O concreto é um dos materiais de construção mais utilizados e é feito de três componentes básicos: água, agregados e cimento Portland. A indústria da construção utiliza dois tipos principais, chamados de concreto pronto e concreto misturado no local. Selecionar o tipo certo para um projeto é muito importante: ambos os tipos têm especificações, vantagens e desvantagens próprias. Embora ambos os tipos sejam viáveis na construção de concreto, um pode ser mais benéfico que o outro dependendo das condições do projeto.
Mistura de concreto pronta é fabricado em fábrica e entregue no canteiro de obras não endurecido e plástico, pronto para uso. O concreto pronto é vendido por volume, geralmente expresso em metros cúbicos.
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Concreto misturado no local é o concreto volumétrico preparado no canteiro de obras, como o próprio nome indica. Os componentes do concreto são misturados em proporções específicas para obter a resistência desejada. Este método requer o uso de fórmulas para determinar a quantidade de materiais e etapas para obter a consistência desejada. Os trabalhadores devem ser cuidadosos e meticulosos com as proporções do material para evitar problemas de qualidade no concreto.
Diferenças entre concreto pronto e concreto misturado no local
Ambos os tipos de concreto são viáveis em projetos de construção, mas um pode apresentar vantagens significativas sobre o outro dependendo das necessidades do projeto. A tabela a seguir descreve algumas vantagens e desvantagens de cada tipo de concreto:
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Fator sendo considerado |
Mistura de concreto pronta |
Concreto misto no local |
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Tempo |
Entregue pronto para uso e menos demorado. |
Processo mais lento devido a múltiplas etapas, fórmulas e tempo de configuração. |
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Equipamento |
Não requer equipamentos no canteiro de obras. |
Requer um misturador de pesagem para fazer concreto no local. |
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Distribuição |
Pode ser entregue em vários locais dentro de um projeto. |
Deve ser misturado no exato ponto de uso, para evitar contaminação |
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Aplicação recomendada |
Estruturas altas |
Estruturas baixas |
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Requisitos de armazenamento |
Não requer espaço de armazenamento adicional para matérias-primas |
Requer um espaço de armazenamento controlado para gerenciar e proteger materiais como cimento e agregados |
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Desperdício |
O desperdício de material no local é mínimo |
Há alguma perda de material durante o armazenamento e mistura |
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Qualidade |
Qualidade consistente, graças a um ambiente automatizado e controlado. |
A supervisão contínua visa a consistência entre os lotes. O tempo de configuração pode variar devido à inconsistência. |
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Trabalhadores |
Mão de obra qualificada é necessária apenas para despejar e compactar o concreto. |
Requer mais horas de trabalho para preparar o concreto no local do projeto. |
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Decolagem de materiais |
O concreto pode ser calculado como um único item. |
Os materiais devem ser estimados individualmente e sua compra planejada separadamente. |
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Espaço |
Requer acesso adequado para o caminhão betoneira. |
Requer espaço para armazenamento de material e misturadores de lote. |
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Tamanho do batch |
Grandes quantidades de concreto podem ser entregues. |
Misturar grandes quantidades de concreto no local é difícil. |
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Localização do site |
Se a central dosadora estiver localizada muito longe do local de construção, o concreto exigirá retardantes e outros aditivos para evitar a pega. Os custos de transporte aumentarão, pode haver preocupações com a qualidade. |
Requer o transporte de todos os materiais e equipamentos de mistura até o canteiro de obras. |
O concreto pronto tende a ser melhor para muitos projetos, apesar de seu custo mais elevado. O concreto pronto oferece maior qualidade e a variação entre lotes é mínima quando o concreto é preparado em ambiente de fábrica. Outro fator chave é a localização do projeto: os requisitos de transporte determinam parcialmente qual tipo de concreto é mais adequado para um projeto.
O concreto pronto é normalmente recomendado para grandes projetos que exigem grande volume. Por outro lado, a mistura local é uma melhor opção para pequenos projetos e reformas, onde o volume de concreto é menor.
