1. Instalação de suportes (suspensões) e redes de proteção
1.0.1 Este capítulo se aplica à instalação de suportes de barramento (suspensão), dispositivos de distribuição e barreiras de rede de proteção entre equipamentos elétricos.
1.0.2 Inspeção da Instalação do Suporte (Suspensão)
Operação | Itens de inspeção | Propriedades | Padrões de qualidade | Métodos e instrumentos de inspeção | |
Aço PerfiladoInspeção | Especificações de aço estrutural | De acordo com as especificações do projeto | Revisão Comparativa do Projeto do Blueprint | ||
Desvio Permissível para Retilineidade de Comprimento Total do Aço Estrutural | ≤5mm | Exame Dimensional com Régua | |||
Aparência de parafusos e superfícies usinadas | Suave, sem deformação | Inspeção visual | |||
Instalação do suporte | Erro de elevação | ≤5mm | Verificação do instrumento de nível | ||
Erro horizontal | Verificação de medição usando uma régua | ||||
Erro vertical ao longo da direção | |||||
Erro diagonal de colchetes | |||||
Fixação de Suportes (Cabides) | Principalmente | Robusto e confiável | Inspeção de operação de alavanca | ||
Diversos | Pintar | Remoção de ferrugem | Limpo, sem ferrugem | Exame visual | Exame visual |
Aplicação de tinta anticorrosiva | Uniforme, sem pontos perdidos | Uniforme, sem pontos perdidos | |||
Aterramento | Principalmente | Sólido, com boa condutividade | Envolva-se e conduza a inspeção. |
1.0.3. Inspeção da instalação da malha protetora
Processo | Itens de inspeção | Propriedades | Padrões de qualidade | Métodos e ferramentas de inspeção | |
Aço Estrutural Inspeção |
Especificações de aço de perfil | De acordo com as especificações do projeto | Revisão comparativa com projetos de blueprint | ||
Tolerância permitida para linearidade de comprimento total do perfil de aço | ≤5mm | Inspeção de medição | |||
Aparência de parafusos e superfícies usinadas | Suave, sem deformação | Inspeção de observação visual | |||
Fabricação de Estrutura | Soldagem de estrutura | Principalmente | Robusto, a aparência e o processo atendem aos requisitos das especificações de soldagem. | Puxe e observe para inspeção. | |
Desvio Dimensional | ≤5mm | Verifique com uma régua | |||
Erro diagonal | ≤5mm | ||||
Desigualdade do quadro | ≤5mm | ||||
Instalação de cerca de malha | Inspeção de planicidade do painel de malha | Sem saliências ou depressões. | Inspecione com uma régua. | ||
Inspeção de abertura de malha | Robusto, uniforme e consistente. | Execute uma verificação da alavanca. | |||
Espaço entre a estrutura e o painel de malha | ≤5mm | Inspecione com uma régua | |||
Erro vertical da cerca de malha | Principalmente | ≤5mm | |||
Diversos | Pintar | Principalmente | Principalmente | Limpo, livre de ferrugem. | Observação e Inspeção |
Aplicação de Tinta Anticorrosiva | Uniforme, sem áreas não revestidas. | ||||
Aterramento | Aterramento de malha de arame | Principalmente | Aterrado de forma confiável com fiação flexível. | Envolva-se e conduza a inspeção | |
Aterramento da Estrutura | Robusto, com excelente condutividade. |
2. Instalação do isolador
2.1 Esta seção se aplica à instalação de cadeias de isoladores de suspensão, isoladores de poste e buchas de parede, entre outros.
