Válvula de faca

Válvula de faca

As válvulas guilhotina (KGVs) foram introduzidas ao mundo em 1927 para uso na indústria de papel e celulose. Quando o mercado exigiu uma válvula econômica para a produção de celulose, nasceu o projeto especial de guilhotina. Desde então, os empurradores de faca têm sido usados ​​em diversas variações ao redor do mundo; a guilhotina push-through foi introduzida nos EUA, enquanto a guilhotina guiada foi desenvolvida na Suíça. Embora tenhamos adotado a palavra “gate-faca” como um termo geral para todas as versões desta válvula, você pode se surpreender ao saber que apenas o portão de cisalhamento guiado e sua variante de maior calibre podem realmente “cortar” a mídia como uma faca.

Neste artigo, descreveremos e compreenderemos como funciona a válvula guilhotina, distingui-la de outras válvulas guilhotina e explicar seus pontos fortes e fracos.

Desenho de uma válvula guilhotina

Válvula guilhotina

O que é uma válvula guilhotina?

As válvulas de guilhotina são projetadas especificamente para operações de ligar/desligar e desligar em sistemas com uma alta proporção de partículas sólidas dissolvidas. As válvulas de guilhotina são extremamente úteis no manuseio de lamas, meios abrasivos, corrosivos e viscosos. As válvulas apresentam baixa queda de pressão na posição totalmente aberta, são fáceis de operar, leves e baratas.

As válvulas guilhotina são projetadas para uso nas condições mais adversas e apresentam uma lâmina afiada para cortar líquidos pesados.

Eles são extremamente úteis em aplicações de águas residuais onde a corrosão é uma grande preocupação. Além do design da válvula otimizado para meios de lodo, uma válvula de guilhotina feita de aço inoxidável resistente a ácidos é vantajosa porque é menos suscetível a danos por corrosão e, portanto, requer manutenção ou mesmo substituição menos frequente.

As válvulas de guilhotina devem sempre ser usadas para aplicações que exigem uma posição totalmente aberta ou totalmente fechada e não devem ser usadas para regular o fluxo, a menos que sejam especificamente projetadas para esta finalidade. Quando o fluido é forçado contra uma corrediça parcialmente fechada, ele cria uma vibração que desgasta gradualmente o disco e a sede. Além disso, as válvulas de guilhotina são projetadas para abrir e fechar lentamente para proteger contra os efeitos do golpe de aríete.

Classificação dos empurradores de faca.

  1. De acordo com o material do corpo.

As válvulas guilhotina são feitas de uma variedade de materiais. Exemplos de materiais comumente usados ​​incluem aço carbono fundido, ferro fundido, ferro nodular, bronze, níquel, liga de aço, aço inoxidável e aço forjado. O material usado nas válvulas é determinado principalmente pelo uso do fluido e pela temperatura de projeto.

  • Válvula guilhotina em aço carbono é um material robusto com alta dureza, resistência à tração e resistência ao impacto. É amplamente utilizado em equipamentos industriais para operações de alta temperatura/alta pressão.
  • Apesar dos altos custos, Válvula guilhotina de aço inoxidável tem maior resistência à corrosão, resistência ao calor, resistência ao frio e resistência mecânica.
  • Válvulas revestidas são naturalmente estáveis ​​termicamente, quimicamente resistentes e possuem excelentes propriedades mecânicas. Devido à sua excelente processabilidade, é possível fornecer às peças úmidas da válvula um revestimento fino sem medo de furos. Também é recomendado para processamento de alimentos porque é incolor e não necessita de aditivos ou pigmentos.
  1. Por tipo de conexão.

  • A conexão final da válvula é determinada principalmente pelos requisitos e adequação da válvula, como: b. Válvula guilhotina em design wafer E Empurrador de faca com acessório são usados ​​com válvulas mais baratas, Versão flangeada A extremidade é a mais comum de todos os tipos e uma junta é usada para vedá-la.

Empurrador de faca com acessório

Controle deslizante de faca com ilhó

  1. Pelo método de vedação. Assento metálico/assento elástico

  • Antes da introdução da válvula guilhotina de vedação macia Válvula de gaveta com placa de assento de metal eram frequentemente usados. Para garantir uma vedação hermética, o design de cunha cônica e os dispositivos de vedação quadrados de uma cunha com sede de metal exigem um recesso na base da válvula. Areia e pedras ainda permanecem presas no buraco. Não importa quão bem o tubo seja lavado durante a instalação ou reparo, o sistema de tubulação nunca estará completamente livre de contaminantes. Como resultado, qualquer cunha de metal perderia a capacidade de ser estanque ao longo do tempo.
  • A sentado de forma resiliente A válvula gaveta possui uma base de válvula simples que permite que areia e cascalho passem pela válvula sem impedimentos. Se os contaminantes passarem pela válvula quando ela fechar, a superfície de borracha poderá fechar-se em torno dos contaminantes. Quando a válvula é fechada, um composto de borracha de alta qualidade captura os contaminantes que são removidos quando a válvula é aberta novamente. A superfície de borracha retorna à sua forma original, criando uma vedação estanque.
  1. Por estrutura raiz. Haste ascendente/haste não ascendente

