Qual é o “caminho da luz voadora” em uma máquina de corte a laser?
Geralmente, para garantir a estabilidade da saída, o gerador de laser é fixo, o que resulta em uma direção de transmissão do laser relativamente fixa. No entanto, para atender a diversas demandas, são frequentemente empregados meios para alterar a direção da transmissão do laser, tornando a transmissão do laser dinâmica.
Os métodos comuns incluem o uso de refletores e fibras ópticas.
A fonte de luz permanece estacionária, enquanto o refletor e a lente de foco se movem, permitindo manter uma saída de energia estável. Isso resulta em um caminho de luz dinâmico.
Quais são as técnicas de corte da máquina de corte a laser?
As técnicas de corte são mostradas a seguir:
O processo de corte por fusão envolve o brilho de uma luz laser sobre uma placa, fazendo com que áreas parciais derretam e obtenham o efeito de corte quando a potência do laser atinge um valor crítico.
No Corte por Vaporização, feixes de laser de alta potência são utilizados para aquecer o material, evitando a formação de rebarbas de escória resultantes da condução de calor durante a fusão. Este processo resulta em uma borda relativamente limpa, pois alguns materiais são vaporizados em vapor.
O corte por oxidação envolve o uso do calor gerado pela reação química entre o oxigênio expelido do bico e os raios laser para realizar o processamento. Este método é adequado para materiais frágeis que podem ser facilmente danificados pelo calor, pois podem ser cortados em alta velocidade usando raios laser.
No entanto, este processo também pode resultar num gradiente térmico óbvio e deformação mecânica severa, causando fissuras nos materiais. Como resultado, o Corte por Oxidação também é conhecido como Corte por Fratura Controlável.
Quais são as principais tecnologias para corte a laser CO2?
Há:
Tecnologia do sistema de foco automático: Quanto menor a profundidade focal, menor o diâmetro do foco direto do laser. Portanto, o controle preciso do foco é crucial para cortar a superfície dos materiais.
Tecnologia de Corte e Perfuração: Em qualquer tipo de tecnologia de processamento de corte, exceto para corte a partir da borda, existe uma posição comumente conhecida como “a faca” no material de corte. Esta posição envolve primeiro a perfuração, seguida do corte subsequente.
Design do bico e tecnologia de fluxo de ar: Ao usar um laser para cortar materiais, o fluxo de ar é gerado no bico, normalmente usando “ar”, “nitrogênio” ou “oxigênio”. Isto não só melhora a velocidade e a aparência do corte, mas também ajuda a remover a escória, atingindo dois objetivos com uma ação.
Quais são os avisos na máquina a laser em operação?
Na minha opinião, existem:
Como os raios laser são invisíveis ao olho humano, é importante não olhar para eles por longos períodos de tempo, pois isso pode ser perigoso. Além disso, a lente de foco de uma máquina de corte a laser contém elementos nocivos, como ZnSe, por isso é recomendável evitar o contato frequente e descartar as lentes descartadas de maneira profissional, em vez de simplesmente jogá-las fora.
É seguro processar materiais como aço carbono ou ferro usando a máquina de corte a laser. No entanto, se uma grande quantidade de liga de alumínio ou outras ligas estiver sendo processada, é importante usar uma máscara para proteger contra a inalação do pó de corte. Devido ao forte reflexo das placas de alumínio, um dispositivo de proteção foi adicionado à cabeça do laser para evitar lesões.
A máquina de corte a laser é prejudicial ao corpo humano?
Em geral, existem perigos potenciais associados a qualquer trabalho, mas o risco de danos pode variar. Nenhum trabalho é completamente seguro e o nível de perigo é muitas vezes relativo.
Por exemplo, o corte a laser é considerado mais ecológico em comparação com o corte a plasma e a chama. As máquinas de corte a plasma emitem grande quantidade de poeira, fumaça e luz intensa, exigindo o uso de equipamento de remoção de poeira.
Por outro lado, as máquinas de corte a laser produzem menos poeira, emitem luz menos intensa e geram mínimo ruído, o que as torna mais ecológicas.
No entanto, é importante observar que os novos operadores de máquinas de corte a laser podem ter tendência a olhar fixamente para a cabeça de corte, o que pode causar cansaço visual e desconforto se for feito por um longo período de tempo. Para mitigar este risco, alguns fabricantes podem fornecer óculos de proteção para o operador.
Além disso, as máquinas de corte a laser são altamente avançadas e podem ser operadas sem intervenção humana, reduzindo a necessidade dos operadores olharem fixamente para a cabeça de corte.
Quais são as classificações estruturais das máquinas de corte a laser?
Em termos de estrutura, as máquinas de corte a laser são divididas em:
- Máquina de corte a laser de bancada
Este tipo de máquina de corte a laser é comumente visto. O laser é posicionado lateralmente e transferido pelo caminho de luz externo até o cabeçote de corte a laser, com área de usinagem de 1,5 x 3 metros ou 2 x 4 metros.
Com base em seu design específico, as máquinas de corte a laser de bancada podem ser categorizadas em vários tipos, incluindo cantilever, pórtico e tipos híbridos. Essas máquinas são usadas principalmente para processar chapas metálicas e são utilizadas em uma variedade de indústrias, incluindo equipamentos médicos, enfeites de lâmpadas, máquinas alimentícias e outras que exigem processamento de chapas finas.
- Máquina de corte a laser pórtico
Este tipo de máquina de corte a laser utiliza um laser que se move com a operação da máquina, o que garante um caminho de luz consistente.
Possui grande alcance de corte, com largura de 2 a 6 metros e comprimento de dezenas de metros. É usado principalmente em máquinas de construção, construção naval, locomotivas e outras indústrias pesadas.
Ele é projetado para cortar placas com espessura de 3 mm a 25 mm.
Como a máquina de corte a laser é dividida em termos de corte da peça?
Em termos de material de corte, ele é simplesmente dividido em três tipos:
- Máquina de corte a laser para metais.
A potência do laser é muito grande, variando de 500 watts a 3.000 watts ou superior, que é usado para cortar aço carbono, aço inoxidável, cobre, alumínio, liga de aço e outros materiais metálicos
- Máquina de corte a laser não metálica.
A potência do laser é geralmente pequena, usada principalmente para cortar acrílico, couro, tecido e outros materiais não metálicos.
- Máquina de corte a laser de tubos para cortar tubos, tendo exclusivos e não exclusivos. Os não exclusivos podem ser utilizados para corte de placas e tubos.
Qual é a função do gás auxiliar para a máquina de corte a laser?
Há quatro pontos:
Na maioria dos casos, são utilizados ar, oxigênio ou nitrogênio. O objetivo principal é remover resíduos e obter o resultado de corte ideal.
Ao utilizar gases para limpar a escória metálica, ele pode proteger a lente e evitar que a escória afete a qualidade do corte, evitando que ela adira à lente.
O corte com nitrogênio resulta em uma superfície de corte lisa, sem rebarbas ou escória, o que pode ser chamado de corte fino.
Ao cortar com oxigênio, pode auxiliar a combustão, reagir com o material e aumentar a velocidade de corte.
Quais são os padrões para avaliar a qualidade de corte da máquina de corte a laser?
- Rugosidade da superfície do material a ser cortado.
- O tamanho e a quantidade de escória na aresta de corte do material após o corte.
- Perpendicularidade e inclinação da aresta de corte.
- O tamanho do corte circular inicial na aresta de corte.
- A largura da tira cortada.
- O nivelamento da espessura do corte.
- Consistência da espessura de corte com a mesma fonte de energia e potência do motor.
