1. Escopo
Este documento especifica os métodos e requisitos para fabricação e montagem de barramentos.
Este documento é aplicável à fabricação e montagem de barramentos para quadros de alta e baixa tensão, subestações pré-fabricadas de alta/baixa tensão, caixas de distribuição e outros equipamentos completos.
2. Padrões referenciados
GB/T 17467-1998 Subestações pré-fabricadas de alta/baixa tensão
Requisitos técnicos comuns GB/T 11022-1999 para equipamentos de comutação e controle de alta tensão
GB 7251.1~4 Aparelhagem completa de baixa tensão e equipamento de controle
Engenharia de instalação elétrica GBJ149-90
Especificações para construção e aceitação de dispositivos de barramento
Barramento de cobre” Associação Internacional de Cobre (China)
Compilação de regulamentos elétricos da Associação da Indústria de Energia Elétrica na área de Pequim
GB 5585.1-2005 Barramentos para Fins Elétricos Parte 1: Disposições Gerais
Barramentos GB 5585.2-2005 para fins elétricos Parte 2: Barramentos de cobre
Cores dos fios GB2681-81 em dispositivos elétricos completos
3. Materiais
Barramentos de cobre (retangulares, em forma de I, em forma de D, em forma de T duplo, em forma de T triplo, etc.), barramentos de alumínio, isoladores, tubos termorretráteis, parafusos galvanizados, porcas, arruelas planas, arruelas de pressão, contato elétrico condutor graxa, (amarelo, verde, vermelho), (L1, L2, L3) e vários rótulos de fase.
4. Equipamentos e Ferramentas
Máquina endireitadora de barramento, máquina de corte de barramento, máquina dobradora de barramento, máquina de polimento, máquina de perfuração, furadeira vertical, forno elétrico, panela de estanho, serrote, lima, chave de fenda, martelo manual, martelo de madeira, fita métrica, régua de aço, quadrado, agulha de traçar , roda de escova de aço, tesoura, pistola de pulverização, chave inglesa, chave dinamométrica, etc.
5. Princípios de Fabricação de Barramentos
5.1 A especificação do barramento é selecionada de acordo com os requisitos técnicos do projeto.
O esquema de roteamento do barramento é geralmente determinado pelo fabricante, mas deve considerar a posição de instalação dos componentes e as condições reais de instalação.
Com a premissa de atender aos requisitos técnicos relevantes, deve aderir aos princípios de layout razoável, economia de material, limpeza e estética.
A instalação deve ser segura, confiável e fácil de manter e desmontar. A fiação do mesmo produto contratado deve ser tão uniforme quanto possível.
5.2 Este documento exige que o circuito primário geralmente utilize barras de cobre. Em casos especiais, com autorização do chefe do departamento técnico ou do engenheiro-chefe, também podem ser utilizados fios isolados. Para correntes contínuas acima de 100A devem ser utilizadas barras de cobre.
5.3 A especificação da linha primária é determinada de acordo com os requisitos do projeto do usuário, mas não deve ser inferior a este regulamento. Quando o projeto não especifica a especificação, a especificação correspondente deve ser encontrada de acordo com a capacidade do fio. Consulte a “Tabela de capacidade de transporte de corrente do fio” nesta diretriz de processo.
a) Para a seleção da capacidade de transporte de corrente do barramento de cobre TMY, consulte o Apêndice A.
b) Para a capacidade de transporte de corrente do fio isolado de PVC BVR e BV, consulte o Apêndice B.
5.4 Com a premissa de atender aos requisitos acima, o número de curvas dos barramentos deve ser minimizado para evitar o cruzamento dos barramentos.
6. Tecnologia de processamento de barramentos
6.1 O processamento do barramento geralmente inclui os seguintes processos tecnológicos:
a) Selecione a especificação do barramento de acordo com os requisitos técnicos do projeto, determine o esquema de fiação e meça as dimensões de fabricação do barramento;
b) Endireitar o barramento de cobre com endireitadeira de barramento;
c) Corte conforme as dimensões desdobradas, a seção transversal deverá ser plana e sem rebarbas;
d) Fazer ou perfurar furos, rebarbar os furos marcados;
e) Dobrar curvas planas, verticais e de torção de acordo com o plano; (A superfície do barramento deve estar limpa e plana, sem rachaduras, rugas, impurezas e deformações e torções.)
f) Fazer tratamento antioxidante na superfície de sobreposição dos barramentos (estanhado ou prateado).
