Em comparação com a supressão tradicional + processamento subsequente, a eficiência do corte a laser de tubo reto tem vantagens óbvias na eficiência da produção e no custo de mão de obra.
Ele pode realizar o processamento único de peças, desde matérias-primas até produtos acabados.
A alta integração dos procedimentos de processamento pode reduzir bastante os problemas de altos custos de mão de obra, logística e armazenamento no processamento tradicional de múltiplos processos.
Além disso, a automação completa do processo de processamento pode melhorar muito a consistência das peças para posterior conveniência de soldagem automática na montagem, etc.
Fig. 20 Corte no Modo III
Ao cortar das três maneiras acima, a parte cortada no meio é a parte necessária.
Se a parte cortada ao meio for sucata, é necessário fazer o inverso.
Pode-se ver nos três estados acima que o corte a laser real é afetado pelo feixe e pelo diâmetro do bico de corte, e o caminho de corte real realmente tem um certo impacto nas dimensões gerais das peças: ao usar o corte com oxigênio, devido ao efeito de suporte da combustão do oxigênio, o diâmetro do bico de corte não precisa ser muito grande para atingir a intensidade de energia necessária e, independentemente do método de corte, tem pouco impacto no contorno real;
No entanto, quando o corte a ar é utilizado, o teor de oxigênio no gás diminui e o efeito de suporte à combustão diminui, levando a um aumento de energia.
Isso se reflete na produção porque o diâmetro do bico de corte é muito grande.
O diâmetro do bico de corte usado por nossa empresa para corte a ar no local chega a 3 mm, e o diâmetro do bico de corte é muito grande, levando à redução do desvio de tolerância e ao aumento das alterações de precisão dimensional.
Portanto, ao utilizar o corte pneumático, a compensação da ranhura deve ser considerada ao gerar o caminho para garantir a precisão necessária da peça.
Leitura relacionada: A aplicação do ar como gás auxiliar no corte a laser
Conclusão
Com o desenvolvimento da indústria doméstica de laser, o equipamento laser de tubo reto tornou-se um equipamento relativamente maduro.
A maioria das peças pode ser processada internamente e a participação de mercado aumentou gradualmente.
A análise acima é apenas uma pequena parte dos problemas que nossa empresa encontrou na utilização de equipamentos laser de tubo reto que afetam a precisão da produção das peças.
Precisamos estar atentos aos problemas na geração do caminho real, na esperança de trazer alguma ajuda ou inspiração aos nossos colegas do setor.
