1.Splaca de aço inoxidável
Código: SUS, Aço Inoxidável
Códigos Comuns:
- SUS304 (aço inoxidável 18-8, não magnético)
- SUS301 (mola de aço inoxidável, ligeiramente magnética)
- SUS430 (magnético, sujeito a ferrugem)
Resistência à tração: Acima de 53 kgf/mm².
Espessura do material: Varia de 0,1 a 10,0 mm. Materiais com espessura superior a 10,0 mm são difíceis de obter.
Largura do material: A largura máxima é de 5 pés (1524 mm), mas 4 pés (1219 mm ou 1250 mm) é mais comumente usado. Qualquer largura menor que 1524 mm pode ser cortada no tamanho certo.
Comprimento do Material: Pode ser cortado em qualquer tamanho desejado. Normalmente 8 pés (2.438 mm ou 2.500 mm).
Propriedades dos materiais:
- O metal tem brilho branco e é resistente à ferrugem.
A superfície pode ser dividida em diferentes acabamentos, como fosco, brilhante, espelhado e trefilado. A película protetora de PVC é frequentemente aplicada para proteger a superfície.
- Geralmente, nenhum tratamento de superfície é necessário, mas pode ser necessário um tratamento especial para a pintura.
- A galvanoplastia não é adequada, mas a eletrólise é possível.
- Ideal para uso em refrigeração, ar condicionado, eletrodomésticos e estruturas decorativas.
Gravidade Específica: 7,95.
Cálculo do Peso: Comprimento (m) x Largura (m) x Espessura (mm) x Gravidade Específica = kg
Exemplo:
- SUS304 2,0 x 2,0 x 1220 x 2440. Peso: 2,0 x 1,22 x 2,44 x 7,95 = 44,65 kg.
Outro exemplo:
- SUS430 1,0 x 1000 x 2000. Peso: 1 x 1 x 2 x 7,95 = 15,9 kg.
Notas:
- A tolerância padrão para espessura do material é +/- 0,08 mm. Por exemplo, uma placa com 2,0 mm de espessura pode, na verdade, medir 1,92 mm.
- A espessura do material deve ser medida usando um micrômetro e não um paquímetro.
2. AÇO DE LAMINAÇÃO A FRIO
Código: SPCC, CRS (SPCD: Placa Fria para Estampagem, SPCE: Placa Fria para Estampagem Profunda)
Dureza: HRB, 1/2H = 74 a 89, 1/4H = 65 a 80, 1/8H = 50 a 71, H = acima de 89
Resistência à tração: Acima de 28 kgf/mm.
Espessura do material: varia de 0,25 a 3,2 mm. Espessuras acima de 3,2mm deverão ser customizadas.
Largura do material: A largura máxima é de 5 pés (1524 mm), mas 4 pés (1219 mm ou 1250 mm) é mais comumente usado. Qualquer largura menor que 1524 mm pode ser cortada no tamanho certo.
Comprimento do Material: Pode ser cortado em qualquer tamanho desejado. Normalmente 8 pés (2.438 mm ou 2.500 mm).
Propriedades dos materiais:
- O metal tem brilho cinza e é propenso a arranhões e ferrugem, portanto, deve-se tomar cuidado para protegê-lo e alterar a sequência de processamento imediatamente.
- Adequado para processos como galvanoplastia (zincagem multicolorida, zincagem branca, niquelagem, estanhagem, etc.), pintura, panificação, revestimento em pó, etc.
Gravidade Específica: 7,85.
Cálculo do Peso: Comprimento (m) x Largura (m) x Espessura (mm) x Gravidade Específica = kg.
Exemplo:
- SPCC 2,0 x 1220 x 2440. Peso: 2,0 x 1,22 x 2,44 x 7,85 = 46,74 kg.
Outro exemplo:
- SPCC 1,0 x 1000 x 2000. Peso: 1 x 1 x 2 x 7,85 = 15,7 kg.