6.2 Após o corte do barramento, ele deve ser endireitado e a superfície cortada alisada com lima.
6.3 As rebarbas após a perfuração ou puncionamento do barramento devem ser usinadas de forma plana, e a superfície do barramento não deve apresentar marcas óbvias de martelo, arranhões, buracos, descascamentos e outros defeitos.
6.4 Entre os barramentos duplos ou múltiplos retangulares, deverá ser mantida uma folga não inferior à espessura do barramento; a distância entre as bordas dos espaçadores adjacentes deve ser superior a 5 mm.
6.5 O mesmo layout do barramento principal, barramento de ramal, linha suspensa e linha de conexão do equipamento deve ser simétrico, horizontal e vertical, limpo e bonito.
6.6 A disposição da sequência de fases do barramento, quando o projeto não especifica, deve obedecer às seguintes normas:
a) Para barramentos CA dispostos para cima e para baixo, o arranjo de cima para baixo é fase A, B, C, N, o pólo positivo do barramento CC está para cima, o pólo negativo está para baixo.
b) Para barramentos CA dispostos horizontalmente, o arranjo da parte traseira da bandeja até a superfície da bandeja é fase A, B, C, N, o pólo positivo do barramento CC está na parte traseira, o pólo negativo está na frente.
c) Para o barramento CA do fio pendente da esquerda para a direita, o arranjo é fase A, B, C, N, o pólo positivo do barramento CC está à esquerda, o pólo negativo está à direita.
Nota: A disposição da sequência de fases é baseada na direção da vista frontal de cada ambiente da subestação. Em casos especiais, quando a disposição nesta sequência de fases causará definitivamente dificuldades no posicionamento dos barramentos, não é necessário seguir esta regulação, mas cada fase deverá ter uma indicação clara.
6.7 Flexão de Barramentos
6.7.1 Os barramentos retangulares devem ser dobrados a frio, não sendo permitida a dobra a quente.
6.7.2 A flexão dos barramentos deverá obedecer às seguintes normas (Figura abaixo):
a) Os barramentos retangulares devem minimizar curvas em ângulo reto e o ângulo de curvatura não deve ser inferior a 90 graus. Não deve haver rachaduras ou rugas significativas na curva, e o raio de curvatura mínimo do barramento deve estar de acordo com a regulamentação, veja a figura abaixo.
b) A distância do ponto onde o barramento começa a dobrar até a borda do grampo de suporte do barramento do isolador mais próximo não deve exceder 0,25L, mas não deve ser inferior a 50mm.
c) A distância do ponto onde o barramento começa a dobrar até o local de conexão do barramento não deve ser inferior a 50 mm.
Tabela 6.7.2: Valor mínimo do raio de curvatura (r) para barramentos
| Tipo de barramento | Tipos de curvas | Tamanho da seção transversal do barramento (mm) | Raio de curvatura mínimo (mm) | ||
| Cobre | Alumínio | Aço | |||
| Barramento Retangular | Curva plana | 50×5 e abaixo | 2a | 2a | 2a |
| 125×10 e abaixo | 2a | 2.5a | 2a | ||
| Curva Vertical | 50×5 e abaixo | 1b | 1.5b | 0,5b | |
| 125×10 e abaixo | 1.5b | 2b | 1b | ||
| Barramento em forma de haste | Φ16 e abaixo | 50mm | 70mm | 50mm | |
| Φ30 e abaixo | 100mm | 150 mm | 150 mm | ||
Nota: 'a' é a espessura do barramento e 'b' é a largura do barramento.
d) Quando o barramento é girado 90°, o comprimento da parte girada deve ser de 2,5 a 5 vezes a largura do barramento (Figura 6.7.2.2).
e) A flexão de vários barramentos deve ser consistente.