2.2 Inspeção da instalação da cadeia de isoladores de suspensão.
Processo | Itens de inspeção | Propriedades | Padrões de qualidade | Métodos e ferramentas de inspeção |
Inspeção visual | Verificação de Especificações e Modelos | De acordo com as especificações do projeto, | Observação e inspeção. | |
Aparência de peças cerâmicas | Principalmente | Suave, intacta e sem rachaduras, | ||
Inspeção de juntas adesivas cerâmica-metal | Principalmente | Firmemente ligado, | ||
Hardware e acessórios de conexão | Completo e sem danos, | |||
Inspeção do pino elástico | Adequadamente elástico, | Inspeção de operação de alavanca | ||
Verificação uniforme do anel de pressão e da blindagem | Inteiro, sem deformação, | Inspeção visual | ||
Instalação da corda isolante | Testes antes da montagem do isolador | Principalmente | Qualificado, | Relatório de teste de inspeção |
Direção dos parafusos de conexão, rebites, pinos elásticos, etc. | Consistente, | Inspeção visual | ||
Coordenação entre anéis de cabeça esférica, placas de cabeça de tigela e pinos de travamento | Flexível, sem obstrução, | Inspeção de operação de alavanca | ||
Verificação das medidas anti-afrouxamento do hardware de conexão | Principalmente | Contraporcas apertadas contra afrouxamento, contrapinos abertos, | Inspeção visual | |
Ângulo de inclinação permitido da corda do isolador de suspensão (quando não projetado) | ≤5°, | Inspeção visual | ||
Tensão recebida por cada corda quando as cordas isolantes estão em paralelo | Principalmente | Uniforme, | ||
Verificação geral antes de levantar as cordas isolantes | Limpo, corretamente montado, copo voltado para cima. |
2.0.3 Inspeção de Instalação de Isoladores de Pilar
Processo | Itens de inspeção | Propriedades | Padrões de qualidade: | Métodos e ferramentas de inspeção |
Inspeção visual | Exterior de componentes cerâmicos | Principalmente | Liso, intacto e sem rachaduras. | Exame visual |
Verificação da adesão cerâmica-ferro | Aderido com segurança, sem lacunas. | |||
Instalação de isolador | Erro no nível base do isolador | ≤5mm | Verifique com uma régua. | |
Erro na linha central dos pilares isolantes no segmento de ramificação do barramento | Principalmente | ≤2 mm | Verifique com uma régua. | |
Erro Vertical em Pilares Isoladores Empilhados | ||||
Espessura da junta entre o isolador de cerâmica pura e a superfície de contato metálica | Principalmente | ≥1,5 mm | ||
Fixação de Isoladores | Principalmente | Todos os parafusos estão no lugar e firmemente presos. | Verifique com uma chave inglesa. | |
Aterramento | Arranjo de fios terra | Existe uma direcionalidade consistente. | Faça uma inspeção visual. | |
Conexão à Rede de Aterramento | Principalmente | A estrutura é robusta, com excelente condutividade. | Alterne e verifique a continuidade. |
2.0.4 Instalação e Inspeção de Mangas de Penetração de Parede
Processo | Itens de inspeção: | Propriedade | Padrões de qualidade: | Métodos e ferramentas de inspeção | ||
Inspeção visual | Aparência da peça cerâmica | Principalmente | Suave, ininterrupta e livre de rachaduras. | Observação e inspeção. | ||
Verificação de adesão cerâmica-ferro | Principalmente | Fixado com segurança, sem lacunas. | ||||
Instalação do invólucro | Compatibilidade do diâmetro do furo reservado e da peça de inserção da bucha | >5 mm | Verifique com uma régua | |||
Espessura Máxima da Placa de Instalação de Concreto | ≤50 mm | |||||
Placa de Aço para Fixação de Buchas de 1500A e Superior | Não forma um circuito magnético fechado. | Observação e inspeção. | ||||
Posição do Flange | Instalação vertical | O flange deve estar orientado para cima. | ||||
Instalação horizontal | O flange deve ficar do lado de fora. | |||||
Invólucro de 600A e superior. | Braçadeira de metal final | Material de fixação | Principalmente | Materiais não magnéticos. | Observação e inspeção. | |
Grossura | ≥3mm | |||||
Conectado no mesmo potencial do barramento | Principalmente | Robusto e confiável | Observação e inspeção. | |||
Carcaça de enchimento de óleo | Inspeção de vedação | Principalmente | Livre de vazamentos | Sem vazamentosNormal | ||
Indicador de nível de óleo | Principalmente | Normal | ||||
Parafusos de conexão | Principalmente | Completo e bem preso | Inspecione com uma chave inglesa. | |||
Terminal de aterramento e terminal de extração de tensão não utilizado | Principalmente | Aterramento confiável | Vire e estabeleça o aterramento. |