  • As válvulas de guilhotina são controladas por um fuso roscado que conecta o acionamento (manual ou motor) à válvula de guilhotina. Eles são classificados em fusos ascendentes e não ascendentes, dependendo de qual extremidade do fuso possui rosca.
  • Tribos em ascensão são fixados à comporta e sobem e descem juntos quando a válvula é operada, fornecendo uma indicação visual da posição da válvula. A unidade em forma de porca gira em torno do eixo roscado para levantá-lo ou abaixá-lo.
  • O haste não ascendente As válvulas são rosqueadas na extremidade da corrediça e se conectam e giram com o atuador. Como o movimento da corrediça fica oculto dentro da válvula, eles geralmente são equipados com um ponteiro parafusado na parte superior da haste para indicar a posição da válvula. Os poços não ascendentes são usados ​​no subsolo ou em locais onde o espaço vertical é limitado.

Como funciona uma válvula de faca?

Uma válvula guilhotina é um componente que usa uma lâmina para cortar bloqueios de fluidos pesados. Esses controles deslizantes são projetados para operar nas condições mais corrosivas e abrasivas do mundo.

Devido ao seu design altamente eficaz, as válvulas de guilhotina tornaram-se essenciais em aplicações que envolvem líquidos viscosos, lamas e outros sistemas onde existe um problema de impacto.

As válvulas de guilhotina são usadas em muitas plantas de processamento atualmente e estão disponíveis em tamanhos grandes para acomodar fluxos de alta densidade de graxa leve, óleo pesado, tinta, lodo, águas residuais e polpa de papel. Deve-se notar que estas válvulas têm limitações de baixa pressão e são projetadas para colocar a lâmina em uma vedação elastomérica após a lâmina ter cortado as substâncias que estão sendo processadas. Quando uma massa sólida ou pó flui através da válvula de guilhotina, o material espesso e seco é forçado para dentro das vedações macias na extremidade da válvula de guilhotina. Quando isso acontece, as vedações eventualmente não fecham mais o suficiente. Neste caso as vedações deverão ser substituídas.

Características e benefícios da válvula guilhotina.

As válvulas de guilhotina são válvulas de passagem total que permitem a passagem fácil de líquidos de qualquer viscosidade e não há espaços vazios abaixo da comporta para a coleta do meio. As válvulas são autolimpantes porque as partículas são afastadas da corrediça quando a válvula é aberta. Para proteção adicional da caixa de empanque, podem ser fornecidos limpadores deslizantes e cones defletores para meios impuros ou abrasivos. Além disso, a caixa de empanque superior geralmente é substituível, permitindo que a vedação seja substituída sem desmontar a válvula.

As válvulas guilhotina têm um design simples que permite fácil manutenção e instalação econômica. Estas válvulas podem ser bidirecionais, permitindo instalação sem restrições de direção de fluxo. Uma vedação protegida, materiais de alta qualidade e um furo contínuo e liso garantem excelente desempenho e longa vida útil.

Manual de manutenção da válvula guilhotina.

Como já explicado, as válvulas guilhotina são usadas em inúmeras aplicações de isolamento. Eles são um dos projetos de válvula mais simples e, como possuem apenas uma peça móvel, a manutenção preventiva é rápida e fácil de realizar.

  1. Faça ajustes na embalagem uma vez por mês.
  2. Lubrifique o fuso e a porca do fuso a cada 3 meses. Isso pode ser feito usando um engraxador na graxeira na parte superior do garfo.
  3. Além disso, lubrifique o regulador da transmissão uma vez por ano.

Qual é a diferença entre uma válvula gaveta e uma válvula guilhotina?

A principal diferença está nos tipos de aplicação ou meios que essas duas válvulas podem suportar. As válvulas de ponta de faca podem lidar com pastas, pós ou grânulos com muito mais eficiência do que as válvulas de gaveta, que exigem meios transparentes para funcionar corretamente. Em segundo lugar, as válvulas gaveta não são projetadas para lidar com meios de alta viscosidade, enquanto as válvulas gaveta são adequadas.

Outra diferença entre válvulas de guilhotina e válvulas de guilhotina é que as válvulas de guilhotina são projetadas de acordo com os padrões ANSI, enquanto as válvulas de guilhotina são fabricadas de acordo com os padrões TAPPI. As válvulas gaveta são bidirecionais, comumente usadas em aplicações de fluidos e possuem apenas sedes metálicas.

Outra diferença entre uma válvula guilhotina e uma válvula guilhotina é a caixa de empanque. Uma vedação de anel em V em um controle deslizante veda o eixo que se conecta ao controle deslizante. Nas válvulas de guilhotina, uma área de caixa de gaxeta veda ao redor da válvula de guilhotina.

Portanto, as válvulas de ponta de faca são adequadas para indústrias como equipamentos de processo, cimento, papel, produtos alimentícios fibrosos, etc.

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A válvula guilhotina limpa o material da própria sede da válvula a cada movimento da folha da válvula. Isto está incorporado no projeto e melhora a vida útil geral da sede da válvula. O design ajuda a eliminar problemas, permite maior produção e reduz custos de mão de obra e equipamentos.

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