Notas:
- A tolerância padrão para espessura do material é +/- 0,08 mm. Por exemplo, uma placa com 2,0 mm de espessura pode, na verdade, medir 1,92 mm.
- A espessura do material deve ser medida usando um micrômetro e não um paquímetro.
- Para evitar ferrugem, a superfície da peça de trabalho pode ser levemente revestida com óleo antiferrugem após o processamento ou coberta com oleado.
3. Alumínio
Código: AL, A1100P, A5052H32P, AL6061T6
Modelos comuns: A1100P-O (O representa um material macio sem dureza), A1050P, A5052H32P, AL6061T6, AL6063T5.
Largura do material: A largura máxima é de 5 pés (1524 mm), mas 4 pés (1219 mm ou 1250 mm) é mais comumente usado. Qualquer largura menor que 1524 mm pode ser cortada no tamanho certo.
Comprimento do Material: Pode ser cortado em qualquer tamanho desejado. Normalmente 8 pés (2.438 mm ou 2.500 mm).
Propriedades dos materiais:
- O metal tem um brilho branco e é propenso à oxidação e corrosão, por isso uma película protetora de PVC é frequentemente aplicada na superfície.
- Os tratamentos de superfície incluem jateamento de areia, trefilação ou anodização após polimento (não condutor, pode ser tingido em várias cores); oxidação de cromato (também conhecida como oxidação condutiva, com cor primária e cor amarelo dourado).
Gravidade Específica: 2,75.
Cálculo do Peso: Comprimento (m) x Largura (m) x Espessura (mm) x Gravidade Específica = kg.
Exemplo:
- AL 2,0 x 1220 x 2440. Peso: 2,0 x 1,22 x 2,44 x 2,75 = 16,37 kg.
Outro exemplo:
- AL 1,0 x 1000 x 2000. Peso: 1 x 1 x 2 x 2,75 = 5,5 kg.
Notas:
- A tolerância padrão para espessura do material é +/- 0,08 mm. Por exemplo, uma placa com 2,0 mm de espessura pode, na verdade, medir 1,92 mm.
- A espessura do material deve ser medida usando um micrômetro e não um paquímetro.
- Deve-se ter cuidado durante o processamento das placas de alumínio para evitar arranhões e proteger a superfície. Devem ser tomadas precauções para evitar rachaduras e marcas de faca durante a dobra. (Se o material for muito duro, ele pode ser recozido primeiro ou a ranhura inferior do molde pode ser ampliada).
4.Hplaca de aço galvanizado por imersão
Código: SPGC
Dureza: HRB, 1/2H = 74 a 89, 1/4H = 65 a 80, 1/8H = 50 a 71, H = acima de 89.
Resistência à tração: Acima de 40-55 kgf/mm².
Espessura do material: 0,4 a 3,2 mm. Materiais com espessura superior a 3,2 mm são difíceis de encontrar e geralmente são substituídos por zinco branco galvanizado.
Largura do material: A largura máxima é 5′ (1524 mm), normalmente 4′ (1219 mm ou 1250 mm), e qualquer tamanho menor que 1524 mm pode ser cortado no tamanho certo.
Comprimento do material: Qualquer tamanho pode ser cortado no tamanho certo. Normalmente 8′ (2.438 mm ou 2.500 mm).
Propriedades dos materiais:
- O metal é branco e brilhante, com estampas. Não é facilmente suscetível à ferrugem, mas pode desenvolver manchas brancas de ferrugem devido à corrosão.
- Geralmente não é necessário tratamento de superfície.
- Galvanoplastia (incluindo zincagem multicolorida, zincagem branca, niquelagem, estanhagem) não é permitida.
- Adequado para uso em aplicações de refrigeração, ar condicionado, motores pesados e estruturas de telhado.
Gravidade Específica: 8,25
Cálculo do Peso: Comprimento (m) x Largura (m) x Espessura (mm) x Gravidade Específica = kg.