3. Instalação de Barramentos Retangulares
3.0.1 Este capítulo se aplica à instalação de barramentos retangulares CA e CC, bem como barramentos ranhurados.
3.0.2 Inspeção de Instalação de Barramento Retangular
Processo | Itens de inspeção: | Propriedade | Padrões de qualidade | Métodos e instrumentos de inspeção | ||
Configuração de processamento de barramento | Inspeção visual | Inspeção de superfície | Suave, livre de rachaduras e vincos | Observação e inspeção. | ||
Inspeção Externa | Plano, desprovido de deformações e torções | |||||
Usinagem de Superfície Rosqueada | Comprimento da sobreposição | Principalmente | Em conformidade com os regulamentos GBJ 149-1990 | Verifique em relação ao padrão. Inspecione com uma régua. | ||
Layout e especificações do furo do parafuso | Principalmente | |||||
Erro de distância central entre os furos dos parafusos | ±0,5 mm | Inspecione com uma régua. | ||||
Aparência final da face | Plano, liso, sem cantos vivos e rebarbas. | Observação e inspeção. | ||||
Planicidade da superfície de contato | Mesmo e sem depressões locais. | Meça com uma régua de aço. | ||||
Redução da seção transversal da superfície de contato | Principalmente | Cobre ≤3%, Alumínio ≤5%. | Inspecione com um paquímetro. | |||
Flexão de barramento | Raio de curvatura mínimo permitido | Principalmente | De acordo com os regulamentos GBJ 149-1990. | Verifique os padrões usando um modelo. | ||
Distância mínima do ponto inicial de dobra até a borda da junta | ≥50 mm | Inspecione com uma régua. | ||||
Distância do ponto inicial de dobra até a borda do suporte do barramento | ≥50mm; ≤0,25 distância do pivô. | |||||
Comprimento de torção de curvatura de 90° em mm | 2,5 a 5 vezes a largura do barramento | |||||
Aparência da peça dobrada | Principalmente | Sem rachaduras, sem vincos perceptíveis. | Observação e inspeção. | |||
Raio de curvatura na mesma seção de três fases | Consistente. | Inspecione usando um modelo. | ||||
Raio de curvatura de vários barramentos na mesma fase | Consistente. | Observação e inspeção. | ||||
Raio de curvatura de barramentos de ramificação com o mesmo layout | ||||||
Instalação de barramento | Instalação de hardware | Inspeção de Hardware | Limpo, sem danos. | Observação e inspeção. | ||
Conexão de hardware de barramento CA monofásico | Principalmente | Seguro, sem circuito magnético fechado. | ||||
Aparência do dispositivo de fixação | Sem ângulos agudos ou rebarbas. | |||||
Instalação de barramento | Espaço entre o barramento e o grampo superior quando o barramento está horizontal | 1 mm ~ 1,5 mm | Inspecione com uma régua. | |||
Distância entre o grampo superior e o barramento quando o barramento está vertical | 1,5 mm ~ 2 mm | |||||
Verificação de tensão entre barramento e suporte | Principalmente | Sem estresse externo. | Observação e inspeção. | |||
Lacuna entre camadas de múltiplas camadas de barramento na mesma fase | Espessura uniforme ao longo da geratriz. | Inspecione com uma régua. | ||||
Ponto Morto de Fixação de Barramento no Isolador | Defina um para cada segmento, ao longo de todo o comprimento ou nos pontos médios das duas seções de expansão. | 观察检查 | ||||
Conexão de barramento | Distância entre o apoiador e a borda da junta | ≥50 mm | Inspecione com uma régua. | |||
Conexões entre barramentos e entre terminais de barramentos e equipamentos | Principalmente | Sem estresse externo | Verifique durante a conexão. | |||
Superfície de sobreposição | Principalmente | Liso, sem camada de oxidação, o prateado não deve ser esmerilado, revestido com graxa de carga elétrica. | Observação e inspeção. | |||
Conexão Terminal e Formato do Parafuso | Aparência | Principalmente | Sem almofadas de mola | |||
Arruela plana | Cobre revestido de estanho | Observação e inspeção. | ||||
Contraporca | Completo e justo | |||||
Parafuso de conexão | Combinado com o diâmetro do furo | ≤1 mm | Inspecione com parafusos | |||
