre 25 e 60 yuans (dependendo principalmente das necessidades do cliente). Geralmente, 4 a 5 metros quadrados podem ser pulverizados por quilograma de pó. Custo do material em pó = 6 a 15 yuans/quadrado.
Custo de mão de obra: Total de 15 pessoas por linha de pulverização, cada pessoa ganha 12.000 yuans/mês, 22 dias por mês, 8 horas por dia, cada hora pode pulverizar 30 metros quadrados. Custo de mão de obra = 15 * 12.000/22/8/30 = 34 yuan/quadrado.
Custo de materiais auxiliares: Refere-se principalmente ao custo de combustível do forno de fluido de pré-tratamento usado no forno de cura, 50.000 yuans por mês, por mês, correspondendo a 22 dias, 8 horas por dia, 30 metros quadrados são pulverizados a cada hora.
Custo dos materiais auxiliares = 9,47 yuan/quadrado.
Depreciação de equipamentos: Investimento em sistema de pulverização de 1 milhão, conforme 5 anos de depreciação, todo mês de dezembro, 22 dias por mês, 8 horas por dia, pulverizando 30 metros quadrados por hora. Custo de depreciação do equipamento = 100 * 10.000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuan/metro quadrado, custo total de pulverização = 22-32 yuan/metro quadrado. Se quiser usar pulverização protetora local, o custo será maior.
4. Custos de embalagem
Dependendo do produto, existem diferentes requisitos de embalagem e os preços também variam, geralmente em torno de 20-30 yuans/metro cúbico.
5. Taxa de administração de transporte
Os custos de transporte são adicionados ao produto.
6. Custos administrativos
Os custos indiretos consistem em duas partes: aluguel de fábrica, água e eletricidade e custos financeiros aluguel de fábrica, água e eletricidade:
O custo operacional mensal do aluguel da fábrica é de 150.000, o valor da produção mensal é de 4 milhões; Os custos operacionais do aluguel da fábrica deverão constituir a proporção do valor da produção = 15/400 = 3,75% Custos de financiamento:
Devido ao descasamento de contas a receber e ciclos de pagamento (compramos materiais à vista e o cliente tem 15 dias por mês para pagar) temos que aguentar pelo menos cerca de 3 meses, de acordo com a taxa de juros bancária de 1,25-1,5%.
Portanto: Os custos indiretos devem ficar em torno de 5% do preço total de venda.
7. Lucro
Dado o desenvolvimento a longo prazo da empresa e o melhor serviço aos nossos clientes, a nossa margem de lucro é de 3-5%.
Para estimar os custos com mais precisão, muitas empresas de processamento de chapas metálicas usam software de estimativa especial que pode ser usado para determinar rapidamente os custos de materiais, mão de obra, máquinas, etc., e criar uma cotação relativamente precisa.