Exemplo:
SPGC 2,0 x 1220 x 2440 Peso: 2,0 x 1,22 x 2,44 x 8,25 = 49,1 kg.
Outro exemplo:
SPGC 1,0 x 1000 x 2000 Peso: 1 x 1 x 2 x 8,25 = 16,5 kg.
Observação:
- A tolerância geral para a espessura do material é +0, -0,08 mm, o que significa que uma placa de 2,0 mm pode na verdade medir 1,92 mm.
- A espessura do material deve ser medida usando um micrômetro e não um cursor.
- Se o processamento de dobra for necessário, tome cuidado para não fazer com que a camada de zinco na superfície caia e remova imediatamente qualquer pó de zinco do molde inferior.
5. Aço laminado a quente
Código: SPHC, HRS
Dureza: HRB, 1/2H = 74 a 89, 1/4H = 65 a 80, 1/8H = 50 a 71, H = acima de 89.
Resistência à tração: 41 a 52 kgf/mm² ou superior.
Espessura do material: 1,4 a 6,0 mm. Materiais com espessura superior a 6 mm são codificados como SS41.
Largura do material: A largura máxima é 5′ (1524 mm), normalmente 4′ (1219 mm ou 1250 mm), e qualquer tamanho menor que 1524 mm pode ser cortado no tamanho certo.
Comprimento do material: Qualquer tamanho pode ser cortado no tamanho certo. Normalmente 8′ (2.438 mm ou 2.500 mm).
Propriedades dos materiais:
- O metal é cinza escuro e brilhante, mas facilmente suscetível à ferrugem. Arranhões superficiais não são facilmente perceptíveis, portanto a ferrugem deve ser removida durante o processamento.
- Galvanoplastia (incluindo zincagem colorida, zincagem branca, niquelagem, estanhagem) não é recomendada.
- Adequado para pintura de cozimento, revestimento em pó e outras aplicações estruturais.
Gravidade Específica: 7,85
Cálculo do Peso: Comprimento (m) x Largura (m) x Espessura (mm) x Gravidade Específica = kg.
Exemplo:
SPHC 2,0 x 1220 x 2440 Peso: 2,0 x 1,22 x 2,44 x 7,85 = 46,74 kg.
Outro exemplo:
SPHC 1,0 x 1000 x 2000 Peso: 1 x 1 x 2 x 7,85 = 15,7 kg.
Observação:
- A tolerância geral para a espessura do material é +0, -0,08 mm, o que significa que uma placa de 2,0 mm pode na verdade medir 1,92 mm.
- A espessura do material deve ser medida usando um micrômetro e não um cursor.
- Para evitar ferrugem, a superfície processada pode ser levemente revestida com óleo antiferrugem ou coberta com um oleado.
- Se for necessária galvanoplastia, a camada superficial de carbono deve ser removida por meio de jato de areia ou trefilação.
6. Cobre
Código: C1020, C1100, C2100, 2200, 2300, 2400 (cobre vermelho) e Latão acima de C2600.
Modelos comuns: C1020P-O (O representa material macio sem dureza), C1020P-1/2H (dureza Vickers HV75 a 120), 1/4H (dureza Vickers HV60 a 100), H (dureza Vickers HV acima de 80).
Resistência à tração: Material O = mais de 20 kgf/mm², material 1/4H = 22 a 28 kgf/mm², material 1/2H = 25 a 32 kgf/mm², material H = 28 kgf/mm² ou mais.
Espessura do material: Acima de 0,3 mm.
Largura do material: Normalmente 2′ (610 mm), e a personalização é necessária para larguras que excedam isso.
Comprimento do material: Normalmente 5′ (1524 mm).
Propriedades dos materiais:
- O cobre 1xxx tem um teor de cobre de 99,9% (também conhecido como cobre eletrolítico ou cobre coletor) e possui excelente condutividade elétrica e térmica, boa usinabilidade, boas propriedades de soldagem e resistência à corrosão, intempéries e possui um brilho vermelho metálico. É adequado para indústrias elétricas e químicas.