Direção de inserção do parafuso | Quando o barramento é colocado na horizontal, ele vai de baixo para cima e todas as outras porcas ficam do lado da manutenção. | Observação e inspeção. | ||||
Aparência do componente anti-solto | Completo, intacto e achatado. | |||||
Torque de aperto | De acordo com as estipulações do GBJ 149-1990. | Inspecione com uma chave dinamométrica de acordo com a norma. | ||||
Comprimento exposto após o aperto do parafuso | 2~3 botões | Observação e inspeção. | ||||
Espaço entre arruelas adjacentes | Principalmente | ≥3mm | Observe ou inspecione com uma régua | |||
Instalação da Junta de Expansão | Sem fenômenos de estrias, quebras ou vincos. | Observação e inspeção. | ||||
Inspeção geral | A distância entre corpos carregados e entre corpos carregados e outros objetos. | Principalmente | De acordo com os regulamentos GBJ 149-1990. | Inspecione de acordo com o padrão usando uma régua. | ||
Combinação de cores e pintura. | Completo e correto | Observação e inspeção. |
4. Instalação de Dutos de Ônibus Fechados em Caixas Compartilhadas
4.0.1 Este capítulo se aplica à instalação de barramentos fechados (retangular, tipo slot, reforçado, barramento de cabos) em caixas compartilhadas.
4.0.2 Inspeção de instalação de barramentos fechados em caixas compartilhadas.
Processo | Item de Inspeção | Propriedade | Padrões de qualidade | Métodos e ferramentas de inspeção | ||
Inspeção de Barramentos Compartilhados | Aparência Exterior da Caixa | Completo, livre de fissuras e deformações. | Observação e inspeção. | |||
Condutor | Aparência | Observação e inspeção. | Observação e inspeção. | |||
Inspeção de interface encadeada | Principalmente | Observação e inspeção. | ||||
Barramento de cabo | Principalmente | Observação e inspeção. | ||||
Inspeção de Isoladores | Inspeção de aparência | Observação e inspeção. | Observação e inspeção. | |||
Conexão básica | Principalmente | Fixação de parafuso | Inspeção de alavanca | |||
Teste de isolamento | Bom isolamento | Meça com um megaohmímetro. | ||||
Instalação de barramento compartilhado | Erro de distância interfase. | ≤5mm | ≤5mm | |||
Junta de expansão do condutor | Aparência da junta telescópica | Principalmente | Sem fraturas locais | Observação e inspeção. | ||
Camada protetora de interface rosqueada | Revestimento Adequado e Uniforme | |||||
Torque de fixação roscado | Principalmente | De acordo com os padrões GBJ 149-1990 | Inspecione de acordo com o padrão. | |||
Instalação de barramento retangular | Principalmente | Instale de acordo com as diretrizes do barramento retangular. | De acordo com as Diretrizes de Instalação de Barramento Retangular | |||
Instalação de barramento de cabo | Principalmente | Siga os regulamentos de roteamento de cabos. | De acordo com as Diretrizes de Linha de Cabo | |||
Mudança de posição necessária para comprimentos de barramento superiores a 300m~400m | Principalmente | Não menos que um ciclo ou conforme estipulado pelo projeto. | Não menos que um ciclo ou conforme especificações de projeto | |||
Conexão suave entre barramento e equipamento para serviços pesados | A área da seção transversal da linha de conexão não deve ser menor que a do barramento. | Seção transversal da linha de conexão não inferior à seção transversal do barramento | ||||
Conjunto de interface de shell | Deve ser resistente e bem vedado. | Robusto e bem vedado | ||||
Junta de Expansão Shell | Vedação de junta telescópica. | Principalmente | Bom | Observação e inspeção. | ||
As duas extremidades da junta telescópica são conectadas de forma condutiva. | Bom e resistente | Observação e inspeção de operação de alavanca | ||||
Aterramento do chassi | Principalmente | A condutividade confiável e completa é boa. | Confiável, Condutividade Total Excelente |
5. Instalação de barramento de seis tubos
5.0.1 Este capítulo se aplica à instalação de barramentos de seis tubos para dispositivos de distribuição de alta tensão internos e externos.
