Explicação do método de classificação do número de aço na China
1. Aço Estrutural de Carbono
① Composto por Q + número + símbolo de grau de qualidade + símbolo do método de desoxidação. O número do aço é prefixado com “Q”, representando o limite de escoamento do aço, e o número a seguir indica o valor do limite de escoamento em MPa. Por exemplo, Q235 indica aço estrutural de carbono com ponto de escoamento (σs) de 235 MPa.
② Se necessário, símbolos que indicam o grau de qualidade e o método de desoxidação podem ser marcados após o número do aço. Os símbolos de grau de qualidade são A, B, C, D. Símbolos do método de desoxidação: F representa aço em ebulição; b representa aço semi-acabado; Z representa aço morto; TZ representa aço morto especial. O aço morto pode ser desmarcado, ou seja, tanto Z quanto TZ podem ser desmarcados. Por exemplo, Q235-AF representa aço em ebulição grau A.
③ O aço carbono para fins especiais, como aço para pontes, aço naval, etc., adota basicamente o método de expressão do aço estrutural carbono, mas uma letra indicando a finalidade é adicionada ao final do número do aço.
2. Aço estrutural de carbono de alta qualidade
① Os primeiros dois dígitos do número do aço indicam o teor de carbono do aço, que é expresso em dez milésimos do teor médio de carbono. Por exemplo, para aço com teor médio de carbono de 0,45%, o número do aço é “45”, que não é um número de série, portanto não pode ser lido como aço número 45.
② Aço estrutural de carbono de alta qualidade com alto teor de manganês deve marcar o elemento manganês, como 50Mn.
③ Aço fervente, aço semi-acabado e aço estrutural de carbono de alta qualidade para fins especiais devem ser especificamente marcados no final do número do aço. Por exemplo, o número do aço para aço semi-acabado com teor médio de carbono de 0,1% é 10b.
3. Aço carbono para ferramentas
① O número do aço é prefixado com “T” para evitar confusão com outros tipos de aço.
② O número no número do aço indica o teor de carbono, que é expresso em milésimos do teor médio de carbono. Por exemplo, “T8” indica um teor médio de carbono de 0,8%.
③ Se o teor de manganês for alto, “Mn” será marcado no final do número do aço, como “T8Mn”.
④ O teor de fósforo e enxofre do aço para ferramentas de carbono de alta qualidade é inferior ao do aço para ferramentas de carbono de alta qualidade em geral. A letra “A” é adicionada ao final do número do aço para indicar a diferença, como “T8MnA”.
4. Aços de corte livre
① A classe do aço começa com “Y” para distingui-lo do aço estrutural de carbono de alta qualidade.
② O número após a letra “Y” indica o teor de carbono, representado como uma porcentagem em dez mil do teor médio de carbono. Por exemplo, para aço de corte livre com teor médio de carbono de 0,3%, o tipo de aço seria “Y30”.
③ Para aqueles com maior teor de manganês, “Mn” também é indicado após o tipo de aço, como “Y40Mn”.
5. Aços estruturais de liga
① Os primeiros dois dígitos do tipo de aço representam o teor de carbono do aço, expresso como uma porcentagem em dez mil do teor médio de carbono, como 40Cr.
② Os principais elementos de liga do aço, exceto alguns elementos de microliga, são geralmente representados como uma porcentagem. Quando o teor médio da liga é <1,5%, o tipo de aço normalmente marca apenas o símbolo do elemento sem indicar o conteúdo. Porém, em casos especiais onde possa surgir confusão, o símbolo pode ser seguido do número “1”, por exemplo, “12CrMoV” e “12Cr1MoV”. O primeiro tem um teor de cromo de 0,4-0,6%, enquanto o último tem um teor de 0,9-1,2%, sendo todos os outros componentes iguais. Quando o teor médio do elemento de liga for ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%, etc., o conteúdo deve ser indicado após o símbolo do elemento, que pode ser representado como 2, 3, 4, etc. Por exemplo, 18Cr2Ni4WA.
③ Os elementos de liga do aço, como vanádio (V), titânio (Ti), alumínio (Al), boro (B) e terras raras (RE), são todos considerados elementos de microliga. Embora seus teores sejam muito baixos, devem ser indicados na classe do aço. Por exemplo, no aço 20MnVB, o teor de vanádio é de 0,07-0,12% e de boro é de 0,001-0,005%.
