Operações de máquinas CNC: princípios básicos que você precisa saber

Operações de máquinas CNC: princípios básicos que você precisa saber

O painel de operação de um torno CNC é um componente crucial da máquina-ferramenta CNC, servindo como ferramenta para os operadores interagirem com o sistema. É composto por três seções principais: a área de controle de potência, o painel de controle do sistema e o painel de controle da máquina-ferramenta.

1. Área de controle de energia

1. Sistema ligado: ligue a energia do sistema.

2. Sistema desligado: desligue a energia do sistema.

3. Chave de proteção do programa: ligar e desligar a função de entrada do programa.

4. Botão de parada de emergência: Em caso de perigo ou emergência durante o processamento, a máquina-ferramenta precisa ser parada em caso de emergência ou quando a alimentação da máquina-ferramenta for cortada após o processamento.

(Nota: pressione o botão de parada de emergência antes de ligar e desligar para reduzir o choque elétrico do equipamento.)

2. Painel do sistema NC

Ele realiza principalmente o diálogo homem-máquina no processo de edição e depuração de programas, entrada de parâmetros de configuração de ferramentas, monitoramento em tempo real do status atual de usinagem da máquina-ferramenta e modificação dos parâmetros de manutenção da máquina-ferramenta.

Chave de redefinição PESET: Esta tecla pode ser usada quando o status atual for liberado, o programa de processamento for redefinido e a máquina-ferramenta estiver em parada de emergência.

Chave do programa PROC: No modo de edição, você pode editar, modificar, pesquisar e excluir.

Tecla de deslocamento da ferramenta OFS/SET: em combinação com outras teclas, o sistema de coordenadas da peça pode ser definido e o raio da ponta da ferramenta e o desgaste podem ser corrigidos.

Chave de posição POS: exibe a coordenada da máquina, a coordenada absoluta, o valor da coordenada incremental de cada eixo de coordenadas e a atribuição da distância do eixo de coordenadas durante a execução do programa.

Chave de exibição gráfica CSTM/GPPH: em combinação com as teclas relevantes, você pode realizar o processamento de simulação e observar o caminho da ferramenta no display, enquanto a máquina-ferramenta não executa o processamento real.

Chave do sistema SISTEMA: utilizado para dados e parâmetros relacionados ao autodiagnóstico do sistema CNC.

Chave de informações da MENSAGEM: exibe o status de aviso do sistema.

AJUDA chave de ajuda: descrição de equipamentos mecânicos e outras funções.

Chave de conversão SHIFT: É usado com a tecla de endereço para alternar entre os caracteres da chave.

Chave INSERIR: insira caracteres ou números na posição especificada do cursor.

Tecla de entrada INPUT: usado para entrada de parâmetro ou valor de deslocamento, entrada de dispositivo de E/S inicial e entrada de dados de comando no modo MDI.

Chave de substituição ALTER: modifique o endereço e o comando de dados na posição especificada do cursor no programa ou substitua os dados originais por novos dados.

Tecla DELETAR: exclua os caracteres ou números na posição especificada do cursor no programa (a instrução excluída não pode ser restaurada. Antes da operação, confirme cuidadosamente se deseja excluir o conteúdo).

PODE cancelar a chave: exclua os caracteres gravados na área de armazenamento.

Chave final EOB: usado para o comando final de cada edição do programa.

Chave para virar página: a tecla de controle do interruptor da página da tela.

Tecla de movimento do cursor: controle o cursor para mover para cima, para baixo, para a esquerda e para a direita na tela de exibição.

É usado principalmente para operar tornos CNC, incluindo seleção do modo de operação, seleção de rotação do fuso e operação de movimento do porta-ferramentas, ampliação do fuso e ajuste da velocidade de movimento do porta-ferramentas, etc.

Método de edição: você pode inserir e gerar programas e modificar ou excluir programas.

Modo MDI: insira o programa em PROG, execute diretamente a seção do programa de entrada após o início do ciclo e pode inserir 10 instruções.

Modo de processamento automático: chame o número do programa a ser executado em PROG e execute o processamento automático na peça após o início do ciclo.

Modo manual: combinado com a tecla de controle de movimento do descanso da ferramenta, o apoio da ferramenta pode ser movido rápida e lentamente.

Modo de referência de retorno: retornar manualmente à posição do ponto de referência e estabelecer o sistema de coordenadas da máquina.

Modo volante: o porta-ferramenta pode ser operado por pulso manual para mover XIum, XI0um e XI00um nas direções X e Z.

3. Introdução às teclas de função comuns

Execução de segmento único: pressione esta tecla para executar single-end no modo de processamento automático ou modo MDI.

Pular programa: se o símbolo de salto “/” for utilizado no programa, o programa irá rodar para o segmento do programa com a calibração do símbolo, ou seja, pular a execução do segmento do programa, e soltar a tecla, a função de pular será inválida.

Máquina de bloqueio: após pressionar esta tecla, todas as ações reais da máquina-ferramenta são inválidas (as ações reais do eixo de alimentação, fuso, resfriamento, etc. não podem ser controladas manual ou automaticamente), mas a operação do comando é eficaz, então o programa pode ser simulado neste estado.

Conteúdo Relacionado

Вернуться к блогу

Комментировать

Обратите внимание, что комментарии проходят одобрение перед публикацией.