5.0.2 Inspeção de instalação de barramentos de seis tubos.
Etapas do processo | Itens de inspeção | Propriedade | Padrões de qualidade | Métodos e instrumentos de inspeção | |
Tubos e conexões de liga de alumínio | Inspeção de superfície de tubo de liga de alumínio | Suave, sem rachaduras | Observação e inspeção. | ||
Extremidade do tubo de liga de alumínio | Plano e perpendicular ao eixo | Verifique com uma régua. | |||
Raio de curvatura do tubo de liga de alumínio | Em conformidade com os regulamentos GBJ 149-1990 | Inspecione de acordo com o padrão. | |||
Inspeção de acessórios metálicos | Suave, sem danos e sem rachaduras | Observação e inspeção. | |||
Soldagem de barramento de tubo | Método de soldagem | Principalmente | Soldagem a arco de argônio | Observação e inspeção. | |
Dimensões da costura de solda | Principalmente | De acordo com os regulamentos GBJ 149-1990, | Inspecione de acordo com o padrão. | ||
Processamento de bisel | Tratamento de superfície dentro de uma faixa de 50 mm em ambos os lados | Limpo, livre de película de oxidação, | Limpo, livre de película de oxidação, | Observação e inspeção. | |
Superfície de usinagem chanfrada | Sem rebarbas, sem flash. | Sem rebarbas, sem flash. | |||
Alinhamento | Deslocamento de flexão | ≤0,2% | Verifique com uma régua. | ||
Desvio da linha central | ≤0,5 mm | ||||
Tubo de revestimento | Posição do eixo longitudinal | Principalmente | Localizado no centro da solda. | Verifique com uma régua. | |
Espaço entre o tubo e a geratriz | ≤0,5 mm | ||||
Inspeção de costura de solda | Altura da costura de solda | 2 mm ~ 4 mm | Verifique com uma régua. | ||
Aparência da costura de solda | Principalmente | Em conformidade com as especificações DL/T 754-2001 | Observação e inspeção. | ||
Instalação de barramento tubular | Conexão de Hardware | Principalmente | Nenhum circuito magnético fechado | Nenhum circuito magnético fechado. | |
Fixação de ferragens | Plano e resistente | Plano e resistente. | |||
Distância da solda à borda de suporte | ≥50 mm | Verifique com uma régua. | |||
Folga entre o barramento e o assento do eixo do suporte deslizante | 1 mm ~ 2 mm | ||||
Aparência da junta de expansão | Principalmente | Sem rachaduras, quebras ou vincos. | Observação e inspeção. | ||
Dispositivo de blindagem de terminal de barramento | A superfície é lisa, sem rebarbas ou irregularidades. | Observação e inspeção. | |||
Eixo do tubo de barramento de três itens | Paralelos entre si. | Observação e inspeção. | |||
Inspeção do anel de equalização e da blindagem | Principalmente | Completo, sem distorção e preso com segurança. | |||
Inspeção Geral | Distância entre peças energizadas e outros objetos | Conforme estipulado pelo GBJ 149-1990. | Inspecione de acordo com o padrão. | ||
Indicador de cor de fase do barramento | Completo e correto. |
6. Instalação de barramento macio
6.0.1 Esta seção se aplica à instalação de barramentos flexíveis do dispositivo de distribuição e fios combinados do grupo gerador.