④ O aço de alta qualidade deve ter um “A” adicionado no final do tipo de aço para distingui-lo do aço de qualidade geral.
⑤ Para aços estruturais de liga para fins especializados, o tipo de aço deve ser prefixado (ou sufixado) com um símbolo que representa a finalidade do aço. Por exemplo, o aço 30CrMnSi usado especificamente para parafusos de rebite seria denominado ML30CrMnSi.
6. Aço de baixa liga e alta resistência
① O método de denotar o número do aço é fundamentalmente semelhante ao do aço estrutural de liga.
② Para aços especializados de baixa liga e alta resistência, a designação deve ser anexada ao final do número do aço. Por exemplo, “16Mnq” é o grau específico para construção de pontes, “16MnL” para vigas automotivas e “16MnR” para vasos de pressão, todos derivados do aço 16Mn.
7. Aço Mola
O aço para molas, com base em sua composição química, pode ser dividido em aço carbono para molas e aço-liga para molas. A representação de seus números de aço é semelhante ao aço estrutural de carbono de alta qualidade e ao aço estrutural de liga, respectivamente.
8. Aço para rolamentos
① O número do aço é prefixado com a letra “G”, indicando uma categoria de aço para rolamentos.
② O teor de carbono do aço para rolamentos com alto teor de carbono e cromo não é indicado no número do aço, enquanto o teor de cromo é expresso em por mil. Por exemplo, GCr15. O método de representação para a cementação do número de aço do aço para rolamentos é essencialmente o mesmo do aço estrutural ligado.
9. Liga de aço para ferramentas e aço para ferramentas de alta velocidade
① Quando o teor médio de carbono da liga de aço para ferramentas é ≥1,0%, não é indicado; quando é <1,0%, é expresso em por mil. Por exemplo, Cr12, CrWMn, 9SiCr, 3Cr2W8V.
② O método de representação do conteúdo de elementos de liga no aço é fundamentalmente semelhante ao do aço estrutural de liga. No entanto, para ligas de aço para ferramentas com menor teor de cromo, seu teor de cromo é expresso em por mil e o número que indica o teor é prefixado com “0” para distingui-lo da porcentagem geralmente representada de outros elementos. Por exemplo, Cr06.
③ O número do aço para ferramentas de alta velocidade geralmente não indica o teor de carbono, mas apenas a porcentagem média de vários elementos de liga. Por exemplo, a designação para aço rápido de tungstênio é “W18Cr4V”. Um número de aço prefixado com a letra “C” indica que seu teor de carbono é maior do que o número geral de aço sem o prefixo “C”.
10. Aço inoxidável e aço resistente ao calor
① O teor de carbono do aço é representado em milésimos. Por exemplo, o teor médio de carbono do aço “2Cr13” é de “0,2%. Se o teor de carbono no aço for ≤0,03% ou ≤0,08%, é indicado por “00” e “0” respectivamente antes do número do aço, como 00Cr17Ni14Mo2, 0Cr18Ni9, etc.
② Os principais elementos de liga do aço são representados em porcentagens, enquanto titânio, nióbio, zircônio, nitrogênio, etc. são marcados de acordo com o método de indicação de elementos de microliga no referido aço estrutural de liga.
11. Eletrodo de soldagem de aço
A letra “H” é prefixada ao número do aço para diferenciá-lo de outros tipos de aço. Por exemplo, o fio de soldagem de aço inoxidável é “H2Cr13”, que pode ser distinguido do aço inoxidável “2Cr13.
12. Aço Silício Elétrico
① O número do aço é composto por letras e números. As letras no início do número do aço, DR significa aço silício laminado a quente para uso elétrico, DW significa aço silício não orientado laminado a frio para uso elétrico e DQ significa aço silício laminado a frio de grão orientado para uso elétrico. uso elétrico.
② Os números após as letras representam 100 vezes o valor da perda de ferro (w/kg).
③ Se a letra “G” for adicionada ao final do número do aço, indica que ele é inspecionado com alta frequência; se não for adicionado “G”, indica que é inspecionado na frequência de 50 Hz. Por exemplo, o número de aço DW470 indica que o valor máximo de perda de ferro por peso unitário do produto de aço silício não orientado laminado a frio para uso elétrico a uma frequência de 50 Hz é de 4,7 w/kg.
