7 dicas essenciais para instalar tipos comuns de rolamentos

Os principais tipos de rolamentos incluem: rolamentos rígidos de esferas, rolamentos de esferas de contato angular, rolamentos de rolos autocompensadores, rolamentos axiais de rolos autocompensadores, rolamentos de rolos cilíndricos e rolamentos axiais de esferas.

I. Instruções de instalação do rolamento rígido de esferas:

1. Ao instalar rolamentos, garanta uma distribuição uniforme da força; não martele diretamente. Se o ajuste estiver muito apertado, aqueça o rolamento em um forno automático a ar ou a óleo, mantendo a temperatura estritamente abaixo de 120°C.
2. Os rolamentos com gaiolas de náilon podem operar de forma estável e contínua entre -40°C e 120°C. Trabalhar acima de 150°C não deve exceder 4 horas, com picos de temperatura de curto prazo não excedendo 180°C.
3. Os rolamentos devem ser armazenados em local limpo e seco, afastado de produtos químicos, com umidade relativa inferior a 65%. Não armazene rolamentos diretamente no solo.
4. Os rolamentos em estoque devem ser limpos e reembalados todos os anos para evitar ferrugem.

II. Instruções de instalação do rolamento de esferas de contato angular:

1. Ao instalar rolamentos, garanta uma distribuição uniforme da força; não martele diretamente. Se o ajuste estiver muito apertado, aqueça o rolamento em um forno automático a ar ou a óleo, mantendo a temperatura estritamente abaixo de 100°C.
2. Os rolamentos com gaiolas de náilon podem operar de forma estável e contínua entre -40°C e 120°C. Trabalhar acima de 150°C não deve exceder 4 horas, com picos temporários de temperatura chegando a 180°C.
3. Os rolamentos devem ser armazenados em local limpo e seco, afastado de produtos químicos, com umidade relativa inferior a 65%. Não armazene rolamentos diretamente no solo.

III. Instruções de instalação do rolamento de rolo autocompensador:

1. Os usuários devem escolher acessórios apropriados e folga radial dos rolamentos de acordo com os requisitos de uso. Verifique os códigos dos rolamentos ao desembalar.
2. Antes de instalar o rolamento, caso seja necessária graxa, ela deverá ser limpa e aplicada com moderação.
3. Durante a instalação, evite martelar diretamente as superfícies e rolos internos e externos do anel para evitar danos ou rachaduras.
4. Normalmente, os rolamentos devem ser aquecidos em óleo mineral a 90°C-100°C e então imediatamente montados no fuso.
5. Evite usar aquecimento por chama localizada nos rolamentos. Se a “instalação a quente” for um desafio, utilize ferramentas de montagem especializadas.
6. Durante a operação do rolamento, mantenha vedação e lubrificação adequadas. Garanta lubrificação contínua.
7. Armazene os rolamentos em local limpo e seco, sem contaminação ambiental. Os rolamentos não devem ser armazenados diretamente no solo. Se estiverem em estoque há mais de um ano, limpe-os e lubrifique-os novamente.

4. Instruções de instalação do rolamento de rolo autocompensador de impulso:

1. Ao instalar o rolamento, limpe a vedação do rolamento e aplique lubrificante de alta qualidade.
2. Ao instalar rolamentos, garanta uma distribuição uniforme da força; não martele. Se o ajuste estiver apertado, aqueça o rolamento em óleo mineral a 90°C-100°C antes da instalação.
3. Os rolamentos devem ser armazenados em ambiente limpo e seco, com umidade relativa inferior a 65%.
4. Os rolamentos armazenados devem ser limpos e lubrificados todos os anos, garantindo que a embalagem de vedação permaneça intacta.
5. Ao usar rolamentos, mantenha um mecanismo robusto de vedação e proteção contra poeira e verifique frequentemente seu status operacional.

V. Instruções de instalação do rolamento de rolos cilíndricos:

1. Este rolamento é separável; os usuários podem ajustar a folga conforme necessário durante a instalação.
2. Antes de usar, limpe o rolamento com gasolina ou querosene e garanta a lubrificação adequada.
3. Ao instalar o rolamento, pressione-o contra o componente; não bata nele.
4. Armazene os rolamentos em local limpo e bem ventilado, evitando umidade. Para armazenamento de longo prazo, evite regularmente a ferrugem.

VI. Instruções de instalação do rolamento axial de esferas:

1. Ao instalar o rolamento, remova a vedação do rolamento, limpe e aplique lubrificante de alta qualidade.
2. Ao instalar rolamentos, garanta uma distribuição uniforme da força; não martele. Se o ajuste estiver apertado, aqueça o rolamento em óleo mineral a 90°C-100°C antes da instalação.
3. Os rolamentos devem ser armazenados em ambiente limpo e seco, com umidade relativa inferior a 65%.
4. Os rolamentos armazenados devem ser limpos e lubrificados todos os anos, garantindo que a embalagem de vedação permaneça intacta.
5. Ao usar rolamentos, mantenha um mecanismo robusto de vedação e proteção contra poeira e verifique frequentemente seu status operacional.

VII. Introdução aos requisitos básicos de instalação de rolamentos de rolos cônicos de quatro carreiras

Requisitos básicos de instalação:

A instalação deve ser realizada por pessoal especialmente treinado. Inspecione a forma e a tolerância posicional das superfícies de contato do rolamento. Certifique-se de que o local de instalação esteja limpo. Somente após a conclusão de todos os preparativos, abra a embalagem do rolamento e não remova o óleo antiferrugem do rolamento.

