9 tipos de fresas de engrenagem: quanto você sabe?

9 tipos de fresas de engrenagem: quanto você sabe?

Fresa de engrenagem

A fresa de engrenagens é uma ferramenta usada para produzir engrenagens de dentes retos e helicoidais com precisão excepcional. Ele pode ser utilizado para vários processos de acabamento, como pré-raspagem e pré-desbaste, e pode acomodar diferentes perfis de engrenagens, incluindo aqueles com cantos convexos, dentes semi-superiores e corte superior.

As fresas de engrenagens podem ser produzidas em dois tipos: com furo ou com cabo (tipo haste), e podem ter cabeça única ou cabeças múltiplas. Os graus de precisão normalmente variam de A a AAA.

Além disso, as fresas podem ser classificadas com base no fato de serem usadas para corte a seco ou com refrigeração durante o processo de corte.

Em termos de especificações, a gama de tipos de fresas inclui furos e hastes, com uma faixa geral de módulo de 0,25 a 33. A faixa de controle de diâmetro DP é de 0,75DP a ​​100 DP, e o diâmetro e comprimento máximos da fresa são 330 mm. e 380 mm, respectivamente.

As classes de precisão são determinadas com base nos padrões DIN/GB e podem variar de A a AAA, sendo AAA a classe de precisão mais alta.

Fresa envolvente spline

Os padrões de estrias envolventes comumente usados ​​incluem: DIN 5480, DIN 5482, ANSI B92.1, B92.2, BS3550, GOST-6033, GBT3478 e outros.

Fresas para estrias laterais paralelas

A produção de placas segue uma variedade de padrões, incluindo: DIN 5461, DIN 5462, DIN 5463, DIN 5464, DIN 5465, DIN 5471, DIN 5472, DIN 9611, ISO 14, UNI 220, UNI 221, UNI 8953 e GB/T1144-2001, entre outros.

Tipo

Característica

Aplicativo

Estria retangular (GB/T1144-1987)

 

A conexão estriada é multi-dente, com alta capacidade de carga, boa centralidade e orientação, raiz do dente rasa, menos concentração de tensão e menos enfraquecimento da força do eixo e do cubo. As séries são especificadas no padrão: séries leves para conexão estática com carga leve e séries médias para carga de corte média. O perfil do dente da estria envolvente é envolvente e há força radial no dente quando ele é carregado, o que pode desempenhar o papel de centralização automática, para que a força em cada dente seja uniforme, com alta resistência e longa vida útil. A tecnologia de processamento é a mesma da engrenagem e é fácil obter alta precisão e intercambialidade. ângulo de pressão padrãoα0 de estria evolvente: 30°, 37,5° e 45°.

É amplamente utilizado. Como aeronaves, automóveis, tratores, fabricação de máquinas-ferramentas, máquinas agrícolas e dispositivos de transmissão mecânica em geral.

Spline envolvente (GB/T3478.1-1995)

 

É usado para conexão com grande carga, alta precisão de centralização e tamanho grande.

Fresa de roda dentada

As fresas para uso na produção de correntes de rolos automotivas e industriais são fabricadas de acordo com uma variedade de padrões e formatos não padronizados.

Faixa geral de passo da roda dentada: 76,2 milímetros.

Padrões: Existem muitos padrões de roda dentada ANSI, ASA, IS, DIN, JIS-B GB, muitos dos quais são falsificados.

Fresa de engrenagem helicoidal

O tipo mais importante de placa sem-fim é o tipo sem-fim, incluindo ZI, ZN, ZK e ZA.

As placas podem ter uma cabeça única ou múltipla e ser produzidas com furo ou cabo. O ângulo de ataque para essas placas normalmente varia de até 45 graus.

Existem dois métodos de corte com fresa: avanço tangencial e avanço radial.

Fresa com perfil de dente especial

Fresas com formatos de dentes especializados podem ser utilizadas para diversas peças, desde que sejam utilizadas para a geração e processamento de engrenagens externas.

Fresa Polia síncrona de dente reto

A produção de fresas de polias síncronas é utilizada para uma variedade de correias e polias com perfis envolventes e HTD.

Estão disponíveis designs com corte superior e sem corte superior. Os modelos comuns de polias incluem perfis envolventes como “T” e “S”, bem como HTD, MXL, XL, L, H, XH e XXH.

Fresa pesada de corte duplo

A produção de fresas de corte duplo especialmente projetadas diminui o tempo de corte ao incorporar arestas de corte especiais nas ranhuras. Estas placas são projetadas especificamente para engrenagens com módulos 5.5 e superiores.

Benefícios:

A utilização de placas de corte duplo especialmente concebidas oferece vários benefícios, incluindo:

  • Redução significativa no tempo de ciclo
  • Implementação fácil
  • Menor desgaste da placa

Estas fresas podem ser usadas com fresadoras manuais e CNC.

Fresa de corte a seco

A fresadora de engrenagens CNC usa esta fresadora para corte em alta velocidade para aumentar a produtividade.

O comprimento da aresta de corte desta placa é extenso e apresenta um grande número de ranhuras.

Isto aumenta a vida útil da placa com apenas uma moagem.

É ideal para uso em linhas de produção automáticas de grande escala.

Para obter os melhores resultados, recomenda-se seguir as especificações da fresa como diâmetro, número de ranhuras e cabeças e parâmetros de corte.

O objetivo é minimizar o tempo de corte e maximizar a vida útil da placa.

Benefício:

  • Diminuição do tempo de ciclo
  • Maior número de peças afiadas por ciclo
  • Inventário reduzido
  • Menos variáveis ​​para uma produção perfeita
  • Aumento da capacidade da fábrica sem investimento adicional em terrenos, máquinas ou mão de obra
  • Custo reduzido por componente.

Aplicação:

  • Opções de corte a seco e úmido
  • Diferentes tipos de furos e alças disponíveis
  • Opções de thread único e multithread
  • Capaz de manusear peças de grande porte, como aquelas utilizadas em veículos de duas rodas, automóveis, engrenagens, rodas de corrente, etc.
  • Simples de implementar.

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