A vida útil de um rolamento depende de uma série de fatores que influenciam a lubrificação, o nível de contaminação no ambiente do rolamento, o desalinhamento, a instalação correta e as condições de operação, como cargas, velocidade, temperatura e níveis de vibração. Então, que medidas práticas você pode tomar para garantir que seus rolamentos industriais permaneçam em boas condições de funcionamento?
Os rolamentos são componentes delicados e devem ser tratados com cuidado. Contaminantes, incluindo umidade, poeira ou sujeira, devem ser evitados sempre que possível, pois podem causar problemas reais se entrarem no rolamento. Métodos adequados de manuseio e armazenamento ajudarão a mitigar esse problema. Quando os rolamentos são manuseados desnecessariamente, por exemplo, se suas caixas forem removidas prematuramente, isso pode expô-los à corrosão ou contaminantes.
Em segundo lugar, ao substituir rolamentos ou removê-los para limpeza, pode ser tentador utilizar todas as ferramentas disponíveis. Para evitar danos, amassados e desgaste desnecessário, considere usar ferramentas especializadas para manuseio de rolamentos e processo de montagem.
Você também precisa usar o método correto ao instalar seus rolamentos e isso varia dependendo do tipo de rolamento e do tipo de ajuste. Aplicar pressão no anel errado durante a montagem pode causar danos aos corpos rolantes. Da mesma forma, devem ser evitados ajustes excessivamente frouxos ou excessivamente apertados, mau acabamento das vedações dos rolamentos ou eixos ou caixas redondas. Em última análise, se o seu método de montagem for desajeitado, poderá reverter os benefícios do processo de limpeza que você realizou inicialmente.
Finalmente, uma das principais causas de falha do rolamento é a falha na lubrificação. Isso inclui usar o lubrificante errado, bem como usar muita ou pouca lubrificação. O lubrificante correto é escolhido considerando as condições ambientais, temperatura, velocidade e carga. Um especialista em rolamentos poderá recomendar uma combinação de lubrificação adequada e poderá controlar a lubrificação do rolamento com precisão de alguns miligramas.
Entretanto, você pode optar por realizar suas próprias atividades de relubrificação. Tenha cuidado ao abrir um rolamento para substituir o lubrificante, pois se feito de maneira incorreta representa tanto risco quanto não fazer nada. Certifique-se de que todas as superfícies dos rolamentos estejam limpas e secas antes de substituir o lubrificante.
Se forem usados rolamentos blindados, as blindagens serão danificadas e não poderão ser remontadas. Se você usar rolamentos vedados com borracha, eles poderão ser recolocados, mas você precisa ter cuidado para não danificá-los ou eles não evitarão a sujeira de forma tão eficaz. Em caso de dúvida, procure recursos adicionais ou ajuda de um especialista em rolamentos.
Embora essas três dicas ofereçam um bom ponto de partida para reduzir falhas nos rolamentos e prolongar a vida útil, nenhuma manutenção pode substituir a seleção adequada dos rolamentos. É essencial garantir que seu rolamento corresponda com precisão às necessidades de seu equipamento industrial.
