A fabricação de precisão é o que acontece quando um projeto é desenvolvido que requer componentes altamente precisos e é transformado em uma peça viável. Existem muitas indústrias que têm uma tolerância muito precisa que precisa ser exata. Quando se trata de peças para a indústria aeroespacial, por exemplo, esta precisão pode salvar vidas.
Os engenheiros projetarão um produto ou peça para uma máquina que possui determinados requisitos. Cabe então à usinagem de fabricação atingir as especificações corretas. Há muita pressão não apenas para construir essas peças precisas, mas também para fazê-lo rapidamente e dentro do orçamento como A crescente indústria de fabricação de eletrônicos do México mostra claramente.
Neste artigo, veremos como é esse processo de fabricação e quando ele é utilizado.
Máquinas CNC
Uma máquina CNC é a melhor forma de fabricar peças de precisão. Ele torneia a superfície de uma peça de material como alumínio ou outro metal com dimensões e tolerâncias precisas. A ideia é que ele subtraia material de forma multidimensional até atingir a dimensão exata para fazer algo novo. Algumas das máquinas têm precisão de até alguns mícrons.
A tecnologia é o que torna essas máquinas tão precisas quanto são. No passado, era necessário trabalho humano para fabricar as peças. A tolerância teve que ser medida manualmente, o que significa que poderia haver alguns erros envolvidos, uma vez que os dispositivos de medição não conseguiam ser tão precisos.
Hoje em dia, as máquinas CNC usam mais tecnologia. O uso de software para controle e monitoramento tem feito enormes progressos no que diz respeito à fabricação de precisão. O operador da máquina agora é o único responsável por garantir que o software esteja funcionando e que a máquina não esteja funcionando de forma alguma. É um processo muito mais automatizado. Por exemplo, uma das aplicações essenciais destas máquinas inovadoras é a puncionamento CNC.
Refere-se ao processo de puncionamento de formas em chapas metálicas por meio de uma máquina programável. Isso move a chapa metálica para colocá-la com precisão sob o aríete de puncionamento, permitindo a replicação precisa do desenho alvo.
A puncionamento CNC tem diversas vantagens, como redução de desperdício, custos minimizados e produção mais rápida. Isso também significa que as empresas de manufatura podem produzir quantas peças quiserem com menos materiais.
Com essas coisas em mente, não há dúvida de por que a puncionamento CNC é tão procurada por empresas com necessidades de fabricação. Você pode conferir os serviços oferecidos por empresas confiáveis como Alroys Sheet Metal, entre outras, para saber mais.
Exatidão e precisão
Existe o problema de obter retornos decrescentes ao tentar ser o mais preciso possível. A ironia é que exatidão e precisão nem sempre são a mesma coisa. Ao lidar com precisão, envolve estar o mais próximo possível do valor alvo em uma peça. Isto é desejável, mas o objetivo é que a precisão seja a mesma de uma peça para outra. Isso é precisão.
Para ser rentável é importante ter uma certa tolerância. É quanto o desvio é aceitável da precisão desejada. Quanto maior a tolerância, mais caro pode ser a fabricação do produto. É essencialmente um ato de equilíbrio. No entanto, ao lidar com precisão, é necessário que seja o mais preciso possível para cada peça ao lidar com perigos potenciais.
A precisão não está necessariamente relacionada apenas à puncionamento CNC. Por exemplo, os misturadores de jato rotativo, uma ferramenta versátil e eficiente na fabricação de precisão, desempenham um papel fundamental na obtenção de resultados precisos e consistentes. Esses equipamentos industriais de mistura de pós empregam movimento rotativo de alta velocidade para misturar e homogeneizar líquidos, garantindo uma composição uniforme que é crítica em vários processos de fabricação. Ao misturar rápida e completamente diferentes componentes ou substâncias, os misturadores de jato rotativo permitem um controle preciso sobre as reações químicas e a produção de produtos de alta qualidade.
Benefícios da usinagem de precisão
Existem alguns motivos para usar a fabricação de precisão em um produto. Não menos importante é a precisão. Também há maior confiabilidade ao usar esses processos. Se o menor erro puder resultar em um desastre, então vale a pena ter esse tipo de precisão e confiabilidade do próprio produto.
Um benefício secundário é que esse tipo de fabricação proporciona um retorno rápido, mesmo com tolerâncias muito altas. As habilidades precisas das máquinas não impedem a execução rápida das peças.
A usinagem de precisão é benéfica de várias maneiras. Por exemplo, pode ajudar a minimizar as necessidades de pessoal das empresas, uma vez que as máquinas CNC podem lidar com tarefas recorrentes. Também pode reduzir os recursos gastos com matéria-prima porque todas as peças são feitas com exatidão e precisão.
Além disso, a usinagem de precisão pode garantir uma produção segura. Em vez de depender de mãos humanas para fabricar peças de precisão, as empresas podem usar máquinas CNC para manter o processo o mais seguro possível. Isso reduz a taxa de acidentes e lesões no local de trabalho.
Com estes factos em mente, a maquinação de precisão desempenha verdadeiramente um papel crucial em diversas indústrias, particularmente aquelas especializadas na produção e outros processos relacionados. Considere implementá-lo como parte de suas operações regulares e veja os resultados por si mesmo.