13. Ferro Puro Elétrico
Sua marca é composta pelas letras “DT” e números. “DT” significa ferro elétrico puro e o número representa o número do pedido de diferentes marcas, como DT3. A letra adicionada após o número representa o desempenho eletromagnético: A – avançado, E – especial, C – super, como DT8A.
Introdução às variedades de aço
Chapas: Bobinas laminadas a frio, chapas laminadas a frio, bobinas laminadas a quente, chapas laminadas a quente, bobinas revestidas coloridas, chapas revestidas coloridas, chapas médias e grossas
Revestimento: Bobina galvanizada por imersão a quente, bobina eletrogalvanizada, bobina de folha de flandres por imersão a quente, bobina de folha de flandres, bobina cromada, aço composto de plástico, outras bobinas de aço revestidas, folha de flandres
Perfis e Barras: Vergalhões, fio-máquina, barras redondas, cantoneiras, vigas I, barras planas, vigas H, trilhos, perfis especiais, perfis de alta qualidade, outros perfis
Aço inoxidável: Placa de aço inoxidável, bobina de aço inoxidável, tubo de aço inoxidável, perfil de aço inoxidável, fio de aço inoxidável, tarugo de aço inoxidável, produtos de aço inoxidável, outros materiais de aço inoxidável
Tubos: tubos de aço sem costura, tubos de aço soldados
Boleto de aço: Boleto de placa, tarugo quadrado, tarugo de tubo
Ferroligas: Ferrossilício, ferromanganês, ferrovanádio, ferrocromo, ferrotitânio
Outros aços: chapas de aço silício, produtos metálicos, outros
Boleto de aço:
O tarugo de aço é um produto semiacabado para produção de aço e geralmente não pode ser utilizado diretamente na sociedade. O tarugo é produzido através de três métodos de processo: primeiro, fundição direta de aço fundido em tarugos utilizando equipamento de lingotamento contínuo no sistema de produção de aço (ver Capítulo 4 para detalhes); em segundo lugar, produtos siderúrgicos semiacabados processados a partir de lingotes de aço ou tarugos de lingotamento contínuo produzidos pelo sistema de produção de aço utilizando o sistema de laminação; terceiro, produtos semiacabados processados a partir de lingotes de aço produzidos pelo sistema siderúrgico utilizando equipamentos de forjamento.
Padrões de aço
Aços Estruturais Carbono GB700-88, em substituição ao GB700-79, esta norma é adotada em referência à ISO 630 “Aços Estruturais”.
1. Escopo e Conteúdo desta Norma
Esta norma especifica as condições técnicas para aços estruturais de carbono.
Esta norma é aplicável a aços estruturais em geral e chapas de aço laminadas a quente, tiras de aço, aço perfilado e aço laminado para fins de engenharia. Esses produtos podem ser utilizados para soldagem, rebitagem e aparafusamento de componentes, geralmente no estado fornecido.
A composição química especificada nesta norma aplica-se a lingotes de aço (incluindo placas fundidas continuamente), tarugos de aço e seus produtos.
2. Padrões referenciados
GB222 Método de amostragem para análise química de aço e desvio permitido da composição química do produto acabado
GB223 Métodos para análise química de ferro, aço e ligas
Método de teste de tração de metal GB228
Método de teste de flexão de metal GB232
GB247 Disposições gerais para aceitação, embalagem, marcação e certificados de qualidade de placas e tiras de aço
GB2101 Disposições gerais para aceitação, embalagem, marcação e certificados de qualidade de aço perfilado
Método de teste de impacto Charpy com entalhe em V GB2106 para metais
GB2975 Disposições de amostragem para testes de propriedades mecânicas e de processo de materiais de aço
GB4159 Método de teste de impacto Charpy de metal de baixa temperatura
Amostras de teste de tração de metal GB6397
3. Nomenclatura, códigos e símbolos de qualidade de aço
3.1 Nomenclatura de Classe de Aço
O tipo de aço é composto sequencialmente por uma letra que representa o limite de escoamento, um valor numérico para o limite de escoamento, símbolo de grau de qualidade e símbolo do método de desoxidação.
Por exemplo: Q235-A·F
3.2 Símbolos
Q – Primeira letra do Pinyin chinês para a palavra “rendimento” em “ponto de rendimento” para aço;
A, B, C, D – Representam os respectivos graus de qualidade;
F – Primeira letra do Pinyin chinês para a palavra “ferver” em “aço fervente”;
b – Primeira letra do Pinyin chinês para a palavra “semi” em “aço semi-morto”;
Z – Primeira letra do Pinyin chinês para a palavra “morto” em “aço morto”;
TZ – Letras iniciais do Pinyin chinês para as palavras “morto especial” em “aço morto especial”.
