O que é tolerância de curvatura?
O conceito de tolerância de flexão é o seguinte: quando uma chapa de metal é dobrada, ela possui três dimensões – duas dimensões externas (L1 e L2) e uma dimensão de espessura (T).
É importante notar que a soma de L1 e L2 é maior que o comprimento desdobrado (L), e a diferença entre os dois é conhecida como tolerância de flexão (K).
Portanto, o comprimento desdobrado de uma curva pode ser calculado como L = L1 + L2 – K.
Leitura relacionada:
- Como calcular a tolerância de flexão, a dedução de flexão e o fator K？
Fórmula de tolerância de curvatura
Fórmula de tolerância de curvatura para aço
Como foi criada a fórmula para tolerância de dobra? E como você calcula a margem de dobra?
A tolerância de dobra depende do raio interno formado. A abertura inferior da matriz em V determina o raio interno (IR) de uma peça formada. O raio interno para aço-carbono é 5/32 x menor abertura da matriz V (W) quando o raio do punção é menor que 5/32 x W.
Se IR< Espessura do Material
Gráfico de tolerância de dobra
A tabela de tolerâncias de dobra é um recurso conveniente que lista a espessura, o raio de dobra, o ângulo de dobra, a tolerância de dobra ou os valores de dedução de dobra de materiais comuns em um formato tabular.
Essas informações são armazenadas em um local designado, facilitando o acesso e a seleção quando necessário.
Leitura adicional:
- Calculadora de dedução de curvatura
As tabelas abaixo fornecem tolerâncias de flexão para ferro, alumínio e cobre respectivamente, para referência. Eles permitem que você determine facilmente as tolerâncias de dobra necessárias para diferentes espessuras de material.
(1) Tabela de tolerâncias de flexão para chapa de aço laminada a frio SPCC (chapa eletrogalvanizada SECC)
| televisão | Ângulo | 0,6 | 0,8 | 1 | 1.2 | 1,5 | 2 | 2,5 | 3 | 3.5 | 4 | 4,5 | 5 | Tamanho mais curto |
| V4 | 90 | 0,9 | 1.4 | 2.8 | ||||||||||
| V4 | 120 | 0,7 | ||||||||||||
| V4 | 150 | 0,2 | ||||||||||||
| V6 | 90 | 1,5 | 1.7 | 2.15 | 4,5 | |||||||||
| V6 | 120 | 0,7 | 0,86 | 1 | ||||||||||
| V6 | 150 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | ||||||||||
| V7 | 90 | 1.6 | 1,8 | 2.1 | 2.4 | 5 | ||||||||
| V7 | 120 | 0,8 | 0,9 | 1 | ||||||||||
| V7 | 150 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ||||||||||
| V8 | 90 | 1.6 | 1,9 | 2.2 | 2,5 | 5.5 | ||||||||
| V8 | 30 | 0,3 | 0,34 | 0,4 | 0,5 | |||||||||
| V8 | 45 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1 | |||||||||
| V8 | 60 | 1 | 1.1 | 1.3 | 1,5 | |||||||||
| V8 | 120 | 0,8 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | |||||||||
| V8 | 150 | 0,3 | 0,3 | 0,2 | 0,5 | |||||||||
| V10 | 90 | 2.7 | 3.2 | 7 | ||||||||||
| V10 | 120 | 1.3 | 1.6 | |||||||||||
| V10 | 150 | 0,5 | 0,5 | |||||||||||
| V12 | 90 | 2.8 | 3,65 | 4,5 | 8,5 | |||||||||
| V12 | 30 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | ||||||||||
| V12 | 45 | 1 | 1.3 | 1,5 | ||||||||||
| V12 | 60 | 1.7 | 2 | 2.4 | ||||||||||
| V12 | 120 | 1.4 | 1.7 | 2 | ||||||||||
| V12 | 150 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | ||||||||||
| V14 | 90 | 4.3 | 10 | |||||||||||
