1. O aço de baixa qualidade geralmente apresenta dobramento. Dobrar refere-se a várias linhas de dobra formadas na superfície do aço, um defeito que muitas vezes percorre longitudinalmente todo o produto. Isso é causado por fabricantes de produtos falsificados que buscam alta eficiência, aplicam redução excessiva e criam orelhas que dobram durante o próximo processo de laminação. Depois de dobrado, o produto irá rachar ao ser dobrado, reduzindo significativamente a resistência do aço.
2. A superfície do aço inferior geralmente apresenta uma aparência marcada. Esta irregularidade é devida ao desgaste severo da ranhura, causando uma superfície irregular. Como os fabricantes de aço falsificado priorizam o lucro, muitas vezes eles laminam além da capacidade padrão da ranhura.
3. Superfícies inferiores de aço são propensas a cicatrizes. Isto se deve a dois motivos: a) o material do aço falsificado é irregular e contém muitas impurezas; b) os equipamentos de proteção dos fabricantes de falsificações são rudimentares, provocando aderência do aço e consequentes cicatrizes após serem mordidos pelo rolo.
4. Materiais inferiores são suscetíveis a rachaduras na superfície. Isso ocorre porque seus tarugos são feitos de blocos de terra, que possuem muitos poros. Durante o resfriamento, essas placas de terra racham sob estresse térmico e persistem após a laminação.
5. O aço falsificado é facilmente arranhado devido ao equipamento rudimentar dos fabricantes de produtos falsificados, que pode criar rebarbas que arranham a superfície do aço. Arranhões profundos reduzem a resistência do aço.
6. O aço falsificado não tem brilho metálico e parece vermelho claro ou semelhante à cor do ferro bruto. Isto se deve a dois motivos: a) o tarugo é um terra bruto; b) os fabricantes de produtos falsificados não cumprem as temperaturas de laminação padrão. Eles estimam visualmente a temperatura do aço, o que impede a laminação adequada da região austenítica, levando naturalmente a um desempenho inferior do aço.
7. As nervuras do aço falsificado são finas e baixas, muitas vezes apresentando enchimento insuficiente. Isso ocorre porque os fabricantes, visando uma grande tolerância negativa, aplicam redução excessiva durante os estágios iniciais de produção, resultando em perfis de ferro menores e formatos de furos mal preenchidos.
8. A seção transversal do aço falsificado é elíptica. Isso se deve aos fabricantes que tentam economizar material e aplicam redução excessiva durante os estágios iniciais de laminação. Isto reduz significativamente a resistência desse vergalhão e não atende ao tamanho padrão para perfis de vergalhão.
9. O aço de alta qualidade tem uma composição uniforme e a máquina de cisalhamento a frio tem alta tonelagem, resultando em uma face final de corte suave e organizada. Entretanto, devido ao seu material inferior, a face final cortada do aço falsificado muitas vezes apresenta um fenômeno de perda de carne, ou seja, é irregular e carece de brilho metálico. Além disso, como os fabricantes de produtos falsificados cortam menos pontas de produtos, haverá orelhas grandes na cabeça e na cauda.
10. Os materiais de aço inferiores contêm muitas impurezas, resultando em baixa densidade e desvios dimensionais significativos. Portanto, na ausência de um paquímetro, a verificação do peso pode ser realizada. Por exemplo, para o vergalhão 20, a norma nacional estipula uma tolerância negativa máxima de 5%. Quando o comprimento especificado é 9M, o peso teórico de uma única peça é de 120 quilogramas. Seu peso mínimo deve ser: 120 X (1－5%) = 114 quilogramas. Se o peso real de uma única peça for inferior a 114 quilogramas, ela é considerada aço inferior, pois sua tolerância negativa ultrapassa 5%. Geralmente, um processo de pesagem abrangente produz melhores resultados, principalmente devido a erros cumulativos e questões de teoria de probabilidade.
11. O diâmetro interno do aço inferior varia significativamente devido às temperaturas instáveis do aço, à composição irregular e ao uso de equipamentos rudimentares, levando a uma baixa resistência da fundação e a um significativo ressalto do moinho. Isso resulta em mudanças significativas no diâmetro interno na mesma semana, tornando o aço suscetível a tensões irregulares e potencial fraturamento.
12. Materiais de alta qualidade possuem marcas registradas e impressão padronizadas.
13. Para barras de aço roscadas grandes com diâmetro igual ou superior a 16, a distância entre duas marcas é sempre superior a 1M.
14. As nervuras longitudinais do vergalhão feito de aço de qualidade inferior geralmente formam uma forma de onda.
15. Os fabricantes de materiais de aço de qualidade inferior normalmente não utilizam pontes rolantes, resultando em feixes frouxamente embalados que parecem elípticos quando vistos de lado.