- O cobre 2xxx tem um teor de cobre de 60 a 96% (também conhecido como latão ou cobre de barramento) e é dúctil e tem boa usinabilidade, tornando-o adequado para galvanoplastia e frequentemente usado em equipamentos de fiação, painéis, caixas de cartuchos, etc.
- Tratamento de Superfície: Trefilagem ou decapagem e polimento, revestimento de cobre, estanhamento, revestimento de níquel.
Gravidade Específica: 8,9
Cálculo do Peso: Comprimento (m) x Largura (m) x Espessura (mm) x Gravidade Específica = kg.
Exemplo:
C1020P 1/4H 2,0 x 600 x 1500 peso: 2,0 x 0,6 x 1,5 x 8,9 = 16 kg.
Outro exemplo: C1020P 1/2H 1,0 x 1000 x 1000 peso: 1 x 1 x 8,9 = 8,9 kg.
Observação:
- A tolerância geral para a espessura do material é +0, -0,08 mm, o que significa que uma placa de 2,0 mm pode na verdade medir 1,92 mm.
- A espessura do material deve ser medida usando um micrômetro e não um cursor.
7. Introdução às placas comuns
7.1 Chapa de aço comum laminada a frio
Chapa de aço comum laminada a frio, também conhecida como chapa laminada a frio de aço estrutural de carbono comum ou simplesmente “placa fria”, é uma chapa de aço com espessura inferior a 4 mm feita de aço estrutural de carbono comum laminado a quente.
É produzido através de um processo de laminação a frio adicional em temperatura ambiente, o que elimina a formação de uma película de óxido na superfície e resulta em boa qualidade superficial e alta precisão dimensional. Quando submetida ao tratamento de recozimento, a chapa apresenta propriedades mecânicas e tecnológicas superiores.
A chapa de aço comum laminada a frio é o material metálico mais amplamente utilizado na fabricação de chapas metálicas. Está disponível sob várias marcas, como GB (Q195, Q215, Q235, Q275) e JIS japonês (SPCC, SPCD, SPCE).
7.2 Chapa de aço eletrogalvanizada contínua
A Chapa de Aço Eletro Galvanizada Contínua, também conhecida como chapa eletrolítica, é um tipo de chapa de aço que passa por um processo de eletrogalvanização. Durante este processo, uma camada de revestimento de zinco é depositada na superfície da placa fria preparada sob a influência de um campo elétrico. Esta camada de zinco proporciona excelente resistência à corrosão à chapa de aço.
Este tipo de chapa de aço é classificado de acordo com vários padrões, como GB (DX1, DX2, DX3, DX4) e JIS (SECC, SECD, SECE).
7.3 Chapa de aço galvanizada por imersão a quente contínua
Chapa de aço galvanizada por imersão a quente contínua, também conhecida como chapa galvanizada ou chapa de ferro branco, apresenta uma superfície visualmente atraente com padrões de cristal em forma de bloco ou folha, um revestimento durável e excepcional resistência à corrosão atmosférica.
Além de suas qualidades estéticas, esse tipo de chapa de aço também apresenta boas capacidades de soldagem e conformação a frio. Seu revestimento é mais espesso em comparação com chapas galvanizadas normais, o que o torna ideal para uso em peças de chapa metálica que requerem maior resistência à corrosão.
Este tipo de chapa de aço é classificado de acordo com vários padrões, como GB (Zn100-PT, Zn200-SC, Zn275-JY) e JIS japonês (SGCC, SGCD1, SGCD2, SGCD3).
7.4 Placa de aço inoxidável
O aço inoxidável é um tipo de aço que oferece resistência contra meios corrosivos fracos, como ar, vapor, água e agentes químicos como ácidos, álcalis e sal. Em aplicações práticas, o aço resistente a meios corrosivos fracos é frequentemente referido como “aço inoxidável”, enquanto o aço resistente a agentes químicos é referido como “aço resistente a ácidos”.
