Eletrodo adesivo refere-se a uma soldagem anormal entre o eletrodo e a peça, fazendo com que o eletrodo adira à peça. Isso pode fazer com que o eletrodo seja arrancado ou a peça enferruje, principalmente se o fluxo de água de resfriamento for interrompido.
Existem quatro causas principais de aderência do eletrodo durante a soldagem: desalinhamento das superfícies de trabalho dos dois eletrodos, rugosidade nas superfícies de trabalho dos eletrodos, pressão insuficiente do eletrodo e conexão inadequada ou bloqueio da circulação da água de resfriamento na saída do soldagem. pistola.
1. As superfícies de trabalho de dois eletrodos não são paralelas
Se as superfícies de trabalho dos dois eletrodos não estiverem paralelas, isso poderá resultar em contato localizado entre as superfícies de trabalho do eletrodo e as peças. Isto aumenta a resistência de contato entre os eletrodos e as peças e diminui o fluxo de corrente no circuito de soldagem.
Leitura relacionada: Velocidade de alimentação do arame e corrente de soldagem
Quando a corrente está concentrada em um ponto de contato localizado e a densidade de corrente nesse ponto é maior que a densidade de corrente normal da superfície de trabalho do eletrodo, a temperatura desse ponto aumentará e atingirá a temperatura de soldagem do eletrodo e da peça. . Isso resulta na fusão do eletrodo e da peça.
2. Superfície de trabalho áspera do eletrodo
Se a superfície de trabalho do eletrodo não se alinhar adequadamente com a peça e apenas entrar em contato com certas saliências, isso resultará em desalinhamento entre as duas superfícies de trabalho do eletrodo. Isto pode causar a aderência do eletrodo.
3. Pressão insuficiente do eletrodo
A resistência de contato é inversamente proporcional à pressão. Se a pressão do eletrodo for insuficiente, a resistência de contato entre o eletrodo e a peça aumentará. O aumento da resistência térmica no ponto de contato aumentará a temperatura da superfície de contato entre o eletrodo e a peça até a temperatura de soldagem, resultando em uma conexão de fusão entre o eletrodo e a peça.
4. O tubo de água na saída de resfriamento da pistola de soldagem está conectado inversamente ou a circulação da água de resfriamento está bloqueada
Se o tubo de água na saída de resfriamento da pistola de soldagem estiver conectado incorretamente ou a circulação da água de resfriamento estiver bloqueada, a temperatura do eletrodo aumentará, causando potencialmente uma conexão de fusão entre o eletrodo e a peça durante a soldagem a ponto contínua.
As quatro condições mencionadas acima são causas potenciais da conexão de fusão entre o eletrodo e a peça, levando à aderência do eletrodo.
Para evitar a aderência do eletrodo, é importante tomar medidas para evitar essas condições.
(1) Para evitar a aderência do eletrodo, as superfícies de trabalho dos dois eletrodos devem ser paralelas e livres de defeitos ásperos, limando a cabeça do eletrodo. O programa de soldagem pode ser ajustado para o programa de retificação (sem saída de corrente), e as duas superfícies de trabalho do eletrodo podem ser verificadas quanto ao alinhamento paralelo usando uma pistola de soldagem vazia.
(2) No estado de retificação, a soldagem deve ser perfurada com ar 5 a 10 vezes para forjar as superfícies de trabalho dos dois eletrodos, aumentando a área de contato dentro da faixa especificada de diâmetro da ponta do eletrodo e melhorando a dureza da superfície.
(3) A superfície de trabalho do eletrodo pode ser aquecida com uma chama de oxiacetileno para formar uma camada de óxido (acúmulo de óxido), o que melhora o ponto de fusão da superfície de trabalho do eletrodo e reduz sua soldabilidade à peça.
(4) A superfície de trabalho do eletrodo pode ser revestida com chumbo vermelho, conforme configurado pelo soldador, para diminuir sua soldabilidade à peça.
(5) A pressão do eletrodo deve ser ajustada e parâmetros de soldagem de alta pressão, alta potência e curto tempo de ligação devem ser usados.
(6) O tubo de água de resfriamento deve ser limpo regularmente para garantir o fluxo adequado da água de resfriamento.
Estas medidas podem ajudar a resolver o problema de aderência do eletrodo durante a soldagem.
