Como você verifica a estanqueidade de um sistema pneumático?

Como você verifica a estanqueidade de um sistema pneumático?

Toda instalação de ar comprimido, independentemente de ser instalada por nós mesmos ou terceirizada para uma empresa externa, está sujeita a um teste de vazamento. Isso geralmente resulta das disposições do contrato entre o cliente e o contratante. Sem esses testes, não há esperança de que a instalação seja aceita. Portanto, é importante realizar um teste de vazamento da instalação de ar comprimido.

Não é à toa que se diz que o ar comprimido é o meio mais caro. Qualquer defeito ou vazamento, por menor que seja, acarreta perdas causadas pela redução da eficiência das máquinas e do desempenho das ferramentas e, em última análise, aumenta o custo do consumo de energia elétrica. Visto que o ar é um bem comum, pode parecer que as fugas não são uma coisa má, mas nada poderia estar mais longe da verdade.

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No dia a dia isso é discutível, mas no dia a dia o custo da perda pode ser gigantesco e é melhor evitá-lo.

Teste de vazamento de um sistema de ar comprimido – o que verificar?

A instalação deve ser verificada quanto a vazamentos após a conclusão, de preferência com os receptores instalados. Após instalar o manômetro calibrado sem falhas de forma rígida, contornando o conector rápido e enchendo-o com ar comprimido, fechamos fechando todas as torneiras e válvulas de esfera por um determinado tempo. Em média, a medição é realizada após um determinado período de tempo de pelo menos cerca de 24 horas. Durante este tempo você pode avaliar completamente a estanqueidade da instalação.

Teste de vazamento do sistema de ar comprimido

O teste de vazamento de um sistema de ar comprimido é necessário para garantir medições precisas de vazamento.

Caso o vazamento fique abaixo dos valores previstos no diagnóstico, deverá ser reparado e o sistema reabastecido. Nesse caso, o teste de vazamento é repetido e o tempo de medição geralmente é menor. Caso contrário, escreveremos um relatório.

Podemos verificar vazamentos de diferentes maneiras:

  • auscultar enquanto máquinas e equipamentos estão em operação. Isto é desagradável devido ao ruído acústico no local de trabalho.
  • Use testadores de vazamento, tanto os em latas de spray quanto os caseiros feitos com sabão em pó e água. E embora o testador seja uma espuma que não goteja nem tem efeito destrutivo no conector ou dispositivo, usar um agente à base de água em elementos que entram em contato com eletricidade é arriscado e pode resultar em choque elétrico.

A vantagem de usar testadores de aerossol é que os testadores podem ser usados ​​em temperaturas positivas e negativas. A diferença é que aqueles com aviso prévio são recomendados para uso em climas frios.

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Vazamentos inferiores a 1 mm produzem as chamadas frequências inaudíveis ao ouvido humano. Nesse caso, você pode organizar uma medição de vazamento com detectores de maneira direcional, mesmo a uma grande distância. É claro que, devido aos altos custos de aquisição, tal dispositivo costuma ser equipado por empresas especializadas.

Verifique a estanqueidade da instalação pneumática

No entanto, se estivermos a lutar com a perda de meio, a perda de eficiência do equipamento e o aumento do número de arranques do compressor, e em grandes pavilhões estes motores forem potentes, as perdas de potência serão muito claramente visíveis numa base mensal ou anual, o que significa que em a solução final para o vazamento será incorporada.

Normas e requisitos para testes de vazamento de sistemas de ar comprimido

As normas e requisitos para testes de vazamento de sistemas de ar comprimido são de grande importância, pois garantem a segurança e o bom funcionamento de todo o sistema. Para garantir uma execução adequada e resultados confiáveis, o teste de vazamento do sistema de ar comprimido deve ser realizado de acordo com os regulamentos e normas aplicáveis.

Um dos regulamentos mais importantes para testes de fugas de sistemas de ar comprimido é o regulamento do Ministro dos Assuntos Económicos sobre saúde e segurança no trabalho em dispositivos que utilizam ar comprimido. Esta disposição obriga os empregadores a realizar testes de fugas nos sistemas de ar comprimido pelo menos uma vez por ano e após cada reparação ou renovação.