O aço inoxidável pode ainda ser dividido em:
- Aço inoxidável ferrítico: Este tipo de aço inoxidável contém 12% a 30% de cromo. A resistência à corrosão, tenacidade e soldabilidade do aço inoxidável ferrítico aumentam com o aumento do teor de cromo. Além disso, sua resistência à corrosão sob tensão por cloretos é melhor do que outros tipos de aço inoxidável.
- Aço inoxidável austenítico: Este tipo de aço inoxidável contém mais de 18% de cromo e também cerca de 8% de níquel, além de uma pequena quantidade de molibdênio, titânio, nitrogênio e outros elementos. Possui bom desempenho abrangente e pode resistir à corrosão de vários meios.
- Aço inoxidável duplex ferrítico austenítico: Este tipo de aço inoxidável apresenta as vantagens dos aços inoxidáveis austeníticos e ferríticos e também possui superplasticidade.
- Aço inoxidável martensítico: Este tipo de aço inoxidável possui alta resistência, mas baixa plasticidade e soldabilidade.
É importante notar que embora a resistência do aço inoxidável seja relativamente alta, o desgaste nos punções de controle numérico é relativamente grande, tornando-o geralmente inadequado para puncionamento numérico.
Notas:
Existem muitos tipos de aço inoxidável, mas um aço inoxidável austenítico comumente usado (1Cr18Ni9Ti) com o padrão japonês JIS (SUS) é frequentemente usado no processamento de chapas metálicas.
7.5 Placa de alumínio
O alumínio é um metal leve branco prateado com boa condutividade térmica, condutividade elétrica e ductilidade. No entanto, o alumínio puro tem baixa resistência e não pode ser utilizado como material estrutural.
O processamento de chapas metálicas normalmente usa placas de liga de alumínio. Com base no conteúdo dos elementos de liga, as placas de alumínio podem ser divididas em oito séries, incluindo séries 1000, séries 2000, séries 3000, séries 5000, séries 6000, séries 7000 e séries 8000. Destas, as séries 2000 (liga de cobre-alumínio), série 3000 (liga de manganês-alumínio) e série 5000 (liga de magnésio-alumínio) são as mais comumente usadas.
A série 2000, também conhecida como duralumínio, é caracterizada por alta dureza e é comumente usada para diversas peças e componentes de resistência média. A série 3000, também conhecida como alumínio à prova de ferrugem, apresenta boa resistência à ferrugem devido ao seu teor de manganês. A série 5000, uma liga de magnésio-alumínio, é conhecida por sua baixa densidade, alta resistência à tração e alto alongamento. Numa determinada área, as ligas de alumínio-magnésio são mais leves que outras séries.
Marcas comuns de ligas de alumínio incluem 3A21 (anteriormente conhecido como LF21), 5A02 (anteriormente conhecido como LF2) e 2A06 (anteriormente conhecido como LY6).
7.6 Placa de cobre
O cobre vermelho, também conhecido como cobre puro, é um material que apresenta uma atraente cor roxa e excelente condutividade, condutividade térmica, ductilidade e resistência à corrosão. No entanto, o seu elevado custo limita a sua utilização generalizada, principalmente como condutor e condutor térmico.
O cobre vermelho é mais comumente utilizado em componentes que requerem a transferência de alta corrente em sistemas de alimentação. Apesar de suas boas propriedades condutoras, não é adequado para uso como componente estrutural devido à sua baixa resistência.
O grau de cobre vermelho é classificado como T1, T2 ou T3.
7.7 Placa de latão
O latão é um tipo de liga de cobre-zinco que oferece alta resistência e boa trabalhabilidade tanto em condições frias quanto quentes. Apesar de sua tendência à corrosão e rachaduras, o latão é relativamente barato e amplamente utilizado em diversas aplicações.
O tipo de latão é classificado como H59, H62 ou H70.
