A soldagem é uma das habilidades básicas que qualquer pessoa que trabalha com metais possui. Seu objetivo principal é conectar dois objetos separados. Na maioria dos casos, os trabalhadores soldam termoplásticos e metais, como estruturas de aço, usando materiais de enchimento chamados varetas de solda. Muitos consideram a soldagem um processo essencial para tornar edifícios ou estruturas mais duráveis. Para este propósito, os soldadores empregam uma variedade de técnicas.
Como a soldagem se tornou uma obrigação nas áreas de manufatura, automotiva e construção, muitas pessoas desenvolveram suas habilidades em soldagem. Embora as habilidades de soldagem sejam geralmente necessárias para conseguir um emprego nas indústrias mencionadas, elas são ainda mais valiosas porque os soldadores podem realizar projetos de construção independentes. Dessa forma, eles podem economizar dinheiro, já que não precisam contratar mais ninguém para o trabalho, e podem customizar o design de qualquer produto final que pretendam criar.
Se você é um aspirante a metalúrgico ou soldador, seria muito bom aprender mais sobre soldagem em construção. Continue lendo para conseguir exatamente isso.
Métodos comuns de soldagem
Os metalúrgicos precisam conhecer vários tipos de soldagem para que possam aplicar os mais adequados às diferentes situações. Geralmente, a fusão de metais ou materiais termoplásticos precisará de mais de um tipo de soldagem. Da preparação aos retoques finais, aqui estão os tipos de soldagem mais comuns que você deve conhecer:
Soldagem por pontos
Soldadores fazem solda por pontos quando querem manter os metais no lugar. Este tipo requer apenas pontos de soldagem suaves, pois sua finalidade é unir materiais por um curto período de tempo. Os soldadores devem evitar pressionar demais a ponto de os pontos soldados se tornarem difíceis de quebrar.
A soldagem por pontos também é feita para garantir o alinhamento e a resistência do material. No entanto, em primeiro lugar, os soldadores devem considerar a qualidade e o tipo dos metais que utilizam. Esses atributos afetam a durabilidade da conexão e quantos pontos soldados são necessários durante o processo.
Soldagem a arco de metal blindado
Este processo também é conhecido como soldagem eletromagnética. Assim como na soldagem por pontos, um bastão ou haste é utilizado na união de materiais por meio deste método. Mas neste caso, os trabalhadores usam uma haste de metal revestida com fluxo de eletrodo e o componente a ser soldado. A fusão da haste e da peça cria uma solda.
Soldagem a arco de gás tungstênio
Para isso, o trabalhador utiliza um arco elétrico. Os metais são soldados com um eletrodo à base de tungstênio em vez do bastão de metal usual. Durante o processo, os trabalhadores podem ou não utilizar um material de enchimento. Como o tungstênio não queima nem se dissolve, a soldagem a arco de gás de tungstênio é preferida por quem trabalha em oficinas aeronáuticas e automotivas.
Soldagem a arco de metal a gás
A soldagem a arco de metal a gás usa um gás de proteção e um eletrodo para fundir os componentes. Além disso, esse tipo de soldagem é conhecido por proteger as peças contra contaminação. Muitos soldadores usam esse método para unir alumínio e aço em carros.
Soldadura por arco de núcleo fundido
Isso é frequentemente usado para metais grossos e pesados, e envolve um tubo oco constantemente alimentado e cheio de fluxo. Tal como os dois métodos de soldadura anteriores mencionados, este tipo solda um eléctrodo e os materiais de base.
Como funciona a soldagem na construção
Preparação de Soldagem
Antes da soldagem, os trabalhadores precisam ter certeza de que os metais estão livres de ferrugem, sujeira e graxa, especialmente as partes a serem fixadas. Na maioria dos casos, os soldadores limpam as peças com panos de algodão ou lavadoras de alta pressão se a sujeira se transformar em fuligem endurecida e ferrugem.
Usando equipamento de proteção
Os soldadores precisam se manter seguros durante processos de soldagem, como brasagem, conexão e corte de metais. Nessas situações, os trabalhadores tornam-se propensos a radiação, faíscas, fumos e outros perigos de soldagem. Tais fatores podem causar lesões oculares e queimaduras. Em alguns casos, os trabalhadores podem até ser eletrocutados.
Para evitar a ocorrência de acidentes, os soldadores podem optar por usar equipamentos de proteção individual (EPI), capacetes e, o mais importante, óculos de segurança.
Configurando a peça de trabalho e o espaço de trabalho
Os trabalhadores muitas vezes montam uma plataforma para soldagem. No entanto, devem certificar-se de que o seu espaço de trabalho é seguro e limpo para evitar lesões e outros problemas. Uma limpeza programada deve ser feita antes de iniciar ou continuar um projeto.
Movimento e posicionamento adequados da haste
Coloque as hastes em um ângulo inclinado – cerca de 15 graus da vertical. A haste deve se mover em linha reta. Além disso, o comprimento do arco não deve ser nem muito longo nem muito curto.
Atingindo o arco
Os soldadores podem riscar ou bater na extremidade do material de base e na extremidade do eletrodo. O tempo gasto para arranhar e bater depende da profundidade ou fixação que o soldador deseja que as peças de metal tenham. Em outras palavras, quanto mais forte for a ligação dos metais, mais tempo o soldador deverá riscar ou bater.
Criando uma boa solda
A qualidade da soldagem determina o material e a resistência de união dos metais unidos. Na maioria dos casos, boas soldas possuem os seguintes atributos:
- Uniforme
- Frequentemente soldado em direção reta
- Não quebra no meio
- Completamente fundido
- Bem integrado ao material original
- Tem até ondulações
Para melhores resultados, os soldadores refinam suas soldas e cordões removendo escórias e outras peças mal soldadas.
Limpando a peça de trabalho e o espaço de trabalho
A limpeza deve sempre fazer parte do processo de soldagem. Reduz as chances de lesões pós-trabalho e outros problemas. Normalmente, os trabalhadores ou uma equipe de limpeza usam soluções de limpeza caseiras, como bicarbonato de sódio para escórias e farinha e peróxido para marcas de queimado. Para a peça acabada, a escovação de aço é o método de limpeza típico usado.
Empacotando
Sem soldagem, a construção de estruturas fortes não seria possível. A soldagem adequada é necessária para conectar permanentemente materiais separados. Isso resulta em uma ligação durável, uma costura perfeita e uma estrutura eficiente. Por esse motivo, muitos buscam pelo menos aprender o básico da soldagem em construção. Quando uma pessoa adquire essa habilidade específica, ela pode trabalhar com vários empreiteiros para construir de tudo, desde casas até arranha-céus.
Se você realmente quer ser um excelente soldador, você pode começar a aprender os fundamentos com a ajuda de artigos como este antes de adquirir experiência suficiente e talvez até ganhando uma certificação de soldagem. Depois disso, você poderá usar bem suas habilidades, tornando-se parte da indústria da construção e ajudando a atender a demanda por todos os tipos de edifícios.