6.8 As conexões para barramentos retangulares devem ser feitas por meio de soldagem, parafusos ou braçadeiras. Os barramentos cilíndricos devem ser conectados por meio de soldagem ou braçadeiras de arame. As conexões do barramento devem atender aos seguintes requisitos:
6.8.1 Quando barramentos retangulares forem sobrepostos com fixação por parafusos, a distância da conexão até a borda da placa de suporte do isolador não deve ser inferior a 50mm. A distância da extremidade superior do barramento até o local onde o barramento inferior começa a dobrar não deve ser inferior a 50mm (Figura 6.8.1). (Nota: Se as condições permitirem, os dois barramentos podem ser sobrepostos diretamente sem flexão, mas deve-se garantir que os barramentos não estejam sujeitos a tensões externas.)
6.8.2 Métodos de sobreposição para barramentos retangulares: Quando os barramentos forem conectados aos terminais do equipamento, deverão atender aos requisitos da norma nacional “Terminais de conexão para transformadores, aparelhos de alta tensão e buchas”. Se necessário, devem ser utilizadas conexões de transição de barramentos duplos ou múltiplos. Quando não existam requisitos especiais, deverão obedecer às normas constantes da tabela seguinte:
| Sobreposição Vertical | Número de série | Dimensões de conexão (mm) | Diâmetro do furo Φ | Especificação do parafuso | ||
| b2 | b1 | a | ||||
 |
1 | 15 | <2 b2 | 7 | M6 | |
| 2 | 20 | 11 | M10 | |||
| 3 | 25 | 11 | M10 | |||
| 4 | 30 | 13 | M12 | |||
 |
5 | 15 | ≥2b2 e ≤3b2 | 7 | M6 | |
| 6 | 20 | 11 | M10 | |||
| 7 | 25 | 11 | M10 | |||
| 8 | 30 | 13 | M16 | |||
 |
9 | 15 | ≥3b2 | 40 | 7 | M6 |
| 10 | 20 | 40 | 11 | M10 | ||
| 11 | 25 | 50 | 11 | M10 | ||
| 12 | 30 | 60 | 13 | M16 | ||
 |
13 | 40 | ≥40 | 11 | M10 | |
| 14 | 50 | ≥50 | 13 | M12 | ||
 |
15 | 60 | ≥60 | 11 | M10 | |
| 16 | 80 | ≥80 | 17 | M16 | ||
| 17 | 100 | ≥100 | 17 | M16 | ||
| 18 | 120 | ≥120 | 17 | M16 | ||
 |
1 | 15 | 15 | 30 | 7 | M6 |
| 2 | 20 | 20 | 40 | 11 | M10 | |
| 3 | 25 | 25 | 50 | 11 | M10 | |
| 4 | 30 | 30 | 60 | 13 | M12 | |
 |
5 | 40 | 40 | 80 | 11 | M10 |
| 6 | 50 | 50 | 80 | 13 | M12 | |
 |
7 | 60 | 60 | 60 | 11 | M10 |
| 8 | 80 | 80 | 80 | 17 | M16 | |
| 9 | 100 | 100 | 100 | 17 | M16 | |
| 10 | 120 | 120 | 120 | 17 | M16 | |
6.8.3 O diâmetro do furo do parafuso da junta do barramento deve ser maior que o diâmetro do parafuso em 1mm; a perfuração deve ser vertical, não distorcida, e o erro na distância central entre os furos dos parafusos deve ser de ±0,5 mm.
6.8.4 A superfície de contato do barramento deve ser plana e livre de películas de óxido (polida com roda de escova de aço). Após o processamento, a redução de sua seção transversal: o barramento de cobre não deve ultrapassar 3% da seção transversal original; o barramento de alumínio não deve exceder 5% da seção transversal original.
6.8.5 Para superfícies de sobreposição de barramentos com camada prateada, não é permitido o preenchimento arbitrário. Para superfícies de contato folheadas a prata sem escurecimento, basta limpar com álcool anidro ou acetona ou gasolina até que esgote. Se a camada prateada ficar preta, pode-se polir levemente com lixa metalográfica e depois limpar com álcool anidro.