1. Configuração do conjunto de rolamentos Ao abrir o pacote do rolamento, evite remover o óleo antiferrugem. Examine o conjunto do rolamento para garantir sua integridade, o ano de fabricação consistente e se os números de série de produção e as sequências de instalação estão indicados em ordem alfabética. As superfícies de contato dos rolamentos devem ter quatro zonas de carga marcadas a cada 90° (de I a IV). Marque as zonas de carga no diâmetro externo do anel externo, além da linha de gravação axial.
2. Superfície de acoplamento do rolamento Para evitar corrosão por atrito entre o munhão e a superfície de contato do assento do rolamento, aplique uma fina camada de pasta de montagem. Utilize parafusos para fixar a tampa final do rolete no assento do rolamento, posicionando o assento do rolamento com a abertura voltada para cima sobre um suporte plano.
3. Rolamentos abertos Inicialmente, com a extremidade E voltada para baixo, levante o anel externo DE e o espaçador externo D e coloque-os dentro do assento do rolamento. Em seguida, na sequência indicada, levante e coloque os outros componentes no assento do rolamento. Garanta o alinhamento das zonas de carga. Os componentes subsequentes devem entrar em contato total com os anteriores, sem qualquer inclinação ou desalinhamento.
4. Instalação de rolamentos abertos com retentores estampados Para rolamentos com retentores estampados, coloque o anel interno E-Ce plano sobre um suporte (com a extremidade E voltada para baixo). Depois, seguindo a sequência correta, posicione cada componente individualmente. Use um dispositivo de elevação para instalar o conjunto completo do rolamento no assento do rolamento, garantindo que a Zona de Carga I esteja alinhada corretamente. Para rolamentos com retentores tipo pino, coloque o anel interno E-Ce (extremidade E voltada para baixo), o espaçador interno C (com a borda de posicionamento voltada para baixo), o anel externo de duas carreiras BD e o espaçador externo B no assento do rolamento. Para o rolamento retentor tipo pino, instale o anel interno A-Ca e o anel externo AB de carreira única no assento do rolamento. Certifique-se de que a Zona de Carga I esteja alinhada corretamente. O mancal retentor tipo pino pode ser instalado usando um dispositivo de elevação semelhante ao usado para mancais retentores estampados.
5. Instalação de rolamentos vedados Use um dispositivo de elevação especializado para instalar o rolamento de rolos cônicos vedado. Monte os componentes do rolamento no dispositivo de elevação na sequência indicada. Primeiramente instale o anel de vedação E. Ao instalar rolamentos lubrificados com graxa, lubrifique manualmente os roletes e a combinação de retentores. Certifique-se de que a Zona de Carga I esteja devidamente alinhada e instale o rolamento montado no assento do rolamento.
6. Rolamentos Rotativos Instale cuidadosamente a segunda tampa final no assento do rolamento usando quatro parafusos em posições simétricas ao redor da circunferência (não aperte os parafusos). Gire o assento do rolamento para uma posição horizontal. Use uma haste para fixar o acessório na face final do anel interno. Inicialmente, aplique uma leve pressão; o acessório deve tocar apenas a face final do anel interno. Para rolamentos vedados, o dispositivo de elevação também funciona como fixação. Aperte gradualmente as hastes e os parafusos da tampa da extremidade, girando o anel interno lentamente até que ele corresponda totalmente ao espaçador interno C. Meça a folga 'S' entre a tampa da extremidade e o assento do rolamento usando um calibrador de lâminas para determinar a espessura da vedação 'B'. Para vedações rígidas, B=S-(0,05 a 0,1)mm. Para vedações elásticas, B=1,2Smm.
7. Instalação de vedação Afrouxe os parafusos da tampa da extremidade, remova a tampa da extremidade e insira a espessura necessária da vedação. Aplique lubrificante no furo do anel interno, concluindo a instalação.
8. Instalação em Banho de Óleo do Anel de Vedação Labirinto Aqueça o anel de vedação do labirinto em banho de óleo e, em seguida, empurre o anel de vedação do labirinto e o O-ring no munhão. Durante o processo de resfriamento do anel de vedação labirinto, ele deve ser pressionado firmemente contra a face final do rolo.
9. Manutenção e instalação do assento do rolamento Empurre o assento do rolamento montado no munhão. Inspecione periodicamente a eficácia da vedação do assento do rolamento e a temperatura do rolamento. Após 1000-1200 horas de operação do rolamento, troque a zona de carga do rolamento. Registre todos os trabalhos de manutenção e inspeção de rolamentos no cartão de inspeção de rolamentos. Para mudar a zona de carga do rolamento, desmonte o rolamento na ordem inversa de sua montagem, limpe completamente os componentes do rolamento, aplique óleo imediatamente, inspecione visualmente as pistas e os rolos quanto a danos, verifique a folga axial, reembale o rolamento com graxa nova, instale de acordo com as instruções e passe para a próxima zona de carga. Para a primeira chave de zona de carga, gire o anel externo 180° para a Zona de Carga III; para o segundo, gire 90° para Zona de Carga IV; e para o terceiro, gire 180° para II.

Para rolamentos de rolos cônicos vedados, realize inspeções complementares às 300h, 600h e 900h de operação do rolamento seguindo estas etapas:

Remova o assento do rolamento e a tampa da extremidade para inspecionar a quantidade e a condição da graxa dentro do rolamento e da vedação do labirinto. Se a graxa estiver descolorida ou contaminada, reabasteça o rolamento e a vedação do labirinto com graxa nova. Inspecione cuidadosamente a vedação do rolamento, substituindo-a mesmo em caso de danos menores. Registre todos os trabalhos de manutenção e inspeção de rolamentos no cartão de inspeção de rolamentos.”