| V14 | 120 | 2.1 | ||||||||||||
| V14 | 150 | 0,7 | ||||||||||||
| V16 | 90 | 4,5 | 5 | 11 | ||||||||||
| V16 | 120 | 2.2 | ||||||||||||
| V16 | 150 | 0,8 | ||||||||||||
| V18 | 90 | 4.6 | 13 | |||||||||||
| V18 | 120 | 2.3 | ||||||||||||
| V18 | 150 | 0,8 | ||||||||||||
| V20 | 90 | 4.8 | 5.1 | 6.6 | 14 | |||||||||
| V20 | 120 | 2.3 | 3.3 | |||||||||||
| V20 | 150 | 0,8 | 1.1 | |||||||||||
| V25 | 90 | 5.7 | 6.4 | 7 | 17,5 | |||||||||
| V25 | 120 | 2.8 | 3.1 | 3.4 | ||||||||||
| V25 | 150 | 1 | 1 | 1.2 | ||||||||||
| V32 | 90 | 7,5 | 8.2 | 22 | ||||||||||
| V32 | 120 | 4 | ||||||||||||
| V32 | 150 | 1.4 | ||||||||||||
| V40 | 90 | 8.7 | 9.4 | 28 | ||||||||||
| V40 | 120 | 4.3 | 4.6 | |||||||||||
| V40 | 150 | 1,5 | 1.6 |
(2) Tabela de tolerâncias de flexão para chapa de alumínio
| televisão | Ângulo | 0,6 | 0,8 | 1 | 1.2 | 1,5 | 2 | 2,5 | 3 | 3.5 | 4 | 4,5 | 5 | Tamanho mais curto |
| V4 | 1.4 | 2.8 | ||||||||||||
| V6 | 1.6 | 4,5 | ||||||||||||
| V7 | 1.6 | 1,8 | 5 | |||||||||||
| V8 | 1,8 | 2.4 | 3.1 | 5.5 | ||||||||||
| V10 | 2.4 | 3.2 | 7 | |||||||||||
| V12 | 2.4 | 3.2 | 8,5 | |||||||||||
| V14 | 3.2 | 10 | ||||||||||||
| V16 | 3.2 | 4 | 4.8 | 11 | ||||||||||
| V18 | 4.8 | 13 | ||||||||||||
| V20 | 4.8 | 14 | ||||||||||||
| V25 | 4.8 | 5.4 | 6 | 17,5 | ||||||||||
| V32 | 6.3 | 6,9 | 22 |
(3) Tabela de tolerâncias de flexão para chapa de cobre
| Ângulo | 0,6 | 0,8 | 1 | 1.2 | 1,5 | 2 | 2,5 | 3 | 3.5 | 4 | 4,5 | 5 | Tamanho mais curto |
| 90 | 3.6 | 5.2 | 6.8 | 8.4 | 28 | ||||||||
| 120 | |||||||||||||
| 150 |
- Baixe o arquivo PDF do gráfico de tolerâncias de dobra
(4) Gráfico de tolerância de flexão Amada
| MATERIAL | SPCC | SUS | Al （LY12） |
SECC | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T | ΔT | ΔK | ΔT | ΔK | ΔT | ΔK | ΔT | ΔK |
| T=0,6 | 1,25 | 1,26 | ||||||
| T=0,8 | 0,18 | 1,42 | 0,15 | 1,45 | 0,09 | 1,51 | ||
| T=1,0 | 0,25 | 1,75 | 0,20 | 1,80 | 0h30 | 1,70 | 0,38 | 1,62 |
| T=1,2 | 0,45 | 1,95 | 0,25 | 2.15 | 0,50 | 1,90 | 0,43 | 1,97 |
| T=1,4 | 0,64 | 2.16 | ||||||
| T=1,5 | 0,64 | 2,36 | 0,50 | 2,50 | 0,70 | 14h30 | ||
| T=1,6 | 0,69 | 2,51 | ||||||
| T=1,8 | 0,65 | 3h00 | ||||||
| T=1,9 | 0,60 | 3.20 | ||||||
| T=2,0 | 0,65 | 3,35 | 0,50 | 3,50 | 0,97 | 3.03 | 0,81 | 3.19 |
| T=2,5 | 0,80 | 4h20 | 0,85 | 4.15 | 1,38 | 3,62 | ||
| T=3,0 | 1,00 | 5h00 | 5h20 | 1,40 | 4,60 | |||
| T=3,2 | 1,29 | 5.11 | ||||||
| T=4,0 | 1,20 | 6,80 | 1,00 | 7h00 | ||||
| T=5,0 | 2.20 | 7,80 | 2.20 | 7,80 | ||||
| T=6,0 | 2.20 | 9,80 | ||||||
Observação:
- O coeficiente V12 para perfil C de 2 mm é 3,65 e para outras placas de 2 mm é 3,5). A margem de dobramento da borda para placa de 2 mm é 1,4;
- A tolerância de curvatura para placa de cobre de 6 mm é 10,3;
- A tolerância de curvatura para placa de cobre de 8 mm é 12,5;
- A tolerância de curvatura para placa de cobre de 10 mm é 15;
- A tolerância de curvatura para placa de cobre de 12 mm é 17;
- A tolerância de curvatura para aço inoxidável 3.0 com matriz V25 é 6;
- A tolerância de curvatura para aço inoxidável 3,0 com matriz V20 é 5,5;
- (Todas as barras de cobre que excedem 6 mm usam a tolerância de flexão da matriz inferior V40)