6.8.6 A instalação do barramento e barramento ou barramento e superfícies de sobreposição dos parafusos dos terminais elétricos deve atender aos seguintes requisitos:
a) A superfície de contato do barramento deve ser mantida limpa após o processamento.
b) Quando o barramento é colocado plano, o parafuso passante deve ser rosqueado de baixo para cima, nos demais casos a porca deve ficar do lado da manutenção e o comprimento do parafuso deve sobressair da porca em 2 a 5 roscas.
c) Deve haver arruelas planas em ambas as partes externas do barramento conectadas pelo parafuso passante, deve haver mais de 3 mm de distância líquida entre as arruelas dos parafusos adjacentes e deve haver uma arruela de pressão ou contraporca no lado da porca.
d) Os parafusos devem ser tensionados uniformemente e não devem submeter o terminal elétrico a tensões extras.
e) A superfície de contato do barramento deve estar bem conectada, os parafusos de conexão devem ser apertados com torquímetro e o valor do torque de aperto deve atender ao disposto na Tabela 6.8.6:
Tabela 6.8.6 Valor de Torque de Aperto de Parafusos de Aço
| Especificação do parafuso (mm) | Valor de Torque (N·m) |
| M8 | 8,8~10,8 |
| M10 | 17,7~22,6 |
| M12 | 31,4~39,2 |
| M14 | 51,0~60,8 |
| M16 | 78,5~98,1 |
| M18 | 98,0~127,4 |
| M20 | 156,9~196,2 |
| M24 | 274,6~343,2 |
f) Quando o barramento é conectado ao terminal em forma de parafuso, a abertura do barramento não deve exceder o diâmetro do terminal em forma de parafuso em 1 mm. A película de óxido da linha deve ser limpa com escova. A superfície de contato da porca deve ser plana. Uma arruela plana de cobre estanhada deve ser adicionada entre a porca e o barramento, e uma contraporca deve ser fornecida, mas nenhuma arruela de pressão deve ser adicionada.
g) Após a instalação do barramento, não deve haver tensão interna e não deve haver afundamento significativo. O desvio dentro de dois pontos de apoio não deve exceder 4mm. Todas as partes de contato das juntas do barramento devem estar estreitamente combinadas. Após o aperto dos parafusos, um calibrador de folga de 0,05 mm deve ser usado para inspeção. A profundidade do calibrador de folga não deve exceder 6mm para barramentos com largura superior a 60mm, e não deve exceder 4mm para barramentos com largura inferior a 60mm.
6.8.7 O barramento deve atender aos seguintes requisitos quando fixado no isolador do pilar:
6.8.7.1 A fixação do barramento e do isolador do pilar deve ser plana e firme, não sujeitando o barramento apoiado a esforços extras. Quando o comprimento do barramento ultrapassar o previsto na Tabela 6.8.7.1, deverá ser adicionado um suporte fixo no meio.
Tabela 6.8.7.1 Intervalos para adição de suporte fixo aos barramentos (mm).
| Largura do barramento | Distância | Largura do barramento | Distância | Largura do barramento | Distância |
| ≤30 | 300 | ≤50 | 600 | ≥60 | 900 |
6.8.7.2 Os acessórios de fixação ou outros acessórios de suporte do barramento CA não devem formar circuito magnético fechado.
6.8.7.3 Quando o barramento é colocado de forma plana, a placa de pressão superior da braçadeira de suporte do barramento deve manter uma folga de 1 mm ~ 1,5 mm com o barramento. Quando o barramento é montado, a placa de pressão superior deve manter uma folga de 1,5 mm ~ 2 mm com o barramento.
6.8.7.4 Para cada trecho do barramento fixado no isolador do pilar deve ser definido um ponto morto, preferencialmente no ponto médio de todo o comprimento ou entre as duas juntas de dilatação do barramento.
6.8.7.5 Todas as partes do dispositivo de fixação do barramento com bordas e cantos devem ser rombas para evitar descarga da ponta.
6.9 Seleção da seção transversal da linha neutra N
6.9.1 Em um sistema de alimentação trifásico a quatro fios, a seção transversal da linha neutra N deve ser igual à da linha de fase.
6.9.2 A área da seção transversal do condutor PEN deve ser determinada da mesma forma que o condutor neutro N. Porém, a área da seção transversal mínima não deve ser inferior a 10 mm2. A seção transversal do condutor de proteção é selecionada conforme Tabela 6.9.2.
