Este artigo trata da produção de concreto e seu processo produtivo.
O concreto é um material compósito feito de agregados finos, agregados graúdos, água e cimento. Além disso, adicionamos aditivos ao concreto para melhorar seu desempenho.
O concreto é o segundo material de construção mais utilizado e o material de construção mais utilizado no mundo.
O que é concreto?
O concreto é o resultado do processo de hidratação. O cimento reage com a água. Quando endurece, cria um material muito resistente que chamamos de concreto.
Adicionamos agregados como enchimento para aumentar o volume. Para manter a distribuição granulométrica e a boa aderência do concreto, adicionamos agregados finos e grossos ao concreto.
Existem diferentes classificações de concreto com base no tipo de cimento utilizado, resistência do concreto, uso pretendido, propriedades do concreto, etc.
A resistência do concreto é determinada pela Qualidade do concretoA resistência do concreto que usamos para os projetos é referida como: resistência à compressão característica do concreto.
Quando discutimos como o concreto é feito, devemos sempre discutir alguns parâmetros do concreto.
- Relação água-cimento
- Qualidade do concreto
- Teor de cimento e teor mínimo e máximo de cimento
- Condição de exposição
- Classe de proteção contra incêndio
Do que é feito o concreto?
O concreto consiste nos seguintes materiais.
- cimento
O cimento é o material mais importante na produção de concreto. Este material duro é criado através da reação do cimento e da água.
Quando questionados sobre como o concreto é feito, uma das respostas mais adequadas é que o concreto é criado pela reação da água e do cimento.
Existem muitos Tipos de cimento no mundo. Destes tipos de cimento, o cimento Portland comum é o tipo de cimento mais utilizado em todo o mundo.
- Água
A água é a substância mais utilizada no mundo. Usamos água para fazer concreto.
Ao utilizar água para misturar concreto, deve-se atentar para sua qualidade.
- Agregados
Os agregados dão volume ao concreto e ao mesmo tempo garantem a aderência entre a pasta de cimento e o concreto. Dois tipos de agregados são utilizados na produção de concreto: agregados finos e grossos.
Usamos areia, areia manufaturada ou areia do mar como agregados finos.
- Aditivos
Aditivos são adicionados ao concreto como substâncias estranhas para melhorar suas propriedades.
Atrasar o tempo de pega do concreto, reter ar no concreto, melhorar a trabalhabilidade, aumentar a resistência rapidamente, etc. são algumas das principais funções do Aditivos.
Atualmente usamos aditivos mais avançados como Agente de fluxo para alcançar múltiplas funções com um aditivo. Deve-se notar que este tipo de aditivo é muito sensível. Portanto, devem ser utilizados com muito cuidado.
Quais são os tipos comuns de concreto
- Concreto de resistência normal
- Concreto de alta resistência
- concreto protendido
- Concreto permeável
- Concreto de alta densidade
- Concreto leve
Além disso, o concreto pode ser classificado da seguinte forma.
- Concreto reforçado
- Concreto laminado
- Concreto autoadensável
- Concreto com entrada de ar
- Sem concreto fino
- O artigo Tipos de concreto pode ser usado para outros tipos de concreto.
É assim que o concreto é feito
Vamos discutir como o concreto é feito. Este processo inclui as etapas inicial e final da produção do concreto.
- Prepare ou faça mistura de cimento
A primeira fase da produção de concreto é a produção de cimento. O cimento é o material mais importante para o concreto.
O cimento deve ser feito conforme necessário para a mistura de concreto. Para mais informações sobre os tipos de cimento, consulte o artigo “Tipos de Cimento”.
- Processo de dosagem – projeto de mistura
Antes de misturar o concreto, as proporções de mistura devem ser finalizadas.
Isto é feito de acordo com os requisitos do projeto de construção. A qualidade do concreto a ser utilizado é determinada pelo projeto do edifício. Dependendo do tipo de construção, o tipo de mistura pode ser determinado.
Independentemente de utilizarmos concreto pronto ou concreto misturado manualmente, a dosagem é diferente. Quando misturamos manualmente, geralmente fazemos dosagem volumétrica. Nessas situações levamos em consideração as proporções de mistura cimento: areia: agregado graúdo. O artigo mistura de concreto Para obter mais informações, você pode consultar o seguinte.
Se isso Concreto pronto é usado, a composição da mistura é criada. A composição da mistura é verificada com misturas de amostra para garantir que funciona conforme o esperado. Principalmente a resistência do concreto, o tempo de pega, etc. Após a verificação, utilizamos o concreto pronto para a construção.
- Misturar
Após a conclusão do mix de design, temos a proporção do mix. A mistura do concreto é realizada com base no método de mistura determinado durante a finalização das proporções de mistura.
O concreto é misturado manualmente ou com concreto pré-misturado.
Ao misturar manualmente, adicionamos cimento, areia e agregados grossos ao ligante e ele é girado. Durante este processo adicionamos a água. Normalmente, nenhum aditivo é adicionado ao concreto durante a mistura manual.
O mesmo processo é usado na preparação da mistura pronta. O material é colocado em proporções de mistura baseadas no peso de cada material individual.
- Concreto
Agora examinamos como o concreto é feito. Nada disso é Concreto.
Uma vez misturado o concreto na central misturadora de concreto, ele deve ser transportado. Se a qualidade do concreto for superior, deve-se prestar atenção à temperatura de instalação do concreto. Geralmente está em torno de 30-32 graus Celsius.
Durante este processo deve-se atentar para a ordem de concretagem para evitar que Juntas frias em concreto.
Além disso, o concreto deve estar suficientemente compactado.
- Cura
A fase final da produção do concreto é a cura do concreto.
O concreto deve levar pelo menos sete dias para endurecer. Dependendo do tipo de concreto, o processo de cura adequado deve ser selecionado.
Endurecimento do concreto é considerado obrigatório. Realizamos a cura para evitar a evaporação da água da superfície do concreto, para garantir que haja umidade suficiente para completar o processo de hidratação, para absorver o calor excessivo gerado no concreto espesso quando utilizamos um concreto de maior qualidade, para aumentar a temperatura quando concretamos em climas frios, para manter o gradiente de temperatura e a diferença entre o núcleo e a superfície do concreto espesso.
Além disso, estaremos cientes Fatores que afetam o tempo de cura E Tempo de cura do concreto como equipa técnica, especialmente quando estamos envolvidos em obras de maior dimensão.
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