6.0.2 Inspeção da Instalação do Barramento Flexível
Processo | Itens de inspeção | Propriedade | Padrão de qualidade | Métodos e instrumentos de inspeção | |
Inspeção de fios e hardware | Aparência do fio | Principalmente | Não há quebra, folga ou dano, e os fios expandidos devem estar livres de amassados e deformações. | Observação e Inspeção | |
Seção de corte de fio | Limpo, sem folgas ou rebarbas e perpendicular ao eixo do fio. | ||||
Modelo e especificações do conector | Principalmente | Combina com os fios de conexão. | |||
Aparência do conector e do fixador | Principalmente | Liso, sem rachaduras, rebarbas ou irregularidades. | |||
Tratamento de superfície de contato de fio e braçadeira terminal | Principalmente | Limpo, sem película de óxido e revestido com graxa composta elétrica. | |||
Crimpagem Hidráulica | Conexão de crimpagem com grampo de tensão e fio expandido | Principalmente | A lacuna central é preenchida com o material correspondente. | Observação e Inspeção | |
Comprimento de inserção do fio na braçadeira | Principalmente | Igual ao comprimento do clipe de linha. | |||
Inspeção de matrizes de crimpagem e alicates de crimpagem | As especificações correspondem. | ||||
Comprimento de sobreposição de seções de crimpagem adjacentes | ≥5mm | Verifique com uma régua | |||
Inspecione após crimpagem | Grau de curvatura do tubo estampado | ≤2% | Verifique com uma régua | ||
Superfície do tubo estampado | Liso, sem rachaduras ou reentrâncias. | Observação e Inspeção | |||
Aparência do fio na extremidade do tubo | Principalmente | Sem protuberâncias ou folgas. | |||
Dimensão hexagonal transversal em milímetros | Principalmente | O diâmetro externo do tubo de continuação é menor ou igual a 0,866D+0,2. | Verifique com uma régua | ||
Experimento de amostra de teste de compressão | Principalmente | Aprovado | Inspecione o relatório experimental da peça de teste | ||
Conexão de parafuso | A tira de alumínio é enrolada entre o condutor e a braçadeira de fio | Consistente com a direção de rotação do fio externo de alumínio. | Observação e Inspeção | ||
O comprimento exposto do grampo de fita de alumínio | ≤10 mm | Verifique com uma régua | |||
Processamento de porta de fita de alumínio | Pressione de volta no grampo. | Observação e Inspeção | |||
Parafuso de conexão | Principalmente | Garanta um aperto uniforme, com o parafuso revelando duas a três roscas além da porca. | Verifique com uma chave dinamométrica | ||
A braçadeira de fio Nail Zhang leva ao arranjo do barramento do equipamento. | Completo, sem interrupções. | Observação e Inspeção | |||
Instalação de barramento flexível e inspeção geral | O arranjo do barramento dentro do passo da engrenagem. | desatado | Observação e InspeçãoObservação e Inspeção | ||
A configuração de conexão de peças de hardware. | Completo, seguro. | ||||
Erro de afundamento do barramento. | Principalmente | -2,5% ~ +5% (temperatura abaixo do projeto) | Observação e Inspeção | ||
A flecha dos três barramentos no mesmo passo. | Consistente | Observação e Inspeção | |||
A curvatura e a curvatura de ramais com o mesmo layout. | |||||
A distância entre linhas e estrutura do quadro das linhas de jumper e de condução. | Principalmente | Conforme estipulado pelo GBJ 149-1990. | Inspecione de acordo com os padrões | ||
Condutor Composto | Erro fixo de espaçamento do grampo de fio | Principalmente | ≤±3% | Verifique com uma régua | |
Ângulo de interseção entre o grampo de fio fixo e o condutor | 90° | Verifique com uma régua quadrada | |||
Acabar | Consistente | Observação e Inspeção | |||
O barramento está conectado ao terminal elétrico. | O terminal está intacto e livre de deformações. | Observação e Inspeção | |||
Inspeção de fixação ajustável. | A porca de ajuste está bem apertada. | Inspecione com uma chave inglesa | |||
Identificação da cor da fase do barramento. | Completo e correto. | Observação e Inspeção |