A análise detalhada da composição de custos de peças de chapa metálica está resumida abaixo:
1. Custo de materiais
O custo do material refere-se ao custo líquido do material exigido pelo desenho = volume do material * densidade do material * preço unitário do material.
2. Custo de peças padrão
Refere-se ao custo das peças padrão exigidas pelos desenhos.
3. Custo de processamento
Refere-se ao custo de processamento de cada processo necessário para o processamento em produtos.
Os componentes de custo dos principais processos estão listados abaixo:
1. Supressão CNC
Sua composição de custos = depreciação e amortização de equipamentos + custo de mão de obra + materiais auxiliares.
Depreciação e amortização de equipamentos:
A depreciação do equipamento é calculada em 5 anos, 12 meses por ano, 22 dias por mês e 8 horas por dia.
Por exemplo, para equipamentos de 2 milhões, a depreciação do equipamento por hora = 200 * 10.000/5/12/22/8 = 189,4 yuans/hora.
Custo do trabalho:
Cada CNC necessita de três técnicos para operar. O salário médio mensal de cada técnico = 1.800 yuans, 22 dias por mês, 8 horas por dia, ou seja, o custo por hora = 1.800 * 3/22/8 = 31 yuans / hora.
Custo de material auxiliar:
Refere-se aos materiais auxiliares de produção, como lubrificante e líquido volátil, exigidos pelo equipamento.
Cada equipamento precisa de cerca de 1.000 yuans por mês. Calculado por 22 dias por mês e 8 horas por dia, o custo por hora = 1000/22/8 = 5,68 yuans/hora.
2. Flexão
Sua composição de custos = depreciação e amortização de equipamentos + custo de mão de obra + materiais auxiliares.
Depreciação e amortização de equipamentos:
A depreciação do equipamento é calculada em 5 anos, 12 meses por ano, 22 dias por mês e 8 horas por dia.
Por exemplo: para equipamentos de 500.000, depreciação do equipamento por minuto = 50 * 10.000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/minuto
Geralmente leva de 10 a 100 segundos para dobrar uma curva, então a depreciação de cada curva é de 0,13-1,3 yuan/curva.
Custo do trabalho:
Cada equipamento necessita de um técnico para operar. O salário médio mensal de cada técnico é de 1.800 yuans. Ele/ela trabalha 22 dias por mês e 8 horas por dia.
Ou seja, o custo por minuto = 1800/22/8/60 = 0,17 yuan/minuto. O número médio de voltas por minuto é 1-2. Portanto, o custo de mão de obra por turno é de 0,08-0,17 yuan/pista.
Custo de material auxiliar:
O custo dos materiais auxiliares usados para cada máquina de dobra é de 600 yuans por mês, calculado como 22 dias por mês e 8 horas por dia, e o custo por hora = 600/22/8/60 = 0,06 yuans/pista.
3. Tratamento de superfície
Para produtos terceirizados, será aplicado o preço de compra (como galvanoplastia e oxidação)
Composição do custo de pulverização:
Custo de pulverização = custo do material em pó + custo de mão de obra + custo de material auxiliar + depreciação do equipamento.
Custo do material em pó: o método de cálculo geralmente é baseado em metros quadrados.
O preço por quilograma de pó varia de 25 a 60 yuans (principalmente relacionado às necessidades do cliente).
Geralmente, 4-5 metros quadrados podem ser pulverizados por quilograma de pó.
Custo do material em pó = 6-15 yuan/m2
Custo do trabalho: há 15 pessoas na linha de pulverização, cada uma com 1.200 yuans / mês, 22 dias por mês, 8 horas por dia e 30 metros quadrados por hora.
Custo de mão de obra = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuans/metro quadrado.
Custo de material auxiliar: refere-se principalmente ao custo de combustível para líquido de pré-tratamento e forno de cura, que é de 50.000 yuans por mês, 22 dias por mês, 8 horas por dia e 30 metros quadrados por hora.
Custo do material auxiliar = 9,47 yuans/metro quadrado.
Depreciação do equipamento: o investimento da linha de pulverização é de 1 milhão de yuans, que está depreciado em 5 anos.
É em dezembro de cada ano, 22 dias por mês, 8 horas por dia e 30 metros quadrados por hora.
Despesas de depreciação do equipamento = 100 * 10.000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuans / m2;
Custo total de pulverização = 22-32 yuan/m2;
Se for necessária pulverização protetora local, o custo será maior.
