Tipos de soldagem |  Utilizado na fabricação de estruturas metálicas

Tipos de soldagem | Utilizado na fabricação de estruturas metálicas

A utilização de diferentes técnicas de soldagem depende da aplicação e da disponibilidade da tecnologia necessária para realizar cada tipo de soldagem.

A soldagem envolve a união de uma ou mais peças metálicas. Existem diferentes classificações e muitos tipos de soldagem com essas classificações. O método a seguir pode ser usado para classificar as soldas.

  • Soldagem com ou sem metal de adição
  • Dependendo da fonte de energia da solda
  • Soldagem a arco e sem arco
  • Soldagem por fusão e pressão

Vamos discutir detalhadamente os tipos básicos de soldagem.

Soldagem a arco manual

Este é o tipo de soldagem mais utilizado devido à sua simplicidade e flexibilidade de aplicação.

  • Nenhum pré-processo é necessário e a soldagem pode começar assim que o material estiver pronto.
  • O eletrodo pode ser guiado manualmente e segurado confortavelmente.
  • Este método não utiliza nenhum gás protetor

  • Há um revestimento de fluxo ao redor do eletrodo
  • A qualidade da solda depende unicamente da experiência e habilidade do soldador.
  • Usado principalmente na construção de conchas
  • O diâmetro do eletrodo está na faixa de 2,5-6 mm.

Soldagem automática com eletrodos continuamente cobertos

  • O método de soldagem é igual ao da soldagem a arco manual.
  • Ao contrário da soldagem a arco manual, a soldagem contínua é realizada aqui.
  • O fio de soldagem é montado de forma que se mova automaticamente para a posição desejada na velocidade de soldagem.
  • Isso é mais adequado para trabalhos repetitivos
  • E ao soldar a longa distância, este método é mais conveniente em comparação com a soldagem a arco manual.

Soldagem com gás inerte

  • Este gás também é conhecido como gás metal-ativo, CO2 ou gás inerte
  • O gás de proteção é usado para soldagem de metais não ferrosos. Argônio ou hélio são usados ​​​​como gás protetor.
  • Ao contrário da soldagem a arco manual, esses tipos de soldagem não envolvem fluxo.
  • A poça de fusão, o arco e o eletrodo são protegidos pela proteção de gás. Pode ser por isso que esses tipos de soldagem são chamados de soldagem com proteção de gás.
  • O diâmetro típico do eletrodo para trabalhos estruturais está na faixa de 0,75-2,00 mm.

Soldagem de arco submerso

Esta técnica de soldagem é ligeiramente diferente dos outros tipos quando comparada aos outros métodos de soldagem.

  • Nestes processos de soldagem o arco fica completamente submerso.
  • Portanto podemos utilizar uma corrente mais elevada sem risco de poluição atmosférica ou salpicos.
  • Com algumas modificações no sistema, esses tipos de soldagem podem ser realizados de forma totalmente automática.
  • A qualidade da soldagem é comparativamente maior porque existem processos definidos e devido à natureza automática
  • O diâmetro típico do eletrodo para soldagem estrutural está na faixa de 2 a 5 mm.

Soldagem por eletroescória

  • Este é um processo de soldagem automática
  • Usado para soldagem de topo de placas de aço grossas, verticais ou quase verticais.
  • As placas são cortadas em esquadro e estão separadas por aproximadamente 30 mm.

  • As sapatas de resfriamento de cobre se movem ao longo da costura de solda que envolve a poça de fusão.
  • As sapatas de resfriamento Cooper resfriam a solda com água circulante.

Existem outros processos de soldagem diferentes. Esses processos de soldagem também são predominantemente utilizados na indústria.

  • Soldagem a arco de metal a gás
  • Soldagem com gás inerte de tungstênio
  • Soldagem a arco com fio tubular
  • Soldagem por feixe de laser
  • Soldagem por feixe de elétrons
  • Soldagem a arco plasma
  • Soldagem de hidrogênio atômico

Alguns dos artigos relacionados ao projeto de estrutura de aço são os seguintes

  • Defeitos de soldagem
  • Teste de soldagem
  • Testes destrutivos de cordões de solda
  • Ensaios não destrutivos de cordões de solda
  • Projeto de ângulo único para tensão de tração de acordo com EC3
  • Dimensionamento de uniões roscadas de acordo com o Eurocode 3
  • Exemplo prático de construção de uma seção de ângulo único
  • Dimensionamento de pilares metálicos segundo EC3 – exemplo trabalhado
  • Projeto de coluna de aço de acordo com o Eurocode 3
  • Exemplo resolvido de construção de uma viga de aço (viga universal)
  • Flexão e torção (teoria e cálculo)
  • Construção de vigas de aço de acordo com BS 5950
  • Classificação da seção UB de acordo com BS 5950

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