O transmissões de engrenagens eles são essenciais em uma ampla variedade de operações de processamento, por exemplo, conectando o motor principal ao equipamento acionado e garantindo que o sistema tenha torque suficiente para mover o produto com eficiência.
Ao especificar e selecionar corretamente as engrenagens certas para aplicações críticas, você obtém confiabilidade, maior tempo de atividade e lucratividade.
O usuário e o projetista do sistema devem estar sempre familiarizados com as variáveis que afetam o desempenho e o serviço. Da mesma forma, um fabricante de engrenagens deve compreender para que o acionamento será utilizado, as demandas que serão impostas a ele e a natureza do equipamento que acionará. Alguns dos fatores que influenciam a seleção de uma transmissão incluem:
- Fator de serviço
- Avaliação da unidade
- Capacidade térmica nas condições ambientais do local
- Variação de velocidade
- Potência equivalente
A avaliação cuidadosa desses fatores é necessária para tomar a decisão certa. As superfícies dentárias que apresentam sinais de desgaste ou corrosão também devem ser levadas em consideração. Estes são candidatos claros para futuros programas de manutenção preventiva. Fraturas nos dentes da engrenagem não apenas colocarão a engrenagem fora de serviço, mas poderão causar danos aos rolamentos e aos eixos.
Há também uma série de imperativos a serem considerados ao especificar uma transmissão para suas necessidades operacionais. Alguns deles incluem:
- Carga e velocidade
- Relação
- Configuração
- Fator de serviço (SF)
As especificações fornecidas ao fabricante afetam o tamanho e o custo da engrenagem selecionada. Em geral, o custo aumentará à medida que o número de requisitos aumentar. Portanto, é melhor especificar o básico e especificar requisitos adicionais somente se eles forem absolutamente necessários para executar o aplicativo com êxito.
Veja também:
- Diferenças entre acionamento por engrenagem e acionamento por correia
