Quebra-cavacos – necessidades, princípios e tipos de quebra-cavacos
Necessidade e finalidade da quebra de cavacos
Princípios de quebra de chips
Em termos de conveniência e segurança, cavacos do tipo bobina fechada de comprimento curto e cavacos em formato de “coma” com meia volta são ideais para usinagem de metais e ligas dúcteis em alta velocidade.
Os princípios e métodos de quebra de cavacos são geralmente classificados da seguinte forma:
• Auto-quebra
Isso é feito sem usar um quebra-cavacos separado como acessório ou uma modificação geométrica adicional da ferramenta.
• Quebra forçada de cavacos por recursos ou dispositivos geométricos de ferramentas adicionais.
Princípio da quebra forçada de cavacos (tipo embutido)Os quebra-cavacos são basicamente de dois tipos:
• Tipo embutido
Os disjuntores embutidos são na forma de degrau ou ranhura na superfície de inclinação perto das arestas de corte das ferramentas. Esses disjuntores de cavacos são fornecidos
- Após a sua fabricação – no caso de ferramentas HSS como brocas, fresas, broches, etc. e pastilhas de metal duro soldadas
- Durante sua fabricação pelo processo metalúrgico do pó – por exemplo, insertos descartáveis de carbonetos, cerâmicas e cermets.
O princípio básico da quebra forçada de cavacos é mostrado esquematicamente na Fig. Quando o cavaco endurecido por deformação e quebradiço atinge o calcanhar, o cavaco em balanço é dobrado à força e então quebra.
- Quebra-cavacos tipo fixado
Os quebra-cavacos do tipo fixado funcionam basicamente no princípio do quebra-cavacos do tipo escalonado, mas têm a possibilidade de variar a largura do degrau e/ou o ângulo do calcanhar.
Tipos fixos de quebra-cavacosA figura mostra esquematicamente três desses quebra-cavacos de uso comum:
• Com distância e ângulo fixos da faixa adicional – eficaz apenas para um domínio limitado de combinação paramétrica
• Com largura variável (W) apenas – pouco versátil
