Classificação por finalidade
Existem muitos tipos de ferramentas de torneamento, que podem ser divididas em:
Ferramenta de torneamento cilíndrico:
De acordo com o ângulo de deflexão principal, existem 95 graus (para semiacabamento e acabamento do círculo externo e face final), 45 graus (para círculo externo e face final, principalmente para torneamento em desbaste), 75 graus (principalmente para torneamento em desbaste de exterior círculo), 93 graus (principalmente para acabamento de perfil) e 90 graus (para desbaste e torneamento de acabamento do círculo externo).
Ferramenta de canal:
A ferramenta de torneamento de canal externo é usada principalmente para corte e canal de círculo externo, e a ferramenta de torneamento de canal interno é usada principalmente para processamento de canal interno
Ferramenta para tornear roscas:
As ferramentas para torneamento de roscas são categorizadas em dois tipos: ferramentas para torneamento de roscas externas e ferramentas para torneamento de roscas internas. Ferramentas de torneamento de roscas externas são utilizadas para processar roscas externas, enquanto ferramentas de torneamento de roscas internas são utilizadas para processar roscas internas.
Ferramenta para torneamento de rosca externa
Ferramenta para torneamento de rosca interna
Ferramenta de torneamento de furo interno:
É usado principalmente para processamento de furos internos
De acordo com a estrutura, está dividido em:
Tipo integral: O corpo principal da ferramenta do tipo integral é feito de uma só peça e não é dividido. Isso facilita o desbaste em arestas de corte afiadas e a ferramenta tem boa rigidez.
É adequado para pequenas ferramentas de torneamento e ferramentas de torneamento de metais não ferrosos.
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Tipo de soldagem: ele é conectado pelo método de soldagem e dividido em cabeça de ferramenta e haste de ferramenta.
Possui estrutura compacta e fabricação conveniente.
É adequado para todos os tipos de ferramentas de torneamento, especialmente ferramentas pequenas.
Tipo de braçadeira de máquina: a lâmina é fixada na barra de ferramentas com um suporte mecânico. A lâmina pode ser substituída depois de ficar cega.
É uma ferramenta comumente usada para torno NC. A barra de ferramentas é reutilizada.
Tipo especial: como cortador composto, cortador de amortecimento, etc.
Classificação por material de ferramenta de torneamento
Ferramenta de aço rápido:
É feito de aço rápido e pode ser polido continuamente, tornando-o uma ferramenta geral para usinagem de desbaste e semiacabamento.
Ferramenta de corte de metal duro:
A lâmina feita de metal duro é adequada para cortar vários materiais, incluindo ferro fundido, metais não ferrosos, plásticos, fibras químicas, grafite, vidro, pedra e aço comum. Também é capaz de cortar materiais desafiadores, como aço refratário, aço inoxidável, aço de alta resistência e aço para ferramentas.
Diamante:
A lâmina é incrustada com diamante, que apresenta os benefícios de alta dureza e resistência ao desgaste, baixo coeficiente de atrito, alto módulo de elasticidade, alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e baixa afinidade com materiais não metálicos. É adequado para processamento de precisão de materiais não metálicos frágeis e duros, como grafite, materiais de alta resistência ao desgaste, compósitos, ligas de alumínio com alto teor de silício e outros materiais metálicos não ferrosos dúcteis.
Outros materiais:
Ferramentas de corte como nitreto cúbico de boro e cerâmica estão sendo desenvolvidas para usinagem de desbaste e corte intermitente de ligas de ferro fundido de alta dureza.
Requisitos de montagem do descanso de ferramenta de quatro estações
1. A ponta da ferramenta de torneamento deve estar na mesma altura que o centro de rotação da peça de trabalho.
Métodos comuns de ponta da ferramenta até a altura central: Na primeira etapa, ao instalar a ferramenta de torneamento, certifique-se de que a ponta da ferramenta esteja igual ao topo do contraponto. A segunda etapa é realizar um corte de teste na face final.
2. O comprimento da ferramenta de torneamento que se estende para fora do porta-ferramenta deve ser apropriado.
A ferramenta de torneamento é montada no porta-ferramentas. Geralmente, o comprimento que se estende desde o porta-ferramentas é de 1 a 1,5 vezes a espessura da barra de ferramentas e não deve ser muito longo. Se a extensão for excessiva, a rigidez da barra de ferramentas irá deteriorar-se, tornando-a propensa a vibrar durante o corte.
3. O bloco de dimensionamento da ferramenta de torneamento do torno NC deve ser plano e quanto menor o número, melhor. O bloco de dimensionamento também deve estar alinhado com o porta-ferramenta para evitar vibrações.
4. A ferramenta de torneamento do torno NC deve ser fixada ao porta-ferramenta com no mínimo dois parafusos, e eles devem ser apertados um por um em sequência. A força de aperto deve ser apropriada.
5. A linha central da barra de ferramentas de torneamento do torno NC deve ser perpendicular à direção de avanço, caso contrário os valores dos ângulos de deflexão principal e auxiliar serão alterados. Se a máquina-ferramenta NC for diferente, o método de carga e descarga também será diferente.