Na nomenclatura das classes, os símbolos “Z” e “TZ” são omitidos.
4. Dimensões, formato, peso e desvios permitidos
As dimensões, forma, peso e desvios permitidos do aço devem estar em conformidade com as respectivas normas.
5. Requisitos Técnicos
5.1 Classe de Aço e Composição Química
5.1.1 O tipo de aço e a composição química (análise de fusão) devem estar de acordo com o estipulado na Tabela 1.
tabela 1
| Nota | Nível | Composição química, % | Método de desoxigenação | ||||
| C | Mn | Si | S | P | |||
| ≤ | |||||||
| Q195 | – | 0,06~0,12 | 0,25~0,50 | 0h30 | 0,050 | 0,045 | F, b, z |
| Q215 | A | 0,09~0,15 | 0,25~0,55 | 0h30 | 0,050 | 0,045 | F, b, z |
| B | 0,045 | ||||||
| Q235 | A | 0,14~0,22 | 0,3~0,651 | 0h30 | 0,50 | 0,045 | F, b, z |
| B | 0,12~0,20 | 0,3~0,701 | 0,045 | ||||
| C | ≤0,18 | 0,35~0,80 | 0,040 | 0,040 | Z | ||
| D | ≤0,17 | 0,035 | 0,035 | TZ | |||
| Q255 | A | 0,18~0,28 | 0,40~0,70 | 0h30 | 0,050 | 0,045 | F, b, z |
| B | 0,045 | ||||||
| Q275 | – | 0,28~0,38 | 0,50~0,80 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | beleza |
Nota: Para aço fervente de grau Q235A e B, o limite superior do teor de Mn é de 0,60%.
5.1.1.1 O teor de silício no aço em ebulição deve ser ≤0,07%; no aço semi-acabado, deve ser ≤0,17%, e o limite inferior para o teor de silício no aço morto é 0,12%.
5.1.1.2 O aço grau D deve conter elementos suficientes para formar uma estrutura de grão fino, como um teor de alumínio solúvel em ácido ≥0,015% ou teor total de alumínio ≥0,020% no aço.
5.1.1.3 Os elementos residuais cromo, níquel e cobre no aço devem ser ≤0,30% cada, e o teor de nitrogênio do aço conversor de oxigênio deve ser ≤0,008%. Se o fornecedor puder garantir isso, nenhuma análise será necessária. Com o acordo necessário, o teor de cobre no aço grau A pode ser ≤0,35%. Neste momento, o fornecedor deverá analisar o teor de cobre e anotar sua quantidade no certificado de qualidade.
5.1.1.4 O teor residual de arsênio no aço deve ser ≤0,08%. O aço refinado a partir de ferro-gusa fundido com minério contendo arsênico deve ter seu teor de arsênico acordado entre o fornecedor e o destinatário. Se as matérias-primas não contiverem arsênico, não é necessário analisar o teor de arsênico no aço.
5.1.1.5 Para garantir que as propriedades mecânicas do aço atendam a esta norma, o limite inferior de carbono, teor de silício manganês em aço Grau A, e o limite inferior de carbono, teor de manganês em outros tipos de aço não podem ser usados como condições de entrega. No entanto, o seu conteúdo (análise de fusão) deve ser especificado no certificado de qualidade.
5.1.1.6 Ao fornecer lingotes de aço comerciais (incluindo blanks de lingotamento contínuo) e tarugos de aço, o fornecedor deve garantir que a composição química (análise de fusão) esteja de acordo com a Tabela 1, mas para garantir que o desempenho do aço laminado atenda aos requisitos desta padrão, a composição química do aço das classes A e B pode ser ajustada adequadamente de acordo com as necessidades do cliente, sob um acordo separado.
5.1.2 Os desvios permitidos na composição química do aço acabado e dos tarugos comerciais devem estar de acordo com a Tabela 1 do GB222. Nenhuma garantia é dada quanto ao desvio na composição química de produtos acabados de aço em ebulição e tarugos comerciais.
