Aço SAE AISI 1095, tratamento térmico de aço de alto carbono, propriedades e dureza

Aço AISI 1095

Aço SAE AISI 1095 é um dos aços da série 10 mais utilizados, com bom desempenho e baixo custo, com tenacidade e resistência ao desgaste adequadas, mas baixa resistência à corrosão.

Aplicações de aço carbono 1095

O aço carbono AISI SAE 1095 pode ser transformado em tarugos de aço, pó de aço, que pode ser usado como aço para ferramentas, aço para lâmina, aço para molas. Os usos de aço de alto carbono 1095 incluem principalmente faca de chef, faca de cozinha, canivete, facas de corte, faca Bowie, faca de caça, lâmina raspadora, peças de desgaste, várias molas, vigas de arado, relhas de arado, lâminas raspadoras e discos de freio.

Folha de dados e especificações

Abaixo está a folha de dados e especificações do material AISI 1095, incluindo composição química, propriedades mecânicas, tratamento térmico, densidade, coeficiente de expansão térmica, condutividade térmica, limite de escoamento, dureza, etc.

Composição Química AISI SAE 1095

A tabela abaixo lista a composição química do aço carbono AISI 1095.

Propriedades Mecânicas AISI 1095

As propriedades mecânicas do aço SAE AISI 1095 são fornecidas na tabela abaixo.

Tira laminada a frio usada para molas formadas a frio

• Resistência mínima à tração (temperada), MPa (ksi): 1240-2340 (180-340);
• Módulo de elasticidade, GPa (ksi): 210 (30.000)
• Dureza recozida (HRB): 88

Propriedades Físicas AISI SAE 1095

Notas: 10^-6/K = 10^-6.K^-1 = (µm/m)/°C

Tratamento térmico de aço SAE 1095

A tabela a seguir mostra o tratamento térmico do aço 1095 e a dureza rockwell.

Temperatura de transformação

Notas: A austenitização do aço 1095 é comumente usada em peças onde o endurecimento por indução é empregado, o meio de têmpera é água, salmoura ou óleo. Se a têmpera em óleo for usada, a temperatura alternativa de austenitização pode ser de 815-870 °C (1500-1600 °F).

Normalizando

A faixa de temperatura de normalização do aço 1095 é de 845-900 °C (1550-1650 °F), normalmente normalizada a 845 °C (1550 °F) e deve ser resfriada em ar parado.

Recozimento completo para pequenos forjados de aço

Notas: Os dados são para peças forjadas com espessura máxima de seção de 75 mm (3 pol.). Para peças com espessura máxima de 25 mm (1 pol.), o tempo em temperatura geralmente é de pelo menos 1 hora; para cada espessura adicional de 25 mm, adicionar 0,5 h. A taxa de resfriamento do forno é de 28 °C/h (50 °F/h).

Endurecimento de aço de alto carbono 1095

Aqueça a 800 °C (1475 °F). Tempere em água ou salmoura. A seção de têmpera em óleo abaixo de 4,75 mm (3/16 pol.) é usada para endurecimento. A dureza após a têmpera chega a 66 HRC. A dureza máxima pode ser ajustada para baixo por revenido.

Austêmpera

O aço 1095 com alto teor de carbono responde bem à austêmpera (endurecimento bainita). Austenitize a 800 °C (1475 °F). Tempere em banho agitado de sal fundido a 315 °C (600 °F). Segure por 2 horas e deixe esfriar ao ar.

Endurecimento Direto

Notas: Estruturas esféricas são geralmente usadas para fins de processamento e devem ser resfriadas ou transformadas isotermicamente muito lentamente para produzir a estrutura desejada.

Temperamento

Forjamento

A temperatura típica de forjamento para aço carbono 1095 é 1175 °C (2150 °F).

Usinabilidade do Aço Carbono 1095

A usinabilidade do aço 1095 (esferoidizado e depois estirado a frio) é de 45% com base em uma classificação de usinabilidade de 100% para o aço 1212.

Classe equivalente de aço 1095

Aço de alto carbono AISI 1095 equivalente às normas europeias EN (Alemanha DIN EN, BSI britânica, NF francesa…), GB chinesa e JIS japonesa.

Notas:

• DIN 17350: Aços para ferramentas, foi substituída pela EN ISO 4957.
• GB/T 1298: Aços para ferramentas de carbono
• JIS G4401: Aços para ferramentas de carbono
• DIN 17222: Tiras de aço laminadas a frio para molas