4. Taxa de embalagem
De acordo com diferentes produtos, os requisitos de embalagem são diferentes e o preço é diferente, geralmente 20-30 yuan/metro cúbico.
5. Taxa de administração de transporte
Os custos de transporte são amortizados nos produtos.
6. Despesas administrativas
As despesas de gestão compreendem duas parcelas: aluguel da planta, água e luz e despesas financeiras.
Aluguel de usinas de água e eletricidade:
O custo mensal do aluguel da planta, água e eletricidade é de 150.000, e o valor da produção mensal é calculado em 4 milhões.
A proporção do aluguel da planta, água e eletricidade no valor de produção é = 15/400 = 3,75%.
Despesas financeiras:
Devido ao descompasso entre os ciclos A/R e a/P (compramos materiais à vista e o cliente liquida 60 dias por mês), precisamos pressionar os recursos por pelo menos 3 meses, e os juros bancários são de 1,25- 1,5%.
Portanto, as despesas administrativas deverão representar cerca de 5% do preço total de venda.
7. Lucro
Considerando o desenvolvimento a longo prazo da empresa e o melhor atendimento ao cliente, estabeleça um ponto de lucro razoável, como 10% – 15%.
Os 7 pontos acima são os principais custos dos produtos, que servem apenas para referência.
Método de cálculo de cotação de chapa metálica
O preço de fabricação da chapa metálica é calculado de acordo com o tempo de operação:
Corte a laser é 8RMB/min, e cada pequeno furo é calculado como 1RMB.
CNC Preço: 5RMB/min
Dobragem CNC Preço: 1 RMB por lado, o dobro para o lado grande.
O cálculo de soldagem a frio é 70RMB por dia e 50kg por dia útil é a base.
O método de cálculo acima requer alta qualidade abrangente e uma boa compreensão da dinâmica da indústria, mas é difícil de operar.
O seguinte cálculo de chapa metálica é uma fórmula de cálculo empírica sem considerar o processo de fabricação:
Preço do material = quilogramas de blanking expandido x preço do material de mercado.
Cálculo do custo de processamento: processo, impostos, custo de gestão e frete não são considerados.
Cálculo de referência: Placa de aço laminada a frio 3200RMB / T t = 2,0 1804-m grau 7 IT7.
Custo de processamento de trabalho a frio: 8,0 ~ 8,4 RMB / KG, e os trabalhadores produzem mais de 50KG por trabalho.
O trabalho a frio inclui o seguinte: retificadora de corte, máquina de corte antiquada, dobradeira antiquada, perfuração por chama, soldagem elétrica antiga e preço de terceirização de 7,2 ~ 7,5 RMB / KG.
A base do fator de processamento acima é definida como 1.
Para corte de chapa com controle numérico, puncionamento com controle numérico, dobra com controle numérico e CO2 soldagem blindada, o custo de terceirização é considerado de 2,5 ~ 3,5, e os fatores são levados em consideração de acordo com o número de processos e complexidade.
O corte a laser custa o dobro da perfuração:
Quando a placa não é igual a 2, o custo de processamento é calculado como igual a 2.
Quando a placa é inferior a 1,2, o custo de processamento é multiplicado por 2,5 ~ 3,5.
Quando o preço de mercado dos materiais flutua, a base de custos de processamento permanece inalterada.
Se a chapa for totalmente montada sem soldagem, o coeficiente de contagem é multiplicado por 0,75 ~ 0,85, que geralmente é maior;
Se o nível de tolerância for aumentado para 1804-f, o coeficiente de contagem será multiplicado por 1,5 ~ 2;
No caso de rebarbação e embotamento em lote, o coeficiente de contagem deve ser multiplicado por 1,1 ~ 1,5;
O preço da pulverização de superfície é de 20 ~ 30 RMB/m2;
O preço de processamento da tinta superficial de três camadas é de 15 ~ 20RMB / m2;
Se houver requisitos especiais e a fabricação for difícil, o rendimento deve ser considerado e o coeficiente de rendimento multiplicado;
O preço de avaliação acima é o preço de avaliação padrão, ou seja, a taxa de sucata está dentro de 3% e o lucro é de cerca de 28% 35%.
Após a dedução fiscal, o lucro é de cerca de 18% 23%.
Havendo exigência de lucro, o coeficiente de multiplicação correspondente não deverá ser inferior a 1,75.
