Um transdutor de pressão é um dispositivo ou aparelho capaz de detectar sinais de pressão e convertê-los em sinais de saída elétricos utilizáveis de acordo com um determinado padrão.
Normalmente, consiste em um elemento sensível à pressão e uma unidade de processamento de sinal.
Dependendo do tipo de pressão que está sendo testado, os transdutores de pressão podem ser classificados em sensores de pressão manométrica, sensores de pressão diferencial e sensores de pressão absoluta.
Sensores de pressão são um dos sensores mais comumente usados em práticas industriais.
Eles são amplamente aplicados em vários ambientes de automação industrial, incluindo energia hidrelétrica, transporte ferroviário, edifícios inteligentes, automação de produção, aeroespacial, indústria militar, petroquímica, poços de petróleo, eletricidade, navios, máquinas-ferramentas, oleodutos e muitos outros setores.
Ao usar um transdutor de pressão, a zeragem e a calibração corretas são cruciais para garantir resultados de medição precisos.
Este artigo fornece uma introdução detalhada aos métodos de zeragem e calibração para sensores de pressão, ajudando os usuários a entender como operá-los corretamente, melhorando a exatidão e a precisão dos sensores.
Princípio de zeragem
Zerar um sensor de pressão significa ajustar seu valor de saída para zero antes do uso, estabelecendo uma base precisa para experimentos e medições subsequentes.
O valor de saída do sensor, denominado “desvio de zero”, geralmente é causado por fatores externos, como mudanças de temperatura, variações de pressão ou vibrações mecânicas. Ao zerar o sensor, você pode anular o impacto do desvio de zero, garantindo a precisão e a estabilidade da saída do sensor.
Princípio de calibração
A calibração do sensor se concentra na correção da discrepância entre o valor de saída do sensor e o valor real medido, um erro conhecido como “desvio de calibração”.
A calibração do sensor é uma operação vital, pois combate eficazmente o fenômeno de desvio, melhorando a exatidão e a precisão da medição do sensor.
Durante a calibração, a saída do sensor é comparada com uma medição padrão e ajustes são feitos para eliminar discrepâncias, alinhando a saída do sensor com o valor real medido.
Métodos de zeragem
Zerar Automático:
Os sensores de pressão modernos geralmente vêm com um recurso de zeragem automática que ajuda os usuários a detectar e corrigir automaticamente o desvio de zero do sensor.
Normalmente, esta função é executada automaticamente nos primeiros minutos de operação do sensor, garantindo que a saída do sensor permaneça estável. Se o seu sensor não tiver esse recurso, o ajuste manual será necessário para zerar. Aqui está um procedimento simples:
Zerar manualmente:
O ajuste manual do ponto zero é um método convencional e sua operação é simples. Primeiro, coloque o sensor sem pressão e conecte-o a um dispositivo de medição.
Em seguida, ajuste o valor de saída do sensor para zero. Ao ajustar, consulte o manual do usuário do sensor para garantir a precisão e estabilidade de sua saída.