Tabela 6.9.2 Tabela de referência para seleção da área da seção transversal do condutor de proteção (mm2).
| Área da seção transversal S do condutor de fase do dispositivo. | Área Mínima da Seção Transversal do Condutor de Proteção Sp |
| S≤16 | S |
| 16＜S≤35 | 16 |
| 35＜S≤400 | S/2 |
| 400＜S≤800 | 200 |
| S>800 | S/4 |
6.10 Após a confecção do barramento, ele deve ser isolado e protegido por tubo termorretrátil. Os requisitos específicos são os seguintes:
6.10.1 Corte: Selecione um tubo termorretrátil que corresponda à seção transversal do barramento. Corte o tubo de forma que seu comprimento corresponda ao comprimento do barramento e não deve haver boca oblíqua. Não deve haver juntas no meio. (O comprimento do tubo diminui cerca de 3% a 5%)
6.10.2 Inserção: Insira o barramento. Se a inserção for difícil, você pode borrifar lubrificantes como óleo de silicone no barramento para evitar vincos e facilitar a inserção.
6.10.3 Comece a encolher: Use fogo médio para encolher. Para barramentos em forma de Z, comece a encolher a partir do meio do barramento. Ao mesmo tempo, mantenha a chama em movimento para evitar que o tubo queime.
6.10.4 Encolhimento da peça em ângulo reto: Quando a peça em ângulo reto encolher, aperte o tubo para evitar vincos causados por pequenos incêndios.
6.10.5 Encolhimento da segunda peça em ângulo reto: Da mesma forma, aperte o tubo e mantenha a chama em movimento.
6.10.6 Encolhimento da Parte Reta: Mantenha a chama em movimento e use fogo médio para um aquecimento uniforme.
6.10.7 Problema de bolhas: Se aparecerem bolhas no tubo, aqueça-o completamente em fogo médio até que as bolhas desapareçam.
6.10.8 Correção: Se houver rugas ou estiramento excessivo na superfície do tubo, corrija antes de esfriar para encaixar no barramento.
6.10.9 Resfriamento: Resfrie o barramento para completar o processo de encolhimento.
6.10.10 Após a contração térmica, o barramento deve ser verificado quanto a planicidade, queimaduras, rupturas e arranhões, e deve ser cuidadosamente codificado.
6.11 A superfície de sobreposição do barramento e a posição termorretrátil do tubo termorretrátil são mostradas na figura:
6.12 Os barramentos retangulares devem evitar a área do arco. Quando o circuito CA principal passa por uma estrutura metálica formando um circuito magnético fechado, os barramentos trifásicos devem passar pelo mesmo orifício da estrutura. Ao conectar a linha secundária ao barramento primário, é necessário fazer furos separadamente no barramento e fixá-lo com parafusos.
6.13 Os fios isolantes do dispositivo são geralmente pretos, a menos que o usuário tenha requisitos especiais. O fio terra é amarelo e verde. As extremidades dos fios são diferenciadas por diferentes cores de extremidades isoladas ou mangas plásticas de cores diferentes. Os barramentos de cobre e alumínio são rotulados com etiquetas coloridas para identificação da sequência de fases.
a. Circuito AC: Fase A – Amarelo, Fase B – Verde, Fase C – Vermelho, Neutro – Azul Claro, Terra – Amarelo e Verde.
b. Circuito DC: Positivo – Marrom, Negativo – Azul.
6.14 A sobreposição dos barramentos não deve ser pintada com spray; etiquetas adesivas coloridas podem ser usadas em posições visíveis na superfície de observação do barramento.
6.15 A cor e a sequência de fases dos barramentos são mostradas no Apêndice C.
6.16 Os requisitos para folga de isolamento do barramento devem atender aos seguintes requisitos:
6.16.1 A folga elétrica no lado de baixa tensão não deve ser inferior a 20 mm.
6.16.2 A distância entre os corpos energizados nus das diferentes fases do lado de alta tensão e entre as partes energizadas nuas e o esqueleto aterrado não deve ser inferior a 125mm; a distância entre as partes energizadas e a placa de cobertura metálica frontal, porta metálica ou haste de transmissão não deve ser inferior a 155 mm; a distância entre as partes vivas nuas e a placa de cobertura da rede frontal ou porta da rede não deve ser inferior a 225 mm.
6.16.3 Após a instalação do barramento, ele deve atender às normas de projeto, as conexões devem estar corretas, os parafusos devem ser apertados, o contato deve ser confiável, a marcação da cor da fase deve ser visível, não fácil de cair, e o final deve ser limpo e atraente.
