Um método de marcação especial é introduzido neste post, que “pega materiais emprestados” para defeitos em branco, aprende com os pontos fortes uns dos outros para compensar seus pontos fracos e redistribui a tolerância da superfície a ser usinada;
Evite o pesado e leve o leve, e dê prioridade à garantia das dimensões chave, que servem para remediar o blank não qualificado e reduzir as perdas.
1. Preâmbulo
Devido à operação mecânica, às vezes o contorno da peça bruta fica distorcido ou o furo é deslocado, de modo que a forma e o tamanho da peça bruta ultrapassam o escopo técnico e se tornam produtos não qualificados.
Se o deslocamento e a inclinação não forem grandes, a tolerância de cada superfície a ser usinada pode ser redistribuída por meio de marcação, para que a peça bruta não qualificada possa ser remediada.
Este método de usar rascunho para remediar o espaço em branco é chamado de “empréstimo”.
Aqui estão dois exemplos de fábrica para ilustrar o que é “emprestar” e como “pegar emprestado”.
2. Considere o círculo externo e o furo interno e redistribua a margem em branco
A Figura 1 mostra uma peça fundida em forma de disco, com seu furo interno concêntrico com o círculo externo.
Fig. 1 peças de fundição de disco
A peça normal é mostrada na Fig. 2, e o furo interno e o círculo externo basicamente não são excêntricos.
Fig. 2 branco normal
No entanto, às vezes há excentricidade entre o furo interno e o círculo externo da peça fundida devido a erros de fundição.
A Fig. 3 mostra o blank excêntrico com excentricidade de 8mm.
Figura 3 peça excêntrica
Devido à excentricidade de 8 mm entre o furo interno e o círculo externo da peça bruta, se o furo interno estiver centralizado em O1 da peça bruta é selecionado como referência de marcação (ver Fig. 4).
A Fig. 4 toma o centro do furo interno O1 da peça bruta como referência de marcação
Embora a tolerância de usinagem do furo interno não seja problema, a tolerância de usinagem do círculo externo não é suficiente, e a parte mais grave é a falta de tolerância de usinagem de 3 mm;
Se o centro do círculo externo O2 da peça bruta é selecionada como referência de marcação (ver Fig. 5), embora a tolerância de usinagem do círculo externo não seja problema, a tolerância de usinagem do furo interno não é suficiente, e a parte mais grave é a falta de usinagem de 3 mm mesada.
A Fig. 5 toma o centro do círculo externo O2 da peça bruta como referência de marcação
Obviamente, o furo interno ou o círculo externo não podem ser usados como referência de marcação.
Neste momento, o método de “empréstimo de materiais” deve ser usado para marcação.
A linha de empréstimo é mostrada na Fig.
Figura 6 linha de empréstimo
O método específico é selecionar o ponto médio da linha de conexão entre o centro do furo interno O1 e o centro do círculo externo O2 como referência de linha.
Devido a esta marcação, o furo interno e o círculo externo têm tolerância de usinagem suficiente, o furo interno tem tolerância de usinagem de pelo menos 1 mm e o círculo externo tem tolerância de usinagem de pelo menos 1 mm, portanto esta marcação é viável.
Evita a sucata da peça bruta e recupera a perda econômica.
3. Dê prioridade à garantia do espaço em branco das peças-chave
A peça bruta normal da peça a ser processada mostrada na Fig. 7 é mostrada na Fig. 8, com tolerância de 5 mm em um lado.
Porém, devido ao erro de fundição, falta uma peça no canto inferior direito da peça bruta, e a peça bruta defeituosa é mostrada na Fig.
Fig. 7 peças a serem processadas
Fig. 8 branco normal
Fig. 9 peça bruta defeituosa
Como o comprimento do entalhe no canto inferior direito nas direções horizontal e vertical é de 25 mm, respectivamente, e a margem total de toda a peça bruta nas direções horizontal e vertical é de 10 mm, respectivamente, é obviamente impossível processar esta peça em estrita conformidade com o desenho.
Após comunicação com o cliente, fica sabendo que a peça é utilizada para suporte do assento do rolamento.
Mesmo que haja uma pequena lacuna no canto inferior direito (desde que o comprimento lateral não exceda 12 mm), isso não afetará seriamente o seu funcionamento normal.
Portanto, com o consentimento do cliente, são tomadas as seguintes medidas: o ponto de referência da marcação era originalmente o centro O do quadrado.
Agora mova-o para cima e para a esquerda 3 mm, respectivamente, para O1 apontar.
Ou seja, o Ó1 ponto é usado como referência de marcação (ver Fig. 10).
Fig. 10 pegue o O1 ponto como referência de marcação
Desta forma, as bordas esquerda e superior da peça ainda têm folga de 2 mm respectivamente, e as bordas inferior e direita têm folga de 8 mm respectivamente, e a folga da ranhura semicircular também é suficiente neste momento.
Embora o entalhe no canto inferior direito não possa ser evitado completamente, o comprimento do entalhe restante nas direções horizontal e vertical após o processamento é de apenas 9 mm, respectivamente, portanto não afetará seriamente sua função de uso, e a perda é recuperada por empréstimo materiais.
4. Conclusão
Em uma planta de usinagem, a pessoa especializada em marcação é chamada de riscador de linha.
Geralmente é mantido por funcionários antigos e experientes.
Pode-se observar nos casos acima que o riscador de linha desempenhou um grande papel na garantia da qualidade do produto e na economia de custos, e deve receber bastante atenção.