Deve-se observar que o teste de vazamento de sistemas de ar comprimido deve ser realizado por uma empresa especializada com qualificações e certificados apropriados que confirmem o conhecimento dos regulamentos e normas para teste de vazamento de sistemas de ar comprimido. Somente essa empresa é capaz de realizar um teste de vazamento do sistema de ar comprimido minuciosamente e garantir a confiabilidade dos resultados.

Além disso, é importante que a documentação para teste de vazamento do sistema de ar comprimido esteja devidamente armazenada e à disposição dos órgãos responsáveis, como a fiscalização do trabalho ou o corpo de bombeiros estadual. Esta documentação deve conter informações sobre o teste de vazamento do sistema de ar comprimido, resultados de medições e possíveis erros e reparos no sistema.

Em resumo, o cumprimento das normas e requisitos para testes de fugas de sistemas de ar comprimido é crucial para garantir a segurança e o bom funcionamento de todo o sistema. O teste de vazamento do sistema de ar comprimido deve ser realizado de acordo com os regulamentos e normas aplicáveis ​​e a documentação deve ser devidamente armazenada e disponibilizada aos departamentos competentes.

Vantagens e benefícios do teste de vazamento de sistemas de ar comprimido

A realização de um teste de vazamento em um sistema de ar comprimido traz muitas vantagens para o bom funcionamento de todo o sistema e para a segurança dos funcionários.

Primeiramente, um teste de vazamento no sistema de ar comprimido permite identificar possíveis vazamentos na instalação, o que é fundamental para garantir a pressão e o volume de ar corretos no sistema. Vazamentos podem levar à perda de pressão e aumento do consumo de energia, impactando negativamente a eficiência e os custos operacionais.

Em segundo lugar, ao realizar um teste de vazamento no sistema de ar comprimido, é possível detectar possíveis falhas ou danos no sistema, o que é crucial para a segurança dos funcionários e das pessoas próximas.

Em terceiro lugar, um teste de vazamento do sistema de ar comprimido permite detectar possíveis irregularidades no funcionamento do equipamento, que podem levar ao seu desgaste prematuro ou falha. Isto, por sua vez, permite reparos rápidos e eficazes, o que é fundamental para garantir a continuidade dos negócios e minimizar o tempo de inatividade.

Quarto, a realização de um teste de vazamento de sistemas de ar comprimido permite o cumprimento dos regulamentos e normas aplicáveis, o que é crucial para evitar possíveis multas e sanções.

Em resumo, a realização de um teste de vazamento do sistema de ar comprimido é fundamental para o bom funcionamento de todo o sistema e a segurança dos colaboradores. Um teste de vazamento do sistema de ar comprimido permite a detecção de possíveis vazamentos e falhas, possibilitando reparos rápidos e eficazes e o cumprimento dos regulamentos e normas aplicáveis.

O que é um relatório de vazamento em um sistema pneumático?

O relatório de vazamento é um dos documentos que recebemos após a conclusão da instalação de ar comprimido. Depois de verificar se há vazamentos e concluir todos os trabalhos de montagem, o sistema deve ser soprado com ar comprimido.

Isto protege-nos de bloqueios e falhas, especialmente de válvulas redutoras, válvulas de controle e, em última análise, também de ferramentas comuns que são sensíveis a essa “sujeira”.

Depois de concluir todas as atividades acima no âmbito do chamado. Compromisso final Podemos preencher documentos através de:

  • Qualidade dos materiais utilizados
  • Verifique as conexões, incluindo conexões soldadas, se houver (placas de solda).
  • Preencha o sistema e avalie se os parâmetros assumidos são alcançados.
  • Relatório final de aceitação.

O custo de produção de um elemento ou serviço baseado no ar comprimido não é apenas o custo do trabalho do funcionário no próprio material, a depreciação da máquina e do aparelho, mas sobretudo o custo da energia elétrica. A detecção de vazamentos é uma garantia de que o sistema permanece em perfeitas condições, é eficiente e reduz custos de produção.

Como os custos de ar comprimido podem ser reduzidos? Ler!

Portanto, tenha em mente que uma instalação com vazamento, mais cedo ou mais tarde, levará a custos mais elevados, defeitos e custos operacionais gerais mais elevados. Deveríamos, portanto, encomendar testes regulares de fugas a organismos ou pessoas designadas.

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