Nota: As dimensões acima não podem ser utilizadas como base para a resistência do isolamento elétrico. A lacuna elétrica dos próprios componentes elétricos não está sujeita às restrições de tamanho acima.
7. Precauções
7.1 Preste atenção à segurança pessoal durante a produção de barramentos para evitar choques, arranhões e queimaduras;
7.2 O barramento fabricado não deve ser escalado, pisado ou puxado;
7.3 O material do barramento utilizado deve ser empilhado ordenadamente para evitar sujeira e deformação;
7.4 Preste atenção à higiene do local de trabalho.
8. Documentos relacionados para referência
2904-1 Regras técnicas gerais para fiação de circuitos auxiliares
2905-1 Normas técnicas para processamento e fixação de placas de marcação e símbolos.
Apêndice A
(Apêndice Sugestivo)
Tabela de capacidade de carga de corrente do barramento TMY
| Corrente nominal (A) | Especificações do barramento de cobre (peça única em mm) |
| Abaixo de 185 | 16×1,6、15×3、10×4 |
| 242 | 20×3 |
| 300 | 25×3、16×5 |
| 355 | 30×3、20×4 |
| 420 | 30×4、20×6 |
| 550 | 40×4、30×5、20×10 |
| 615 | 50×3、40×5、30×6、25×8 |
| 755 | 60×3、50×5、40×6、30×10 |
| 840 | 60×4、50×6、40×8、25×16 |
| 900 | 80×3、60×5 |
| 990 | 60×6、50×8、40×10、30×16 |
| 1160 | 80×4、60×8、50×10、40×16 |
| 1300 | 100×4、80×6、60×10、50×12 |
| 1490 | 100×5、80×8、60×12、50×16 |
| 1590 | 100×6 |
| 1670 | 80×10、60×16 |
| 1830 | 120×6、100×8、80×12 |
| 2030 | 100×10 |
| 2110 | 120×8、100×12、80×16 |
| 2330 | 160×6、120×10、100×16 |
| Corrente nominal (A) | Especificações do barramento de cobre (peça dupla em mm) |
| 1530 | 60×6 |
| 2300 | 80×8 |
| 2730 | 80×10 |
| 2690 | 100×8 |
| 3180 | 100×10 |
| 3610 | 120×10 |
Nota: A temperatura ambiente é de 35°C e a temperatura máxima de trabalho é de 70°C.
Apêndice B
(Apêndice Informativo)
Capacidade de carga de corrente de fios de núcleo de cobre isolados em PVC BVR, BV
| Seção transversal do fio (mm2) | Colocação de Fios (A) |
| 1 | 6 |
| 1,5 | 8 |
| 2,5 | 12 |
| 4 | 16 |
| 4 | 25 |
| 6 | 32 |
| 10 | 40 |
| 10 | 63 |
| 16 | 80 |
| 25 | 100 |
| 35 | 125 |
| 50 | 160 |
| 70 | 200 |
| 95 | 250 |
| 120 | 300 |
| 150 | 315 |
| 185 | 400 |
Nota: A capacidade de carga de corrente é o valor empírico da corrente quando a temperatura ambiente é de 35°C e o fio está exposto. Selecione de acordo com requisitos técnicos em casos especiais.
apêndice C
(Apêndice Sugestivo)
Cor do barramento e sequência de fases (o local de instalação é de acordo com a vista frontal da tela/gabinete)
| Grupo | Posições de instalação do barramento em relação umas às outras | ||||
| Cor | Arranjo horizontal | Arranjo frontal e traseiro | Arranjo vertical. | ||
| Corrente alternada | Fase A | Amarelo | Esquerda | Distante | Principal |
| Fase B | Verde | Meio | Médio | Meio | |
| Fase C | Vermelho | Certo | Aproximar | Fundo | |
| Linha Neutra | Azul claro | Mais à direita | Mais perto | Mais Inferior | |
| Linha PE | Alternação Amarelo-Verde | Mais à direita | Mais próximo | Mais baixo | |
| Corrente direta | Positivo | Marrom | Esquerda | Distante | Principal |
| Negativo | Azul | Certo | Aproximar | Fundo | |
| Linha Neutra | Azul claro | – | – | – | |