5.2 Método de Fundição
O aço é fundido em conversor de oxigênio, forno aberto ou forno elétrico, a menos que o cliente tenha requisitos especiais, que devem ser indicados no contrato. O método de fundição geralmente é decidido pelo fornecedor.
5.3 Status de Entrega
O aço é geralmente entregue na condição de laminado a quente (incluindo laminação controlada). A pedido do cliente e por mútuo acordo, também pode ser entregue em estado de tratamento normalizador (excluindo aço grau A).
5.4 Propriedades Mecânicas
5.4.1 Os ensaios de tração e impacto do aço devem estar de acordo com as especificações da Tabela 2, e o ensaio de flexão deve estar de acordo com as normas da Tabela 3.
| σb | Resistência à tracção | MPa, N/mm2 |
| σé | Ponto de rendimento | MPa, N/mm2 |
| σP | Tensão de alongamento não proporcional especificada | MPa, N/mm2 |
| σP0.2 | A tensão é definida a uma taxa de alongamento não proporcional de 0,2%. | MPa, N/mm2 |
| δ | Alongamento após fratura | ％ |
| δ5 | Taxa de alongamento pós-quebra de amostras proporcionais curtas | ％ |
| δ10 | Taxa de alongamento pós-fratura de uma amostra proporcional longa. | ％ |
| δxmm | Taxa de alongamento pós-quebra da amostra de comprimento padrão | ％ |
Tabela 2: Teste de tração e impacto do aço
| Nota | Nível | Teste de tração | Teste de impacto | |||||||||||||
| Ponto de rendimento σéN/mm2 |
Resistência à traçãoσb N/mm2 |
Taxa de alongamento δ5% |
||||||||||||||
| Espessura do Aço (Diâmetro), mm |
Espessura do Aço (Diâmetro), mm |
|||||||||||||||
| ≤16 | 16~40 | 40 ~ 60 | 60 ~ 100 | 100~150 | >150 | ≤16 | 16~40 | 40~60 | 60~100 | 100~150 | >150 | Temperatura ℃ |
Impacto de entalhe em V (longitudinal)J |
|||
| ≤ | ≤ | ≤ | ||||||||||||||
| Q195 | – | (195) | (185) | – | – | – | – | 315-430 | 33 | 32 | – | – | – | – | – | – |
| Q215 | A | 215 | 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | 335-450 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | 26 | – | – |
| B | 20 | 27 | ||||||||||||||
| Q235 | A | 235 | 225 | 215 | 205 | 195 | 185 | 375-500 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | 21 | – | – |
| B | 20 | 27 | ||||||||||||||
| C | 0 | |||||||||||||||
| D | -20 | |||||||||||||||
| Q255 | A | 255 | 245 | 235 | 225 | 215 | 205 | 410-550 | 24 | 23 | 22 | 21 | 20 | 19 | – | – |
| B | 20 | 27 | ||||||||||||||
| Q275 | – | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 490-630 | 20 | 19 | 18 | 17 | 16 | 15 | – | – |
Tabela 3: Teste de flexão de aço
| Nota | Direção da amostra | Teste de flexão a frio B=2a 180° |
||
| Espessura do aço (diâmetro), mm |
||||
| 60 | >60~100 | >100~200 | ||
| Raio de curvatura d | ||||
| Q195 | Vertical | 0 | – | – |
| Horizontal | 0,5a | |||
| Q215 | Vertical | 0,5a | 1.5a | 2a |
| Horizontal | a | 2a | 2.5a | |
| Q235 | Vertical | A | 2a | 2.5a |
| Horizontal | 1.5a | 2.5a | 3a | |
| Q255 | / | 2a | 3a | 3.5a |
| Q275 | / | 3a | 4a | 4.5a |
Nota: B refere-se à largura da amostra e a refere-se à espessura (diâmetro) do aço.
5.4.1.1 O limite de escoamento da classe Q195 é apenas para referência e não deve ser considerado como uma condição de entrega.
5.4.1.2 Para ensaios de tração e flexão, placas e tiras de aço devem usar amostras transversais, e a taxa de alongamento pode diminuir em 1% (valor absoluto) em comparação com a Tabela 2. O aço perfilado deve usar amostras longitudinais.
5.4.1.3 Os testes de flexão a frio para todos os aços Classe A são realizados somente se exigido pelo comprador. Quando o teste de flexão a frio é aprovado, o limite superior da resistência à tração pode ser desconsiderado como condição de entrega.
5.4.2 O ensaio de impacto Charpy (entalhe em V) deverá atender às especificações da Tabela 2.
5.4.2.1 O valor da função de impacto Charpy (entalhe em V) é calculado como a média aritmética de um conjunto de três valores de amostra individuais, permitindo que um valor de amostra seja inferior ao valor prescrito, mas não inferior a 70% do valor prescrito .
5.4.2.2 Ao realizar um teste de impacto com uma amostra de tamanho pequeno de 5mm x 10mm x 55mm, o resultado do teste deve ser ≥50% do valor especificado.
5.4.3 O aço grau B feito de aço em ebulição geralmente deve ter uma espessura (diâmetro) ≤25 mm.
5.5 Qualidade da Superfície
A qualidade da superfície do aço deve estar de acordo com as especificações padrão relevantes.
6. Métodos de teste
6.1 Os itens de inspeção, quantidades de amostras, métodos de amostragem e métodos de teste para cada lote de aço devem estar em conformidade com as especificações da Tabela 4.
| Número de série | Item de Inspeção | Quantidade de amostra | Número de série | Item de Inspeção |
| 1 | Análises químicas | 1 (Número do lote do forno) |
GB222 | GB223.1~223,5 GB223.8~223,12 GB223.18~223,19 GB223.23~223,24 GB223.31~223,32 GB233.36 |
| 2 | Alongamento | 1 | GB2975 | GB228 GB6397 |
| 3 | Dobragem a Frio | GB232 | ||
| 4 | Impacto na temperatura ambiente | 3 | GB2106 | |
| 5 | Impacto de baixa temperatura | GB4159 |
6.1.1 Ao realizar o ensaio de flexão a frio para aços com espessura de diâmetro base superior a 20mm, a amostra deverá ser aplainada lateralmente até que sua espessura atinja 20mm. O diâmetro do núcleo de flexão deve ser determinado de acordo com a Tabela 3. Durante o teste, a superfície não processada deve estar do lado de fora. Se a amostra não tiver sido aplainada, o diâmetro do núcleo de flexão deverá ser aumentado em uma espessura da amostra acima de 'a' em relação ao valor listado na Tabela 3.
6.1.2 O eixo longitudinal da amostra de impacto deve ser paralelo à direção de rolamento.
6.1.3 Ao realizar o ensaio de impacto para chapas de aço, tiras de aço, perfis com espessura ≥12mm ou barras de aço com diâmetro inferior a 16mm, deve ser utilizada uma amostra de 5mm×10mm×55mm. Para placas de aço, tiras de aço, perfis com espessura de 6 mm a menos de 12 mm ou barras de aço com diâmetro de 12 mm a menos de 16 mm, uma amostra de tamanho pequeno de 5 mm × 10 mm × 55 mm deve ser usada. A amostra de impacto pode reter uma superfície rolante.
7. Regras de Inspeção
7.1 Os materiais de aço devem ser inspecionados e aceitos pela supervisão técnica.
7.2 Os materiais de aço devem ser aceitos em lotes, cada lote consistindo do mesmo tipo, mesma boca de forno, mesmo nível, mesmo tipo, mesmo tamanho e mesmo status de entrega. O peso de cada lote não deve ultrapassar 60t.
Para tarugos de aço ou lingotamento contínuo fundidos em fornos de aço com capacidade nominal ≤30t, é permitido formar um lote misto de aço grau A ou grau B do mesmo tipo, mesmo método de fundição e fundição, mas forno diferente números. No entanto, cada lote não deve ter mais de seis números de forno, e a diferença no teor de carbono entre os números de forno não deve exceder 0,02%, e a diferença no teor de manganês não deve exceder 0,15%.
7.3 Se os resultados do ensaio de impacto Charpy (entalhe em V) do aço não atenderem às especificações da seção 5.4.2, um conjunto de três amostras deverá ser retestado do mesmo lote de aço. O valor médio das seis amostras antes e depois não deve ser inferior ao valor especificado, mas é permitido que duas amostras sejam inferiores ao valor especificado, e apenas uma amostra pode ser 70% do valor especificado.
7.4 As regras de reinspeção e aceitação para outros itens de inspeção do aço devem estar em conformidade com os regulamentos de GB247 e GB2101.
8. Embalagem, marcação e certificado de qualidade
A embalagem, marcação e certificado de qualidade do aço devem atender aos requisitos de GB247 e GB2101.
